本实用新型涉及碳碳坩埚加工技术领域，尤其涉及一种碳碳坩埚用堆叠装置。
背景技术：
碳碳坩埚全称碳纤维增强炭基体复合材料坩埚，它具有使用温度高达3000摄氏度，在常温、高温条件下具有良好的力学性能，抗热震性，低密度。由于基体碳是热解炭且经过2200度的高温处理，所以坩埚中几乎不含其它杂质，不会对冶炼物质造成污，适用于贵稀金属、难熔金属、高温陶瓷的冶炼、烧结，在碳碳坩埚制作完成后需要对坩埚进行堆叠存放；
然而现有的堆叠方式都为人工堆叠，不仅浪费堆叠时间，增加了工人的劳动强度，工作效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在堆叠方式都为人工堆叠，不仅浪费堆叠时间，增加了工人的劳动强度，工作效率较低的缺点，而提出的一种碳碳坩埚用堆叠装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种碳碳坩埚用堆叠装置，包括放置板，所述放置板的顶部活动安装有两个侧板，两个侧板的底部均安装有两个万向轮，万向轮与放置板的顶部相接触，两个侧板相互靠近的一侧均开设有固定槽，两个固定槽内滑动安装有同一个移动板，所述移动板的两侧均设有驱动装置，移动板的顶部开设有固定孔，固定孔内滑动安装有放置座，放置座的顶部开设有下料孔，下料孔内放置有多个碳碳坩埚，放置座的一侧设有下料装置，下料装置与下料孔相适配，所述移动板的顶部固定安装有固定板，固定板上设有控制装置，控制装置与放置座相适配。
优选的，所述驱动装置包括丝杆、第一齿轮、步进电机和第二齿轮，移动板的顶部开设有安装孔，丝杆滑动安装在安装孔内，丝杆的两端分别焊接在固定槽的两侧内壁上，第一齿轮螺纹安装在丝杆上。
优选的，所述第一齿轮转动安装在移动板的顶部，移动板的顶部开设有电机槽，步进电机固定安装在电机槽内，第二齿轮固定安装在步进电机的输出轴上，第二齿轮与第一齿轮啮合。
优选的，所述下料装置包括安装座、转动杆、转动盘、第三齿轮和第一齿条，安装座固定安装在放置座的一侧，安装座的顶部开设有转动孔，转动杆转动安装在转动孔内，转动盘固定安装在转动杆的底端，转动盘的底部开设有多个配合孔，第三齿轮固定安装在转动杆的顶端，第三齿轮与第一齿条啮合。
优选的，所述控制装置包括第二齿条、伺服电机和配合轮，配合轮焊接在伺服电机的输出轴上，放置座的一侧开设有凹槽，伺服电机滑动安装在凹槽内，固定板的一侧开设有通孔，第二齿条固定安装在通孔内，配合轮与第二齿条啮合，凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，伺服电机的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内。
本实用新型中，所述一种碳碳坩埚用堆叠装置在使用时将碳碳坩埚预先放置在下料孔内，将侧板移动至需要堆叠的放置板上，启动伺服电机，伺服电机带动配合轮转动，放置座带动转动杆移动，转动杆带动转动盘转动，碳碳坩埚从配合孔内滑出并堆叠在放置板上，与此同时放置座来回移动并带动碳碳坩埚依次堆叠，步进电机带动第二齿轮转动，即可带动移动板调节高度；
本实用新型结构简单，操作方便，该堆叠装置可自动对碳碳坩埚进行堆叠，节省了堆叠时间，降低了工人的劳动强度，工作效率较高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种碳碳坩埚用堆叠装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种碳碳坩埚用堆叠装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种碳碳坩埚用堆叠装置的a部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种碳碳坩埚用堆叠装置的碳碳坩埚的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种碳碳坩埚用堆叠装置的两半圆环榫头异形销连接示意图。
图中：1放置板、2侧板、3固定槽、4移动板、5固定孔、6放置座、7丝杆、8第一齿轮、9步进电机、10第二齿轮、11固定板、12通孔、13伺服电机、14转动杆、15转动盘、16第三齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种碳碳坩埚用堆叠装置，包括放置板1，放置板1的顶部活动安装有两个侧板2，两个侧板2的底部均安装有两个万向轮，万向轮与放置板1的顶部相接触，两个侧板2相互靠近的一侧均开设有固定槽3，两个固定槽3内滑动安装有同一个移动板4，移动板4的两侧均设有驱动装置，移动板4的顶部开设有固定孔5，固定孔5内滑动安装有放置座6，放置座6的顶部开设有下料孔，下料孔内放置有多个碳碳坩埚，放置座6的一侧设有下料装置，下料装置与下料孔相适配，移动板4的顶部固定安装有固定板11，固定板11上设有控制装置，控制装置与放置座6相适配。
