本实用新型涉及压接设备技术领域，尤其涉及一种增力锥套的压接设备。
背景技术：
锥套是一种欧美国家普遍使用的新型机械传动联接部件，具有标准化程度高、精度高、结构紧凑、安装拆卸方便等特点。通过8度外锥面与皮带轮、链轮及其他传动件内锥面压紧联接，使各种传动件的定心精度大大提高。通用性互换性很好，适用各种场合，当锥套将皮带轮与轴连接在一起时，就形成了一个过盈配合的连接体，由于锥套连接是属于挤压状态，因此需要压接设备进行操作，现有的压接设备通过电机驱动轴转动将锥套压入，单次只能压入一个锥套，工作效率低，且定位精度低，垂直型直接压入，容易造成被压入件崩坏、损伤等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种增力锥套的压接设备，具备定位精准，效率高的特点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增力锥套的压接设备，包括底板、驱动机构、压接机构、夹持机构和轴套，所述底板的一端上表面开设有滑槽，所述滑槽的中部滑动连接有夹持机构，所述夹持机构包括第一夹持块、第二夹持块和螺栓，所述第一夹持块和第二夹持块结构相同且相互对称，所述第一夹持块和第二夹持块的下端连接有贯穿螺栓，所述第一夹持块和第二夹持块之间抵接有轴套，所述轴套的侧壁上开设有进料口，所述底板的另一端安装有驱动机构，所述驱动机构包括支架、转轴和驱动电机，所述底板的上表面焊接有支架，所述支架的中部通过轴承旋转连接有转轴，所述转轴的一端连接有驱动电机；
所述压接机构包括齿轮、齿条、推动轴和锥套定位槽，所述转轴的外部套接有多个等间距的齿轮，所述齿轮的下端与齿条相互啮合，所述齿条的下端紧贴有底板的上表面，所述齿条的一端连接有圆杆状的推动轴，所述推动轴贯穿连接有轴套的中部，所述推动轴一端的端面开设有锥套定位槽。
优选的，所述齿条和推动轴之间通过旋转件旋转连接。
优选的，所述滑槽与转轴均为水平走向，且与推动轴相互垂直。
优选的，所述第一夹持块和第二夹持块的下端开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁上设有内螺纹，螺栓的外表面设有外螺纹，第一夹持块和第二夹持块通过螺纹连接有螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的增力锥套的压接设备，通过驱动电机驱动转轴转动，转动带动齿轮转动，齿轮转动使得齿条相前推动推动轴，推动轴将前端卡嵌连接有锥套挤压至连接部件上，其中利用锥套定位槽对锥套具体边角进行定位，利用夹持机构将轴套紧固夹持，使其纵向处于固定状态，在推动轴在轴套内部进行前后伸缩运动时，轴套套接于锥套的侧壁外部，增加定位的精准度，且利用转轴连接多个齿轮，可同步驱动多个推动轴，单次实现多个锥套的压接，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的驱动机构和压接机构连接图；
图3为本实用新型的压接机构结构图；
图4为本实用新型图3中a处局部放大图。
图中：1、底板；11、滑槽；2、驱动机构；21、支架；22、转轴；23、驱动电机；3、压接机构；31、齿轮；32、齿条；33、推动轴；34、锥套定位槽；4、夹持机构；41、第一夹持块；42、第二夹持块；43、螺栓；5、轴套；51、进料口；6、旋转件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种增力锥套的压接设备，包括底板1、驱动机构2、压接机构3、夹持机构4和轴套5，底板1的一端上表面开设有滑槽11，滑槽11与转轴22均为水平走向，且与推动轴33相互垂直，利用转轴22连接多个齿轮31，可同步驱动多个推动轴33，单次实现多个锥套的压接，提高工作效率，滑槽11的中部滑动连接有夹持机构4，夹持机构4包括第一夹持块41、第二夹持块42和螺栓43，第一夹持块41和第二夹持块42结构相同且相互对称，第一夹持块41和第二夹持块42的下端连接有贯穿螺栓43，第一夹持块41和第二夹持块42之间抵接有轴套5，第一夹持块41和第二夹持块42的下端开