本实用新型涉及医用喷雾瓶中横向泵的组装技术领域，特别涉及用于医用喷雾瓶中横向泵组装中的下料机组。
背景技术：
喷药瓶是医疗领域中常用来喷洒药物用的器具，多用于口腔科、呼吸科即口、鼻喷雾，由于其可以直接将药物喷洒于患病部分，因此可以具有较好的治疗效果。
其中常见的喷药瓶主要包括有瓶体以及泵结构，其中瓶体主要是用于盛放药液，而泵结构主要是将瓶体中的药液喷洒出来，并作用于患病部位，其中横向泵就是这些泵结构中的一种。常见的横向泵的结构如图5和图6所示，其中图5为爆炸图，图6为剖视图(泵芯内部结构未示出)，其主要包括有中间大两头小的泵芯z1(泵芯z1内部具有弹簧等结构)、可以套接在泵芯z1上的垫片z2、螺丝盖z3以及喷头z4，其中泵芯z1自上而下可依次称为第一芯部z11、第二芯部z12、第三芯部z13和第四芯部z14。
在组装横向泵的时候，首先将泵芯z1穿过垫片z2中心并使得第四芯部z14与垫片z2卡合连接，之后再将螺丝盖z3套接到第三芯部z13上，最后将喷头z4卡接到泵芯z1顶部的第一芯部z11上，完成的四者的组装。横向泵组装完成后再通过螺丝盖z3与瓶体之间进行螺纹连接即可组装成完整的喷药瓶。不仅如此，为了提高横向泵组装后各个结构之间连接的稳定性，在喷头z4的内壁的圆柱上具有第一凸起z5，第一凸起z5可以将第一芯部z11卡紧，然后在螺丝盖z3的内壁上具有第二凸起z6，第二凸起z6用于将第三芯部z13卡紧，而且垫片z2与第四芯部z14之间是过盈配合的，因此四个结构组装后就能够稳定的保持形状。
目前，有一种对横向泵进行组装的方式为，首先有一个转动的转盘，而且在转盘的上表面周缘上竖直焊接有多个筒状的支撑筒2；组装时首先第一个/批工人首先将泵芯z1套接到垫片z2上，然后带有垫片z2的泵芯z1放到支撑筒2中，并使得第四芯部z14插入到支撑筒2中，然后转盘带动泵芯z1和垫片z2转动到下一个工位处，第二个/批工人将螺丝盖z3套接到泵芯z1上，再随着转盘的转动到再下一个工位处，第三个/批工人将喷头z4套接到泵芯z1顶部上后将组装好的横向泵取下。如此虽然可以分工合作，从而防止组装错误或者组装零件缺失，但是为了保证泵芯z1在组装过程中能够保持其位置的稳定，需要支撑筒2的内腔形状与第四芯部z14的结构相似或相近，这样第四芯部z14就能够稳定的卡合在支撑筒2中；同时在后续组装螺丝盖z3和喷头z4时，均会向下对泵芯z1施加压力，如此第四芯部z14与支撑筒2之间的结合紧密度就更高，如此最终在将组装好了的横向本从支撑筒2中拔出的时候，就容易引起螺丝盖z3与泵芯z1分离，或喷头z4与泵芯z1分离，之后还需要重新将泵芯z1或泵芯z1和螺丝杆从支撑筒2上取下后再行组装，下料效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供用于医用喷雾瓶中横向泵组装中的下料机组，旨在解决下料效果差的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于医用喷雾瓶中横向泵组装中的下料机组，包括转动盘、用于驱动所述转动盘转动的驱动机构以及设置于所述转动盘周缘的多个支撑筒，依次贯穿所述支撑筒和所述转动盘开设有放置孔，还包括有：
下料缸体，所述下料缸体包括有竖直设置的下料杆，所述下料杆的顶端设置有顶出杆，所述下料杆可驱动所述顶出杆位于所述放置孔的下方或穿过所述放置孔；
导料筒，所述导料筒呈倾斜状设置，且所述导料筒的顶部倾斜设置有反弹板，所述反弹板位于所述顶出杆的正上方，且所述反弹板的顶端与所述导料筒连接，所述导料筒底端的正下方设置有开口向上的盛料皿。
本实用新型的进一步设置为：所述导料筒的纵截面为矩形。
本实用新型的进一步设置为：所述导料筒包括有相通连接的传递部以及落料部，所述传递部与所述反弹板连接，所述落料部呈水平设置。
本实用新型的进一步设置为：所述传递部的顶部开设有观察口，所述观察口处设置有与所述观察口相配合的由透明材料制成的观察板。
