本实用新型涉及高硼硅玻璃生产技术领域，更具体地说，涉及一种基于机电控制的高硼硅玻璃生产用的转移装置。
背景技术：
高硼硅玻璃的耐火性能好，物理强度高，与普遍玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性能大大提高。因此，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，可制成灯具、餐具、标盘、望远镜片、洗衣机观察孔、微波炉盘、太阳能热水器等多种产品，具有良好的推广价值和社会效益。
目前在高硼硅玻璃的制造过程需加入釉料水玻璃砂、苏打水和石灰。由于高硼硅玻璃比普通硅酸盐玻璃的融化温度高，因此，在制造过程中，还需要一些新的技术和工艺。传统对高硼硅玻璃盛装用的容器进行转移通常采用人工夹持移动，不仅对工人的专业技能要求高，且在转移过程中存在极大的安全风险，不利于提高高硼硅玻璃的生产效率，鉴于此，我们提出一种基于机电控制的高硼硅玻璃生产用的转移装置。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种基于机电控制的高硼硅玻璃生产用的转移装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种基于机电控制的高硼硅玻璃生产用的转移装置，包括水平移动组件和容具夹持组件，所述容具夹持组件上端与水平移动组件内侧螺纹连接；
所述水平移动组件包括安装架，所述安装架为u型结构，所述安装架一端外壁固设有电机，所述电机输出轴端部穿过安装架外壁延伸至内部并同轴固定连接有丝杆，所述丝杆端部通过轴承与安装架内壁转动连接，并在所述丝杆外侧对称设有两个导柱，所述导柱两端均与安装架内壁紧密焊接。
优选地，所述容具夹持组件包括滑动座，所述滑动座为开口向下的u型结构，所述滑动座上端中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内侧与丝杆外侧螺纹连接，所述螺纹槽两侧相对两个导柱的位置一一对应开设有两个导槽，所述导槽内侧与导柱外侧滑动连接。
优选地，所述滑动座开口内壁对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽之间设有与其滑动配合的夹座，所述夹座为倒置的工型结构，且所述夹座下端开设有夹槽，所述夹槽内对称设有两个夹块，所述夹块内壁开设有呈弧形结构的耐磨槽，所述夹块外壁四角处均设有弹簧销。
优选地，所述弹簧销一端与夹块外壁紧密焊接，所述弹簧销另一端与夹槽内壁紧密焊接，所述夹座下端外侧对称安装有两个气缸a，所述气缸a活塞杆端部穿过夹座外壁延伸至夹槽内并与夹块外壁连接固定。
优选地，所述滑槽下端侧壁还开设有贯通槽，所述贯通槽内设有与其滑动配合的连接块，所述连接块与夹座为一体成型结构，且所述滑动座上端外壁对称安装有两个气缸b，所述气缸b活塞杆端部与连接块顶面连接固定。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过设置水平移动组件和容具夹持组件，从而达到安全便捷的转移盛装有高硼硅玻璃的容器，避免现有技术中需要人工手动夹持转移的方式，不仅提高了高硼硅玻璃的生产效率，且安全稳定，降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中容具夹持组件的结构拆分示意图；
图3为本实用新型中夹块及其连接结构示意图。
图中标号说明：1、水平移动组件；101、安装架；102、电机；103、丝杆；104、导柱；2、容具夹持组件；201、滑动座；202、螺纹槽；203、导槽；204、滑槽；205、夹座；206、夹槽；207、夹块；208、耐磨槽；209、弹簧销；210、气缸a；211、贯通槽；212、连接块；213、气缸b。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：
一种基于机电控制的高硼硅玻璃生产用的转移装置，包括水平移动组件1和容具夹持组件2，容具夹持组件2上端与水平移动组件1内侧螺纹连接；
水平移动组件1包括安装架101，安装架101为u型结构，安装架101一端外壁固设有电机102，电机102输出轴端部穿过安装架101外壁延伸至内部并同轴固定连接有丝杆103，丝杆103端部通过轴承与安装架101内壁转动连接，并在丝杆103外侧对称设有两个导柱104，导柱104两端均与安装架101内壁紧密焊接。
容具夹持组件2包括滑动座201，滑动座201为开口向下的u型结构，滑动座201上端中部开设有螺纹槽202，螺纹槽202内侧与丝杆103外侧螺纹连接，螺纹槽202两侧相对两个导柱104的位置一一对应开设有两个导槽203，导槽203内侧与导柱104外侧滑动连接。
