本实用新型属于橡胶密封圈技术领域，更具体地说，特别涉及一种高强度气动橡胶密封圈。
背景技术：
密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。
如申请号：cn201721894581.3，本实用新型涉及橡胶密封圈技术领域，具体涉及一种高强度气动橡胶密封圈，包括橡胶密封圈本体，橡胶密封圈本体的下表面环向开设有v型槽，橡胶密封圈本体外径靠近v型槽位置分布设有第一密封部和第二密封部，所述第一密封部位的最大外径小于第二密封部的最大外径，橡胶密封圈本体背离v型槽一面粘接有金属安装座，其最大外径小于橡胶密封圈本体的最大外径；橡胶密封圈本体靠近v型槽位置镶设有金属加固丝，v型槽内设有v型弹簧片，v型弹簧片一端与金属加固丝固定连接；本实用新型在密封圈上设置了金属安装座，便于安装密封使用，另外还设置了v型弹簧片对密封圈起到张力密封作用，提高密封效果，安装方便，密封效果好。
基于对申请号：cn201721894581.3，专利的检索，该申请虽然，提高密封效果，安装方便，密封效果好，但是仍存在以下不足：
实用性较差，且伸展范围受限，上述申请虽然能够通过v型槽实现局部伸展来增强密封程度，但是其伸展不够全面，不能够进行多面伸展，用以实现多面贴合最大程度上提高密封强度。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高强度气动橡胶密封圈，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高强度气动橡胶密封圈，以解决现有实用性较差，且伸展范围受限，上述申请虽然能够通过v型槽实现局部伸展来增强密封程度，但是其伸展不够全面，不能够进行多面伸展，用以实现多面贴合最大程度上提高密封强度的问题。
本实用新型一种高强度气动橡胶密封圈的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种高强度气动橡胶密封圈，包括密封圈主体1；所述密封圈主体1为矩形环状结构，且所述密封圈主体1内开设有一根环形空槽2，并且所述环形空槽2的截面为矩形结构。
进一步的，所述密封圈主体1包括环形槽a101，所述密封圈主体1外壁呈矩形阵列状开设有三条环形槽a101，且所述环形槽a101的截面为半圆形结构。
进一步的，所述密封圈主体1还包括环形槽b102，所述密封圈主体1顶端面和底端面均开设有一条环形槽b102，且所述环形槽b102的截面也为半圆形结构。
进一步的，所述密封圈主体1还包括锥形槽103，所述密封圈主体1顶端面和底端面均开设有一个锥形槽103，且通过所述锥形槽103的开设可使所述密封圈主体1的内侧形成汇聚形结构。
进一步的，所述密封圈主体1还包括进气孔104，所述密封圈主体1内侧呈环形阵列状开设有进气孔104，且所述进气孔104为锥形结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本装置可进行伸展，密封效果好，第一，因环形槽a(101)和环形槽b(102)的设置可增大密封圈主体(1)横向和纵向的伸展空间，从而进一步提高密封效果，且环形槽a(101)和环形槽b(102)的截面均为半圆形结构，那么在展开过程中，半圆形结构槽不易发生撕裂现象；
第二，因锥形槽(103)的设置，在使用时气体可通过锥形槽(103)处进入进气孔(104)内，通过锥形槽(103)的设置，可提高气体进入到进气孔(104)的方便性；
第三，因进气孔(104)的设置，一方面，可提高气体的进入效率，另一方面，当气体进入到环形空槽(2)内后，可最大程度的挤压进气孔(104)周围的橡胶，从侧面上也提高了进气效果。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是本实用新型的轴视结构示意图。
图4是本实用新型的剖视结构示意图。
图5是本实用新型图4的a处放大结构示意图。
