本发明属于消防安全设备技术领域，具体涉及一种自动复位防火门闭门器。
背景技术：
防火门闭门器主要应用于各种公共场所或商业场合的防火门上，在建筑物火情发生时，结合防火门液压器，及时控制防火门关闭。防火门液压器为防火门的闭合提供动力，防火门闭门器能够控制防火门在日常通行时维持打开状态，在发生火情时，控制防火门自动关闭。由于公共场所或商业场合的人流量大，如果防火门上不安装闭门器，防火门在人为打开后会在液压器的作用下自动关闭，防火门频繁开启和关闭，产生的噪声会影响周边环境，同时防火门与门框的频繁碰撞，也会影响防火门的使用寿命。
市场上现有的防火门闭门器零配件数量多，结构复杂，导致其配件、组装、测试等综合成本居高不下，同时，由于现有产品的结构复杂，除了后期需要针对培训外，现有的防火门闭门器使用中存在现场故障率高，返厂率高等问题。
另外，市场上现有的大多数防火门闭门器在实现防火门的闭门控制后，还需要工作人员逐个进行手动复位，费事费力。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种自动复位防火门闭门器，其机械结构简单，设计合理，实现方便，整体组成部件少，组装简单，降低了其综合成本，现场故障率低，能够实现防火门闭门器的自动复位，使用效果好，便于推广使用。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种自动复位防火门闭门器，包括滑槽和设置在滑槽内的安装架，以及设置在滑槽上且能够沿滑槽滑动的滑块，所述安装架内设置有电磁铁组件、拉杆复位件和复位弹簧；所述电磁铁组件包括固定在安装架底部的电磁铁主体和设置在电磁铁主体中轴处的电磁铁轴芯，所述电磁铁轴芯的一端位于电磁铁主体内，所述电磁铁轴芯的另一端设置有与电磁铁轴芯长度方向垂直的通孔，所述通孔内设置有第一轴，所述复位弹簧设置在拉杆复位件与电磁铁主体之间且套设在电磁铁轴芯上；所述拉杆复位件包括一体成型的第一侧板和第二侧板，以及连接在第一侧板和第二侧板之间的支撑板，所述第一侧板和第二侧板对称设置，且在第一侧板和第二侧板上分别对称成型有第一开孔和第二开孔，所述第一开孔内设置有第二轴，所述拉杆复位件通过第二轴连接在安装架上，所述第二开孔内设置有用于卡合滑块的第三轴，所述支撑板的下部成型有供电磁铁轴芯穿过的第三开孔。
上述的一种自动复位防火门闭门器，所述第三轴上套设有不锈钢套筒。
上述的一种自动复位防火门闭门器，所述滑块包括滑块基体，所述滑块基体的两侧设置有滑动部，所述滑块基体的一端设置有位于滑动部上方的限位部，所述滑块基体的另一端设置有位于滑块基体底部的卡合部，所述滑块通过滑动部在滑槽上滑动，所述滑块通过卡合部与套设在第三轴上的不锈钢套筒相互卡合。
上述的一种自动复位防火门闭门器，所述卡合部为上端大下端小的楔形。
上述的一种自动复位防火门闭门器，所述第一侧板、第二侧板和支撑板均竖直设置，所述第一侧板的底部和第二侧板的底部均为直线形，所述第一侧板的顶部和第二侧板的顶部均为弧形。
上述的一种自动复位防火门闭门器，所述支撑板的上部伸出安装架外形成辅助复位部。
上述的一种自动复位防火门闭门器，所述安装架的形状为u形，所述安装架沿长度方向的两个侧面上分别对称成型有第四开孔和第五开孔，所述第四开孔的形状为矩形，所述第五开孔的形状为圆形，所述安装架沿长度方向的底板两端均设置有向上的l形折边。
上述的一种自动复位防火门闭门器，所述安装架通过螺丝固定连接在滑槽底部。
上述的一种自动复位防火门闭门器，所述复位弹簧为塔簧，所述塔簧的小端压靠在电磁铁主体靠近第一轴的壁面上，所述塔簧的大端压靠在支撑板上。
本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明的机械结构简单，设计合理，实现方便，通过电磁铁组件和拉杆复位件的相互配合，实现滑块的释放，从而实现防火门的闭合控制，通过拉杆复位件和复位弹簧的相互配合，实现防火门闭门器的自动复位，本发明整体组成部件少，组装简单，降低了其生产、组装和测试等综合成本，现场故障率低，能够实现防火门闭门器的自动复位，使用效果好，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明安装架内组成部件的结构示意图；
图3为本发明电磁铁轴芯的结构示意图；
图4为本发明拉杆复位件的结构示意图；
图5为本发明滑块的结构示意图；
图6为本发明滑块卡合部与不锈钢套筒的卡合状态示意图；