本实用新型的进一步设置为：所述反弹板由弹性材料制成。
本实用新型的进一步设置为：所述导料筒底端的上侧倾斜设置有转向板，所述转向板的顶端与所述导料筒连接，且所述转向板位于所述导料筒的外部，所述转向板与所述盛料皿之间竖直设置有筒形的支撑连接筒和柔性缓冲筒，所述柔性缓冲筒位于所述支撑连接筒中。
本实用新型的进一步设置为：所述柔性缓冲筒的长度大于所述支撑连接筒的长度，且所述柔性缓冲筒的两端周缘分别与所述支撑连接筒的两端周缘密封连接。
本实用新型的进一步设置为：所述下料杆的顶部水平设置有连接体，所述连接体上竖直设置有两根所述顶出杆，两根所述顶出杆可同时穿过相邻的两个所述支撑筒。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括步进电机，所述步进电机包括有输出轴，所述输出轴上设置有第一齿轮，所述转动盘的下侧设置有与所述第一齿轮向啮合的第二齿轮，所有的所述放置孔均位于所述第二齿轮的外侧。
本实用新型的有益效果是：当工人在转动盘上把横向泵分步组装完成后，组装完成的横向泵受到驱动机构的驱动，并在转动到下料缸体的正上方后停止，此时下料缸体驱动下料杆和顶出杆升高，顶出杆进入到放置孔中，并施加给泵芯底部向上的作用力，泵芯在顶出杆的驱动作用力下向上从支撑筒中弹出，弹出后作用到反弹板的下侧，并且在反弹板的反弹作用进入到导料筒中，最后在导料筒的导向作用下滑落到盛料皿中；其中当组装好的横向泵被顶出后，下料缸体则控制下料杆和顶出杆下降，并从放置孔中抽出，这样转动盘可以正常转动，直到将下一个组装好的横向泵转动到顶出杆的正上方。其中被顶出了横向泵的支撑筒可以用于下一次的组装。同时，由于组装好了的横向泵是从下方被顶出去的，因此不会引起喷头或螺丝盖与泵芯脱离的情况，下料效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型用于医用喷雾瓶中横向泵组装中的下料机组实施例一一实施例的结构示意图一；
图2是本实用新型用于医用喷雾瓶中横向泵组装中的下料机组实施例一一实施例的结构示意图二；
图3是图2中a部分的放大图；
图4是本实用新型用于医用喷雾瓶中横向泵组装中的下料机组实施例二一实施例的结构示意图；
图5是现有技术中横向泵的爆炸图；
图6是现有技术中横向泵的剖视图。
图中，1、转动盘；2、支撑筒；3、放置孔；4、下料缸体；5、下料杆；6、顶出杆；7、导料筒；7a、传递部；7b、落料部；8、反弹板；9、盛料皿；10、观察板；11、转向板；12、支撑连接筒；13、柔性缓冲筒；14、连接体；15、步进电机；16、输出轴；17、第一齿轮；18、第二齿轮；z1、泵芯；z11、第一芯部；z12、第二芯部；z13、第三芯部；z14、第四芯部；z2、垫片；z3、螺丝盖；z4、喷头；z5、第一凸起；z6、第二凸起。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种用于医用喷雾瓶中横向泵组装中的下料机组，如图1至图3以及图5和图6所示，包括转动盘1、用于驱动所述转动盘1转动的驱动机构以及设置于所述转动盘1周缘的多个支撑筒2，依次贯穿所述支撑筒2和所述转动盘1开设有放置孔3，还包括有：
下料缸体4，所述下料缸体4包括有竖直设置的下料杆5，所述下料杆5的顶端设置有顶出杆6，所述下料杆5可驱动所述顶出杆6位于所述放置孔3的下方或穿过所述放置孔3；
导料筒7，所述导料筒7呈倾斜状设置，且所述导料筒7的顶部倾斜设置有反弹板8，所述反弹板8位于所述顶出杆6的正上方，且所述反弹板8的顶端与所述导料筒7连接，所述导料筒7底端的正下方设置有开口向上的盛料皿9。
所述导料筒7的纵截面为矩形。所述导料筒7包括有相通连接的传递部7a以及落料部7b，所述传递部7a与所述反弹板8连接，所述落料部7b呈水平设置。所述传递部7a的顶部开设有观察口，所述观察口处设置有与所述观察口相配合的由透明材料制成的观察板10。所述反弹板8由弹性材料制成，本实施例优选为弹性钢片，如此不仅可以较好的防止与横向泵之间产生过大的应力而导致横向泵散架，同时也可以提供更大的弹性力将横向泵反弹到导料筒7中。