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁上设有内螺纹，螺栓43的外表面设有外螺纹，第一夹持块41和第二夹持块42通过螺纹连接有螺栓43，利用夹持机构4将轴套5紧固夹持，使其纵向处于固定状态，在推动轴33在轴套5内部进行前后伸缩运动时，轴套5套接于锥套的侧壁外部，增加定位的精准度，轴套5的侧壁上开设有进料口51，底板1的另一端安装有驱动机构2，驱动机构2包括支架21、转轴22和驱动电机23，底板1的上表面焊接有支架21，支架21的中部通过轴承旋转连接有转轴22，转轴22的一端连接有驱动电机23，通过驱动电机23驱动转轴22转动，转动带动齿轮31转动，齿轮31转动使得齿条32相前推动推动轴33，推动轴33将前端卡嵌连接有锥套挤压至连接部件上。
请参阅图3-4，压接机构3包括齿轮31、齿条32、推动轴33和锥套定位槽34，转轴22的外部套接有多个等间距的齿轮31，齿轮31的下端与齿条32相互啮合，齿条32的下端紧贴有底板1的上表面，齿条32的一端连接有圆杆状的推动轴33，齿条32和推动轴33之间通过旋转件6旋转连接，推动轴33贯穿连接有轴套5的中部，推动轴33一端的端面开设有锥套定位槽34，利用锥套定位槽34对锥套具体边角进行定位。
综上所述：本实用新型的增力锥套的压接设备，通过驱动电机23驱动转轴22转动，转动带动齿轮31转动，齿轮31转动使得齿条32相前推动推动轴33，推动轴33将前端卡嵌连接有锥套挤压至连接部件上，其中利用锥套定位槽34对锥套具体边角进行定位，利用夹持机构4将轴套5紧固夹持，使其纵向处于固定状态，在推动轴33在轴套5内部进行前后伸缩运动时，轴套5套接于锥套的侧壁外部，增加定位的精准度，且利用转轴22连接多个齿轮31，可同步驱动多个推动轴33，单次实现多个锥套的压接，提高工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种增力锥套的压接设备，包括底板（1）、驱动机构（2）、压接机构（3）、夹持机构（4）和轴套（5），其特征在于：所述底板（1）的一端上表面开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的中部滑动连接有夹持机构（4），所述夹持机构（4）包括第一夹持块（41）、第二夹持块（42）和螺栓（43），所述第一夹持块（41）和第二夹持块（42）结构相同且相互对称，所述第一夹持块（41）和第二夹持块（42）的下端连接有贯穿螺栓（43），所述第一夹持块（41）和第二夹持块（42）之间抵接有轴套（5），所述轴套（5）的侧壁上开设有进料口（51），所述底板（1）的另一端安装有驱动机构（2），所述驱动机构（2）包括支架（21）、转轴（22）和驱动电机（23），所述底板（1）的上表面焊接有支架（21），所述支架（21）的中部通过轴承旋转连接有转轴（22），所述转轴（22）的一端连接有驱动电机（23）；
所述压接机构（3）包括齿轮（31）、齿条（32）、推动轴（33）和锥套定位槽（34），所述转轴（22）的外部套接有多个等间距的齿轮（31），所述齿轮（31）的下端与齿条（32）相互啮合，所述齿条（32）的下端紧贴有底板（1）的上表面，所述齿条（32）的一端连接有圆杆状的推动轴（33），所述推动轴（33）贯穿连接有轴套（5）的中部，所述推动轴（33）一端的端面开设有锥套定位槽（34）。
2.根据权利要求1所述的一种增力锥套的压接设备，其特征在于：所述齿条（32）和推动轴（33）之间通过旋转件（6）旋转连接。
3.根据权利要求1所述的一种增力锥套的压接设备，其特征在于：所述滑槽（11）与转轴（22）均为水平走向，且与推动轴（33）相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种增力锥套的压接设备，其特征在于：所述第一夹持块（41）和第二夹持块（42）的下端开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁上设有内螺纹，螺栓（43）的外表面设有外螺纹，第一夹持块（41）和第二夹持块（42）通过螺纹连接有螺栓（43）。
技术总结