图7为本发明安装架的结构示意图。
附图标记说明:
1—滑槽；3—滑块；3-1—滑块基体；
3-2—滑动部；3-3—限位部；3-4—卡合部；
4—拉杆复位件；4-1—第一侧板；4-2—第二侧板；
4-3—支撑板；4-4—第一开孔；4-5—第二开孔；
4-6—第三开孔；5—复位弹簧；6—安装架；
6-1—第四开孔；6-2—第五开孔；6-3—折边；
7—电磁铁主体；8—电磁铁轴芯；9—通孔；
10—第一轴；11—第二轴；12—第三轴；
13—不锈钢套筒。
具体实施方式
如图1～图2所示，本发明的自动复位防火门闭门器，包括滑槽1和设置在滑槽1内的安装架6，以及设置在滑槽1上且能够沿滑槽1滑动的滑块3，所述安装架6内设置有电磁铁组件、拉杆复位件4和复位弹簧5；所述电磁铁组件包括固定在安装架6底部的电磁铁主体7和设置在电磁铁主体7中轴处的电磁铁轴芯8，所述电磁铁轴芯8的一端位于电磁铁主体7内，结合图3，所述电磁铁轴芯8的另一端设置有与电磁铁轴芯8长度方向垂直的通孔9，所述通孔9内设置有第一轴10，所述复位弹簧5设置在拉杆复位件4与电磁铁主体7之间且套设在电磁铁轴芯8上；结合图4，所述拉杆复位件4包括一体成型的第一侧板4-1和第二侧板4-2，以及连接在第一侧板4-1和第二侧板4-2之间的支撑板4-3，所述第一侧板4-1和第二侧板4-2对称设置，且在第一侧板4-1和第二侧板4-2上分别对称成型有第一开孔4-4和第二开孔4-5，所述第一开孔4-4内设置有第二轴11，所述拉杆复位件4通过第二轴11连接在安装架6上，所述第二开孔4-5内设置有用于卡合滑块3的第三轴12，所述支撑板4-3的下部成型有供电磁铁轴芯8穿过的第三开孔4-6。
具体实施时，第一开孔4-4和第二开孔4-5的形状均为圆形，第三开孔4-6的形状为矩形或圆形，拉杆复位件4能够绕第二轴11旋转，同时，第二轴11能够实现对滑块3滑动的限位。
本实施例中，所述第三轴12上套设有不锈钢套筒13。
本实施例中，如图5所示，所述滑块3包括滑块基体3-1，所述滑块基体3-1的两侧设置有滑动部3-2，所述滑块基体3-1的一端设置有位于滑动部3-2上方的限位部3-3，所述滑块基体3-1的另一端设置有位于滑块基体3-1底部的卡合部3-4，所述滑块3通过滑动部3-2在滑槽1上滑动，结合图6，所述滑块3通过卡合部3-4与套设在第三轴12上的不锈钢套筒13相互卡合。
本实施例中，所述卡合部3-4为上端大下端小的楔形。
本实施例中，如图4所示，所述第一侧板4-1、第二侧板4-2和支撑板4-3均竖直设置，所述第一侧板4-1的底部和第二侧板4-2的底部均为直线形，所述第一侧板4-1的顶部和第二侧板4-2的顶部均为弧形。
本实施例中，所述支撑板4-3的上部伸出安装架6外形成辅助复位部。
具体实施时，当复位弹簧5的复位功能失效时，辅助复位部实现辅助复位，具体为滑块3向着拉杆复位件4的辅助复位部移动，滑块3与拉杆复位件4的辅助复位部接触后，带动拉杆复位件4绕第二轴11旋转，第三轴12向上移动，实现套设在第三轴12上的不锈钢套筒13对滑块3的卡合，实现防火门闭门器的复位。
具体实施时，通过手动向着电磁铁主体7方向按压辅助复位部，也能够实现防火门闭门器的人工干预手动复位,通过手动反电磁铁主体7方向按压辅助复位部，能够实现套设在第三轴12上的不锈钢套筒13对滑块3的释放。
本实施例中，如图7所示，所述安装架6的形状为u形，所述安装架6沿长度方向的两个侧面上分别对称成型有第四开孔6-1和第五开孔6-2，所述第四开孔6-1的形状为矩形，所述第五开孔6-2的形状为圆形，所述安装架6沿长度方向的底板两端均设置有向上的l形折边6-3。
具体实施时，第四开孔6-1的形状为水平方向的矩形，第一轴10能够在第四开孔6-1内水平方向移动，进而带动拉杆复位件4绕第二轴11旋转，矩形的第四开孔6-1内靠近电磁铁主体7的一端为闭门控制位，矩形的第一开孔2-1内的另一端为初始位。
本实施例中，所述安装架6通过螺丝固定连接在滑槽1底部。
具体实施时，所述l形折边6-3用于加强安装架6的框架强度，避免螺丝将安装架6底板变形，提高安装架6的使用寿命。
本实施例中，所述复位弹簧5为塔簧，所述塔簧的小端压靠在电磁铁主体7靠近第一轴10的壁面上，所述塔簧的大端压靠在支撑板4-3上。
