本实用新型属于磨粉装置技术领域，具体涉及一种催化剂生产用氧化铝干胶磨粉装置。
背景技术：
在化学反应里能改变反应物的化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂，固体催化剂也叫触媒，据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等。
原有的部分催化剂在生产时需要使用到氧化铝干胶，而氧化铝干胶原料在使用时需要进行磨粉过程，但是现有的磨粉装置研磨效果较差，导致研磨后的颗粒度难以符合要求，需要进行多次研磨作业，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种催化剂生产用氧化铝干胶磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化剂生产用氧化铝干胶磨粉装置，包括处理箱，所述处理箱的上表面设有进料斗，所述进料斗的下方设有两个碾磨辊，且两个碾磨辊分别固定设于转动轴的外侧壁，所述转动轴两端的外侧壁均套设于轴承a内，且两个轴承a分别卡接在处理箱的内侧壁，且两个转动轴延伸出处理箱的一端均固定设有啮合齿轮，且两个啮合齿轮相互啮合，所述处理箱左侧的转动轴的一端还固定设有传动齿轮a，且传动齿轮a通过齿轮带与传动齿轮b传动连接，所述传动齿轮b固定设于电动机的输出轴上，所述电动机固定安装于处理箱的外侧壁，所述电动机的输出轴还与旋转轴的一端固定连接，所述旋转轴一端的外侧壁套设于轴承b内，且轴承b卡接在处理箱的内侧壁，所述旋转轴的另一端延伸至处理箱内并固定连接有锥齿轮a，所述锥齿轮a与锥齿轮b相啮合，所述锥齿轮b固定设于转轴的顶端，所述转轴套设于轴承c内，且轴承c卡接于固定板内，所述固定板固定设于处理箱的内侧壁，所述转轴的底端与碾磨块的上表面固定连接，所述碾磨块位于碾磨盒内，所述碾磨盒抽拉连接于处理箱的底部，所述碾磨盒下表面的两侧通过连接块分别与四个电动推杆的底端固定连接，且四个电动推杆分别固定安装于两个固定块的下表面，且两个固定块分别固定设于处理箱的外侧壁，所述电动机和电动推杆分别与外接电源电性连接。
优选的，所述进料斗的上表面铰接有盖板。
优选的，所述固定板的上表面固定设有导料板，且导料板的形状具体为倒v型。
优选的，所述处理箱的内侧壁通过固定杆固定连接有两个刮板，且两个刮板分别贴合于两个碾磨辊的外侧壁。
优选的，所述固定块的下表面固定设有两个支撑柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过电动机、传动齿轮b、齿轮带、传动齿轮a、啮合齿轮、碾磨辊和碾磨块的配合使用，启动电动机，电动机工作通过传动齿轮b、齿轮带和传动齿轮a的传动作用使得两个啮合齿轮啮合转动，进而使得两个碾磨辊旋转并对原料进行初次碾磨作业，与此同时，碾磨块也可以在碾磨盒内旋转，从而对原料进行二次碾磨作业，碾磨效果好，无需重复进行碾磨作业，省时省力。
通过电动推杆、连接块和碾磨盒的配合使用，当原料碾磨完毕后，启动电动推杆，电动推杆工作通过连接块推动碾磨盒向下移动，将碾磨盒从处理箱内部向下推出，便于对碾磨盒内碾磨完成的原料进行取出作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型处理箱内部的结构示意图；
图3为本实用新型a处放大的结构示意图；
图中：1、处理箱；2、进料斗；3、碾磨辊；4、转动轴；5、轴承a；6、啮合齿轮；7、传动齿轮a；8、齿轮带；9、传动齿轮b；10、电动机；11、旋转轴；12、轴承b；13、锥齿轮a；14、锥齿轮b；15、转轴；16、轴承c；17、固定板；18、导料板；19、碾磨块；20、碾磨盒；21、连接块；22、电动推杆；23、固定块；24、支撑柱；25、固定杆；26、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种催化剂生产用氧化铝干胶磨粉装置，包括处理箱1，处理箱1的上表面设有进料斗2，进料斗2的下方设有两个碾磨辊3，且两个碾磨辊3分别固定设于转动轴4的外侧壁，转动轴4两端的外侧壁均套设于轴承a5内，且两个轴承a5分别卡接在处理箱1的内侧壁，且两个转动轴4延伸出处理箱1的一端均固定设有啮合齿轮6，且两个啮合齿轮6相互啮合，处理箱1左侧的转动轴4的一端还固定设有传动齿轮a7，且传动齿轮a7通过齿轮带8与传动齿轮b9传动连接，传动齿轮b9固定设于电动机10的输出轴上，电动机10固定安装于处理箱1的外侧壁，电动机10的输出轴还与旋转轴11的一端固定连接，旋转轴11一端的外侧壁套设于轴承b12内，且轴承b12卡接在处理箱1的内侧壁，旋转轴11的另一端延伸至处理箱1内并固定连接有锥齿轮a13，锥齿轮a13与锥齿轮b14相啮合，锥齿轮b14固定设于转轴15的顶端，转轴15套设于轴承c16内，且轴承c16卡接于固定板17内，固定板17固定设于处理箱1的内侧壁，转轴15的底端与碾磨块19的上表面固定连接，碾磨块19位于碾磨盒20内，碾磨盒20抽拉连接于处理箱1的底部，碾磨盒20下表面的两侧通过连接块21分别与四个电动推杆22的底端固定连接，且四个电动推杆22分别固定安装于两个固定块23的下表面，且两个固定块23分别固定设于处理箱1的外侧壁，电动机10和电动推杆22分别与外接电源电性连接。