滑动座201开口内壁对称开设有两个滑槽204，两个滑槽204之间设有与其滑动配合的夹座205，夹座205为倒置的工型结构，且夹座205下端开设有夹槽206，夹槽206内对称设有两个夹块207，夹块207内壁开设有呈弧形结构的耐磨槽208，夹块207外壁四角处均设有弹簧销209。
弹簧销209一端与夹块207外壁紧密焊接，弹簧销209另一端与夹槽206内壁紧密焊接，夹座205下端外侧对称安装有两个气缸a210，气缸a210活塞杆端部穿过夹座205外壁延伸至夹槽206内并与夹块207外壁连接固定。
滑槽204下端侧壁还开设有贯通槽211，贯通槽211内设有与其滑动配合的连接块212，连接块212与夹座205为一体成型结构，且滑动座201上端外壁对称安装有两个气缸b213，气缸b213活塞杆端部与连接块212顶面连接固定。
本实用新型涉及一种基于机电控制的高硼硅玻璃生产用的转移装置，由于传统对高硼硅玻璃盛装用的容器进行转移通常采用人工夹持移动，不仅对工人的专业技能要求高，且在转移过程中存在极大的安全风险，不利于提高高硼硅玻璃的生产效率。因此我们通过设置水平移动组件1和容具夹持组件2，从而达到安全便捷的转移盛装有高硼硅玻璃的容器。利用电机102驱动丝杆103转动，丝杆103在转动过程中带动与其螺纹连接的滑动座201，使得滑动座201沿导柱104方向稳定滑动；再通过气缸b213推动夹座205在滑动座201内向下滑动，使得夹座205下端的夹槽206位于容器外侧，驱动气缸a210，使得气缸a210，推动夹块207对容器外壁进行夹紧，值得说明的是，本实用新型中夹块207内壁开设的耐磨槽208利用其上的耐磨花纹可提高与容器外壁摩擦力；再驱动气缸b213的活塞杆上升，进而使夹持有容器的夹座205实现快速稳定的转移。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种基于机电控制的高硼硅玻璃生产用的转移装置，其特征在于：包括水平移动组件(1)和容具夹持组件(2)，所述容具夹持组件(2)上端与水平移动组件(1)内侧螺纹连接；
所述水平移动组件(1)包括安装架(101)，所述安装架(101)为u型结构，所述安装架(101)一端外壁固设有电机(102)，所述电机(102)输出轴端部穿过安装架(101)外壁延伸至内部并同轴固定连接有丝杆(103)，所述丝杆(103)端部通过轴承与安装架(101)内壁转动连接，并在所述丝杆(103)外侧对称设有两个导柱(104)，所述导柱(104)两端均与安装架(101)内壁紧密焊接。
2.根据权利要求1所述的一种基于机电控制的高硼硅玻璃生产用的转移装置，其特征在于：所述容具夹持组件(2)包括滑动座(201)，所述滑动座(201)为开口向下的u型结构，所述滑动座(201)上端中部开设有螺纹槽(202)，所述螺纹槽(202)内侧与丝杆(103)外侧螺纹连接，所述螺纹槽(202)两侧相对两个导柱(104)的位置一一对应开设有两个导槽(203)，所述导槽(203)内侧与导柱(104)外侧滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于机电控制的高硼硅玻璃生产用的转移装置，其特征在于：所述滑动座(201)开口内壁对称开设有两个滑槽(204)，两个所述滑槽(204)之间设有与其滑动配合的夹座(205)，所述夹座(205)为倒置的工型结构，且所述夹座(205)下端开设有夹槽(206)，所述夹槽(206)内对称设有两个夹块(207)，所述夹块(207)内壁开设有呈弧形结构的耐磨槽(208)，所述夹块(207)外壁四角处均设有弹簧销(209)。
4.根据权利要求3所述的一种基于机电控制的高硼硅玻璃生产用的转移装置，其特征在于：所述弹簧销(209)一端与夹块(207)外壁紧密焊接，所述弹簧销(209)另一端与夹槽(206)内壁紧密焊接，所述夹座(205)下端外侧对称安装有两个气缸a(210)，所述气缸a(210)活塞杆端部穿过夹座(205)外壁延伸至夹槽(206)内并与夹块(207)外壁连接固定。
5.根据权利要求3所述的一种基于机电控制的高硼硅玻璃生产用的转移装置，其特征在于：所述滑槽(204)下端侧壁还开设有贯通槽(211)，所述贯通槽(211)内设有与其滑动配合的连接块(212)，所述连接块(212)与夹座(205)为一体成型结构，且所述滑动座(201)上端外壁对称安装有两个气缸b(213)，所述气缸b(213)活塞杆端部与连接块(212)顶面连接固定。
技术总结