所述下料杆5的顶部水平设置有连接体14，所述连接体14上竖直设置有两根所述顶出杆6，两根所述顶出杆6可同时穿过相邻的两个所述支撑筒2。
所述驱动机构包括步进电机15，所述步进电机15包括有输出轴16，所述输出轴16上设置有第一齿轮17，所述转动盘1的下侧设置有与所述第一齿轮17向啮合的第二齿轮18，所有的所述放置孔3均位于所述第二齿轮18的外侧。
本实用新型提供的用于医用喷雾瓶中横向泵组装中的下料机组，当工人在转动盘1上把横向泵分步组装完成后，组装完成的横向泵受到驱动机构的驱动，并在转动到下料缸体4的正上方后停止，此时下料缸体4驱动下料杆5和顶出杆6升高，顶出杆6进入到放置孔3中，并施加给泵芯z1底部向上的作用力，泵芯z1在顶出杆6的驱动作用力下向上从支撑筒2中弹出，弹出后作用到反弹板8的下侧，并且在反弹板8的反弹作用进入到导料筒7中，最后在导料筒7的导向作用下滑落到盛料皿9中；其中当组装好的横向泵被顶出后，下料缸体4则控制下料杆5和顶出杆6下降，并从放置孔3中抽出，这样转动盘1可以正常转动，直到将下一个组装好的横向泵转动到顶出杆6的正上方。其中被顶出了横向泵的支撑筒2可以用于下一次的组装。同时，由于组装好了的横向泵是从下方被顶出去的，因此不会引起喷头z4或螺丝盖z3与泵芯z1脱离的情况，下料效果好。
其中，步进电机15(或步进电机15和减速器)带动输出轴16和第一齿轮17转动，第一齿轮17通过第二齿轮18带动转动盘1转动(转动盘1的中心具有用于支撑转动盘1的支撑柱)，以及下料缸体4的升降均是通过控制器自动控制运行的，因此下料缸体4的运行以及步进电机15的转动都可以较好的配合，而且还可以保证每次转动盘1转动的角度都固定，使得放置孔3能够稳定的转动到顶出杆6的正上方；同时由于连接体14上具有两根顶出杆6，因此每次步进电机15带动转动盘1转动的角度也更大，同时也可以提高下料效率。
导料筒7的纵截面是矩形的，因此可以使得导料筒7的顶端具有较大的开口，更便于组装好的横向泵落入，提高了收集质量。横向泵在导料筒7中运动时时，首先是落入在传递部7a中，然后通过传递部7a进入到落料部7b中后落出到盛料皿9中；其中由于落料部7b是水平状态的，因此可以较好的将横向泵的速度分成水平的速度和竖直的部分，相比于直接竖直落下的速度，无论是水平的速度还是竖直的速度都更小，因此可以在一定程度上减小横向泵相互之间的冲击作用力，既防止了横向泵损坏，同时也防止了横向泵被撞的分散；不仅如此，当横向泵在落料部7b上滑动的时候，落料部7b与横向泵之间的抵触力比较大(抵触力等于横向泵的重力)，因此落料部7b对横向泵动能的损耗也较大，也可以较好的减小横向泵落下的速度。同时通过观察板10能够观察到是否有横向泵卡在了导料筒7中，或者导料筒7中是否需要清理等。
实施例2
一种用于医用喷雾瓶中横向泵组装中的下料机组，与实施例一的不同之处在于，如图4所示，所述导料筒7底端的上侧倾斜设置有由弹性钢片制成的转向板11，所述转向板11的顶端与所述导料筒7连接，且所述转向板11位于所述导料筒7的外部，所述转向板11与所述盛料皿9之间竖直设置有筒形的支撑连接筒12和柔性缓冲筒13，所述柔性缓冲筒13位于所述支撑连接筒12中。所述柔性缓冲筒13的长度大于所述支撑连接筒12的长度，且所述柔性缓冲筒13的两端周缘分别与所述支撑连接筒12的两端周缘密封连接。其中，本实施例中柔性缓冲筒13优选为普通的塑料薄膜筒。