本实施方案中，进料斗2的设置便于原料的投放，通过电动机10、传动齿轮b9、齿轮带8、传动齿轮a7、啮合齿轮6、碾磨辊3和碾磨块19的配合使用，启动电动机10，电动机10工作通过传动齿轮b9、齿轮带8和传动齿轮a7的传动作用使得两个啮合齿轮6啮合转动，进而使得两个碾磨辊3旋转并对原料进行初次碾磨作业，与此同时，碾磨块19也可以在碾磨盒20内旋转，从而对原料进行二次碾磨作业，碾磨效果好，无需重复进行碾磨作业，省时省力，通过电动推杆22、连接块21和碾磨盒20的配合使用，当原料碾磨完毕后，启动电动推杆22，电动推杆22工作通过连接块21推动碾磨盒20向下移动，将碾磨盒20从处理箱1内部向下推出，便于对碾磨盒20内碾磨完成的原料进行取出作业，轴承a5、轴承b12和轴承c16的设置使得转动轴4、旋转轴11和转轴15在旋转时更加稳定。
具体的，进料斗2的上表面铰接有盖板；通过盖板的设置，从而避免灰尘等进入进料斗2内。
具体的，固定板17的上表面固定设有导料板18，且导料板18的形状具体为倒v型；通过导料板18的设置，从而经碾磨辊3碾磨后的原料可以在导料板18的导向作用下，顺利落到碾磨块19与碾磨盒20之间的间隙中。
具体的，处理箱1的内侧壁通过固定杆25固定连接有两个刮板26，且两个刮板26分别贴合于两个碾磨辊3的外侧壁；通过刮板26的设置，从而避免碾磨辊3上粘附有原料。
具体的，固定块23的下表面固定设有两个支撑柱24；通过支撑柱24的设置，从而便于对整体进行支撑。
需要说明的是：
电动机10的型号具体可以为bpy-80m1-4；电动推杆22的型号具体可以为hydj24-300。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，打开盖板并通过进料斗2向处理箱1内投放原料，启动电动机10，电动机10工作通过传动齿轮b9、齿轮带8和传动齿轮a7的传动作用使得两个啮合齿轮6啮合转动，进而使得两个碾磨辊3旋转并对原料进行初次碾磨作业，与此同时，电动机10的输出轴旋转带动旋转轴11旋转，旋转轴11旋转在锥齿轮a13和锥齿轮b14的啮合作用下带动碾磨块19旋转，使得碾磨块19也可以在碾磨盒20内旋转，从而对原料进行二次碾磨作业，碾磨效果好，无需重复进行碾磨作业，省时省力，当原料碾磨完毕后，启动电动推杆22，电动推杆22工作通过连接块21推动碾磨盒20向下移动，将碾磨盒20从处理箱1内部向下推出，便于对碾磨盒20内碾磨完成的原料进行取出作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种催化剂生产用氧化铝干胶磨粉装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的上表面设有进料斗(2)，所述进料斗(2)的下方设有两个碾磨辊(3)，且两个碾磨辊(3)分别固定设于转动轴(4)的外侧壁，所述转动轴(4)两端的外侧壁均套设于轴承a(5)内，且两个轴承a(5)分别卡接在处理箱(1)的内侧壁，且两个转动轴(4)延伸出处理箱(1)的一端均固定设有啮合齿轮(6)，且两个啮合齿轮(6)相互啮合，所述处理箱(1)左侧的转动轴(4)的一端还固定设有传动齿轮a(7)，且传动齿轮a(7)通过齿轮带(8)与传动齿轮b(9)传动连接，所述传动齿轮b(9)固定设于电动机(10)的输出轴上，所述电动机(10)固定安装于处理箱(1)的外侧壁，所述电动机(10)的输出轴还与旋转轴(11)的一端固定连接，所述旋转轴(11)一端的外侧壁套设于轴承b(12)内，且轴承b(12)卡接在处理箱(1)的内侧壁，所述旋转轴(11)的另一端延伸至处理箱(1)内并固定连接有锥齿轮a(13)，所述锥齿轮a(13)与锥齿轮b(14)相啮合，所述锥齿轮b(14)固定设于转轴(15)的顶端，所述转轴(15)套设于轴承c(16)内，且轴承c(16)卡接于固定板(17)内，所述固定板(17)固定设于处理箱(1)的内侧壁，所述转轴(15)的底端与碾磨块(19)的上表面固定连接，所述碾磨块(19)位于碾磨盒(20)内，所述碾磨盒(20)抽拉连接于处理箱(1)的底部，所述碾磨盒(20)下表面的两侧通过连接块(21)分别与四个电动推杆(22)的底端固定连接，且四个电动推杆(22)分别固定安装于两个固定块(23)的下表面，且两个固定块(23)分别固定设于处理箱(1)的外侧壁，所述电动机(10)和电动推杆(22)分别与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂生产用氧化铝干胶磨粉装置，其特征在于：所述进料斗(2)的上表面铰接有盖板。
3.根据权利要求1所述的一种催化剂生产用氧化铝干胶磨粉装置，其特征在于：所述固定板(17)的上表面固定设有导料板(18)，且导料板(18)的形状具体为倒v型。
4.根据权利要求1所述的一种催化剂生产用氧化铝干胶磨粉装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内侧壁通过固定杆(25)固定连接有两个刮板(26)，且两个刮板(26)分别贴合于两个碾磨辊(3)的外侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种催化剂生产用氧化铝干胶磨粉装置，其特征在于：所述固定块(23)的下表面固定设有两个支撑柱(24)。
技术总结