当发生火情需要将防火门闭合时，电磁铁主体7通电，电磁铁轴芯8收缩，带动贯穿在通孔9中的第一轴10水平方向移动，使第一轴10在安装架6的第四开孔6-1内从初始位到达闭门控制位，进而带动拉杆复位件4绕第二轴11旋转，拉杆复位件4从初始位置旋转过程中，复位弹簧5被压缩，第三轴12向下移动，实现套设在第三轴12上的不锈钢套筒13对滑块3的释放，防火门在液压器的作用下自动闭合，然后，复位弹簧5释放，推动拉杆复位件4反方向旋转，回到初始位置；同时，复位弹簧5的释放带动第一轴10和自由状态的电磁铁轴芯8水平方向移动，使第一轴10在安装架6的第四开孔6-1内从闭门控制位到达初始位。
防火门闭门器自动复位的具体过程为：在第一次开门动作中，滑块3向着拉杆复位件4的辅助复位部移动，滑块3的卡合部3-4先与套设在第三轴12上的不锈钢套筒13接触，随着滑块3的继续移动，楔形的卡合部3-4逐渐向下挤压不锈钢套筒13，带动拉杆复位件4绕第二轴11旋转，复位弹簧5被压缩，当滑块3的卡合部3-4通过套设在第三轴12上的不锈钢套筒13后，复位弹簧5释放，推动拉杆复位件4反方向旋转，回到初始位置，实现防火门闭门器的自动复位，自动复位过程中，第二轴11实现滑块3向辅助复位部方向滑动的限位。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
1.一种自动复位防火门闭门器，其特征在于：包括滑槽(1)和设置在滑槽(1)内的安装架(6)，以及设置在滑槽(1)上且能够沿滑槽(1)滑动的滑块(3)，所述安装架(6)内设置有电磁铁组件、拉杆复位件(4)和复位弹簧(5)；所述电磁铁组件包括固定在安装架(6)底部的电磁铁主体(7)和设置在电磁铁主体(7)中轴处的电磁铁轴芯(8)，所述电磁铁轴芯(8)的一端位于电磁铁主体(7)内，所述电磁铁轴芯(8)的另一端设置有与电磁铁轴芯(8)长度方向垂直的通孔(9)，所述通孔(9)内设置有第一轴(10)，所述复位弹簧(5)设置在拉杆复位件(4)与电磁铁主体(7)之间且套设在电磁铁轴芯(8)上；所述拉杆复位件(4)包括一体成型的第一侧板(4-1)和第二侧板(4-2)，以及连接在第一侧板(4-1)和第二侧板(4-2)之间的支撑板(4-3)，所述第一侧板(4-1)和第二侧板(4-2)对称设置，且在第一侧板(4-1)和第二侧板(4-2)上分别对称成型有第一开孔(4-4)和第二开孔(4-5)，所述第一开孔(4-4)内设置有第二轴(11)，所述拉杆复位件(4)通过第二轴(11)连接在安装架(6)上，所述第二开孔(4-5)内设置有用于卡合滑块(3)的第三轴(12)，所述支撑板(4-3)的下部成型有供电磁铁轴芯(8)穿过的第三开孔(4-6)。
2.按照权利要求1所述的一种自动复位防火门闭门器，其特征在于：所述第三轴(12)上套设有不锈钢套筒(13)。
3.按照权利要求2所述的一种自动复位防火门闭门器，其特征在于：所述滑块(3)包括滑块基体(3-1)，所述滑块基体(3-1)的两侧设置有滑动部(3-2)，所述滑块基体(3-1)的一端设置有位于滑动部(3-2)上方的限位部(3-3)，所述滑块基体(3-1)的另一端设置有位于滑块基体(3-1)底部的卡合部(3-4)，所述滑块(3)通过滑动部(3-2)在滑槽(1)上滑动，所述滑块(3)通过卡合部(3-4)与套设在第三轴(12)上的不锈钢套筒(13)相互卡合。
4.按照权利要求3所述的一种自动复位防火门闭门器，其特征在于：所述卡合部(3-4)为上端大下端小的楔形。
5.按照权利要求1所述的一种自动复位防火门闭门器，其特征在于：所述第一侧板(4-1)、第二侧板(4-2)和支撑板(4-3)均竖直设置，所述第一侧板(4-1)的底部和第二侧板(4-2)的底部均为直线形，所述第一侧板(4-1)的顶部和第二侧板(4-2)的顶部均为弧形。
6.按照权利要求1所述的一种自动复位防火门闭门器，其特征在于：所述支撑板(4-3)的上部伸出安装架(6)外形成辅助复位部。
7.按照权利要求1所述的一种自动复位防火门闭门器，其特征在于：所述安装架(6)的形状为u形，所述安装架(6)沿长度方向的两个侧面上分别对称成型有第四开孔(6-1)和第五开孔(6-2)，所述第四开孔(6-1)的形状为矩形，所述第五开孔(6-2)的形状为圆形，所述安装架(6)沿长度方向的底板两端均设置有向上的l形折边(6-3)。
8.按照权利要求1所述的一种自动复位防火门闭门器，其特征在于：所述安装架(6)通过螺丝固定连接在滑槽(1)底部。
9.按照权利要求1所述的一种自动复位防火门闭门器，其特征在于：所述复位弹簧(5)为塔簧，所述塔簧的小端压靠在电磁铁主体(7)靠近第一轴(10)的壁面上，所述塔簧的大端压靠在支撑板(4-3)上。
技术总结