由于柔性缓冲筒13的长度大于支撑连接筒12的长度，因此柔性缓冲筒13的形态就类似于堆积的状态，而并非贴合在支撑连接筒12的内壁上。当横向泵滑落到导料筒7的底端外部后，作用到转向板11上，并且在转向板11的弹性作用力下发生运动方向的改变，然后以贴合在柔性缓冲筒13的内壁上的形式向下滑落，并最终落入到盛料皿9中。其中横向泵在这个滑落的过程中与柔性缓冲筒13之间产生一定的摩擦力，能够较好的减小横向泵的动能，从而防止横向泵落下后损坏或散架。同时由于柔性缓冲筒13的长度较长，因此横向泵的速度越快越容易引起柔性缓冲筒13的形状变化，即越能够使得柔性缓冲筒13包覆于横向泵的外部，并减小其速度。同时在柔性缓冲筒13与支撑连接筒12之间具有空气，也可以起到缓冲的作用，防止横向泵直接撞击支撑连接筒12的内壁。
应当理解为，本实施例并非要求保护泵芯z1、垫片z2、螺丝盖z3和喷头z4的具体形状和结构，而是要求保护可用于对组装好了的横向泵进行下料的机组，并且这些结构构成的横向泵也是常见的结构，比如我司生产的tps-20系列或者tp-301等产品均是使用的该横向泵结构，因此即使不加以叙述和记录横向泵的内部构造和工作原理，也不影响本实施例和本申请所表述的方案以及所要求的保护的范围。
需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
1.一种用于医用喷雾瓶中横向泵组装中的下料机组，其特征在于：包括转动盘(1)、用于驱动所述转动盘(1)转动的驱动机构以及设置于所述转动盘(1)周缘的多个支撑筒(2)，依次贯穿所述支撑筒(2)和所述转动盘(1)开设有放置孔(3)，还包括有：
下料缸体(4)，所述下料缸体(4)包括有竖直设置的下料杆(5)，所述下料杆(5)的顶端设置有顶出杆(6)，所述下料杆(5)可驱动所述顶出杆(6)位于所述放置孔(3)的下方或穿过所述放置孔(3)；
导料筒(7)，所述导料筒(7)呈倾斜状设置，且所述导料筒(7)的顶部倾斜设置有反弹板(8)，所述反弹板(8)位于所述顶出杆(6)的正上方，且所述反弹板(8)的顶端与所述导料筒(7)连接，所述导料筒(7)底端的正下方设置有开口向上的盛料皿(9)。
2.根据权利要求1所述的用于医用喷雾瓶中横向泵组装中的下料机组，其特征在于：所述导料筒(7)的纵截面为矩形。
3.根据权利要求1或2所述的用于医用喷雾瓶中横向泵组装中的下料机组，其特征在于：所述导料筒(7)包括有相通连接的传递部(7a)以及落料部(7b)，所述传递部(7a)与所述反弹板(8)连接，所述落料部(7b)呈水平设置。
4.根据权利要求3所述的用于医用喷雾瓶中横向泵组装中的下料机组，其特征在于：所述传递部(7a)的顶部开设有观察口，所述观察口处设置有与所述观察口相配合的由透明材料制成的观察板(10)。
5.根据权利要求4所述的用于医用喷雾瓶中横向泵组装中的下料机组，其特征在于：所述反弹板(8)由弹性材料制成。
6.根据权利要求1所述的用于医用喷雾瓶中横向泵组装中的下料机组，其特征在于：所述导料筒(7)底端的上侧倾斜设置有转向板(11)，所述转向板(11)的顶端与所述导料筒(7)连接，且所述转向板(11)位于所述导料筒(7)的外部，所述转向板(11)与所述盛料皿(9)之间竖直设置有筒形的支撑连接筒(12)和柔性缓冲筒(13)，所述柔性缓冲筒(13)位于所述支撑连接筒(12)中。
7.根据权利要求6所述的用于医用喷雾瓶中横向泵组装中的下料机组，其特征在于：所述柔性缓冲筒(13)的长度大于所述支撑连接筒(12)的长度，且所述柔性缓冲筒(13)的两端周缘分别与所述支撑连接筒(12)的两端周缘密封连接。
8.根据权利要求1所述的用于医用喷雾瓶中横向泵组装中的下料机组，其特征在于：所述下料杆(5)的顶部水平设置有连接体(14)，所述连接体(14)上竖直设置有两根所述顶出杆(6)，两根所述顶出杆(6)可同时穿过相邻的两个所述支撑筒(2)。
9.根据权利要求1所述的用于医用喷雾瓶中横向泵组装中的下料机组，其特征在于：所述驱动机构包括步进电机(15)，所述步进电机(15)包括有输出轴(16)，所述输出轴(16)上设置有第一齿轮(17)，所述转动盘(1)的下侧设置有与所述第一齿轮(17)向啮合的第二齿轮(18)，所有的所述放置孔(3)均位于所述第二齿轮(18)的外侧。
技术总结