图6是本实用新型气体挤压状态的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、密封圈主体；101、环形槽a；102、环形槽b；103、锥形槽；104、进气孔；2、环形空槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图6所示：
本实用新型提供一种高强度气动橡胶密封圈，包括密封圈主体1；密封圈主体1为矩形环状结构，且密封圈主体1内开设有一根环形空槽2，并且环形空槽2的截面为矩形结构。
参考如图4和图5，密封圈主体1包括环形槽a101，密封圈主体1外壁呈矩形阵列状开设有三条环形槽a101，且环形槽a101的截面为半圆形结构，那么在使用过程中，当环形空槽2进入气体后可将密封圈主体1撑开进行密封，此时因环形槽a101的设置可扩大密封圈主体1的上下撑开范围，并且半圆形结构的环形槽a101比较圆滑，不易发生撕裂现象。
参考如图4和图5，密封圈主体1还包括环形槽b102，密封圈主体1顶端面和底端面均开设有一条环形槽b102，且环形槽b102的截面也为半圆形结构，那么在使用过程中，当环形空槽2进入气体后可将密封圈主体1撑开进行密封，此时因环形空槽2的设置可将密封圈主体1的外径扩大以及内径缩小，从而提高密封程度。
参考如图4，密封圈主体1还包括锥形槽103，密封圈主体1顶端面和底端面均开设有一个锥形槽103，且通过锥形槽103的开设可使密封圈主体1的内侧形成汇聚形结构，那么在使用时气体可通过锥形槽103处进入进气孔104内，通过锥形槽103的设置，可提高气体进入到进气孔104的方便性。
参考如图5，密封圈主体1还包括进气孔104，密封圈主体1内侧呈环形阵列状开设有进气孔104，且进气孔104为锥形结构，那么在使用过程中，一方面，可提高气体的进入效率，另一方面，当气体进入到环形空槽2内后，可最大程度的挤压进气孔104周围的橡胶，从侧面上也提高了进气效果。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，将装置套接在接头上，将接头和接口相连接，此时管内的气体首先会通过进气孔104进入到环形空槽2内，此时可将密封圈主体1撑开进行密封；
在使用过程中，第一，因环形槽a101和环形槽b102的设置可增大密封圈主体1横向和纵向的伸展空间，从而进一步提高密封效果，且环形槽a101和环形槽b102的截面均为半圆形结构，那么在展开过程中，半圆形结构槽不易发生撕裂现象；第二，因锥形槽103的设置，在使用时气体可通过锥形槽103处进入进气孔104内，通过锥形槽103的设置，可提高气体进入到进气孔104的方便性；第三，因进气孔104的设置，一方面，可提高气体的进入效率，另一方面，当气体进入到环形空槽2内后，可最大程度的挤压进气孔104周围的橡胶，从侧面上也提高了进气效果。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
1.一种高强度气动橡胶密封圈，其特征在于：包括密封圈主体(1)；所述密封圈主体(1)为矩形环状结构，且所述密封圈主体(1)内开设有一根环形空槽(2)，并且所述环形空槽(2)的截面为矩形结构。
2.如权利要求1所述一种高强度气动橡胶密封圈，其特征在于：所述密封圈主体(1)包括环形槽a(101)，所述密封圈主体(1)外壁呈矩形阵列状开设有三条环形槽a(101)，且所述环形槽a(101)的截面为半圆形结构。
3.如权利要求1所述一种高强度气动橡胶密封圈，其特征在于：所述密封圈主体(1)还包括环形槽b(102)，所述密封圈主体(1)顶端面和底端面均开设有一条环形槽b(102)，且所述环形槽b(102)的截面也为半圆形结构。
4.如权利要求1所述一种高强度气动橡胶密封圈，其特征在于：所述密封圈主体(1)还包括锥形槽(103)，所述密封圈主体(1)顶端面和底端面均开设有一个锥形槽(103)，且通过所述锥形槽(103)的开设可使所述密封圈主体(1)的内侧形成汇聚形结构。
5.如权利要求1所述一种高强度气动橡胶密封圈，其特征在于：所述密封圈主体(1)还包括进气孔(104)，所述密封圈主体(1)内侧呈环形阵列状开设有进气孔(104)，且所述进气孔(104)为锥形结构。
技术总结