本实施例中，驱动装置包括丝杆7、第一齿轮8、步进电机9和第二齿轮10，移动板4的顶部开设有安装孔，丝杆7滑动安装在安装孔内，丝杆7的两端分别焊接在固定槽3的两侧内壁上，第一齿轮8螺纹安装在丝杆7上。
本实施例中，第一齿轮8转动安装在移动板4的顶部，移动板4的顶部开设有电机槽，步进电机9固定安装在电机槽内，第二齿轮10固定安装在步进电机9的输出轴上，第二齿轮10与第一齿轮8啮合。
本实施例中，下料装置包括安装座、转动杆14、转动盘15、第三齿轮16和第一齿条，安装座固定安装在放置座6的一侧，安装座的顶部开设有转动孔，转动杆14转动安装在转动孔内，转动盘15固定安装在转动杆14的底端，转动盘15的底部开设有多个配合孔，第三齿轮16固定安装在转动杆14的顶端，第三齿轮16与第一齿条啮合。
本实施例中，控制装置包括第二齿条、伺服电机13和配合轮，配合轮焊接在伺服电机13的输出轴上，放置座6的一侧开设有凹槽，伺服电机13滑动安装在凹槽内，固定板11的一侧开设有通孔12，第二齿条固定安装在通孔12内，配合轮与第二齿条啮合，凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，伺服电机13的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内。
本实施例中，在使用时将碳碳坩埚预先放置在下料孔内，将侧板2移动至需要堆叠的放置板1上，启动伺服电机13，伺服电机13带动配合轮转动，配合轮与第二齿条啮合使得配合轮带动放置座6在固定孔5内滑动，放置座6带动转动杆14移动，第三齿轮16与第一齿条啮合带动转动杆14转动，转动杆14带动转动盘15转动，转动盘15上的配合孔转动至与下料孔相连通后，碳碳坩埚从配合孔内滑出并堆叠在放置板1上，与此同时放置座6来回移动并带动碳碳坩埚依次堆叠，步进电机9带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动移动板4在固定槽3内滑动，即可带动移动板4调节高度；该堆叠装置可自动对碳碳坩埚进行堆叠，节省了堆叠时间，降低了工人的劳动强度，工作效率较高。
实施例2
参照图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：
一种碳碳坩埚用堆叠装置，包括放置板1，放置板1的顶部活动安装有两个侧板2，两个侧板2的底部均安装有两个万向轮，万向轮与放置板1的顶部相接触，两个侧板2相互靠近的一侧均开设有固定槽3，两个固定槽3内滑动安装有同一个移动板4，移动板4的两侧均设有驱动装置，移动板4的顶部开设有固定孔5，固定孔5内滑动安装有放置座6，放置座6的顶部开设有下料孔，下料孔内放置有多个碳碳坩埚，放置座6的一侧设有下料装置，下料装置与下料孔相适配，移动板4的顶部通过螺栓固定安装有固定板11，固定板11上设有控制装置，控制装置与放置座6相适配。
本实施例中，驱动装置包括丝杆7、第一齿轮8、步进电机9和第二齿轮10，移动板4的顶部开设有安装孔，丝杆7滑动安装在安装孔内，丝杆7的两端分别焊接在固定槽3的两侧内壁上，第一齿轮8螺纹安装在丝杆7上。
本实施例中，第一齿轮8转动安装在移动板4的顶部，移动板4的顶部开设有电机槽，步进电机9通过螺栓固定安装在电机槽内，第二齿轮10通过螺栓固定安装在步进电机9的输出轴上，第二齿轮10与第一齿轮8啮合。
本实施例中，下料装置包括安装座、转动杆14、转动盘15、第三齿轮16和第一齿条，安装座通过螺栓固定安装在放置座6的一侧，安装座的顶部开设有转动孔，转动杆14转动安装在转动孔内，转动盘15通过螺栓固定安装在转动杆14的底端，转动盘15的底部开设有多个配合孔，第三齿轮16通过螺栓固定安装在转动杆14的顶端，第三齿轮16与第一齿条啮合。
本实施例中，控制装置包括第二齿条、伺服电机13和配合轮，配合轮焊接在伺服电机13的输出轴上，放置座6的一侧开设有凹槽，伺服电机13滑动安装在凹槽内，固定板11的一侧开设有通孔12，第二齿条通过螺栓固定安装在通孔12内，配合轮与第二齿条啮合，凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，伺服电机13的两侧均通过螺栓固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内。
本实施例中，在使用时将碳碳坩埚预先放置在下料孔内，将侧板2移动至需要堆叠的放置板1上，启动伺服电机13，伺服电机13带动配合轮转动，配合轮与第二齿条啮合使得配合轮带动放置座6在固定孔5内滑动，放置座6带动转动杆14移动，第三齿轮16与第一齿条啮合带动转动杆14转动，转动杆14带动转动盘15转动，转动盘15上的配合孔转动至与下料孔相连通后，碳碳坩埚从配合孔内滑出并堆叠在放置板1上，与此同时放置座6来回移动并带动碳碳坩埚依次堆叠，步进电机9带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动移动板4在固定槽3内滑动，即可带动移动板4调节高度；该堆叠装置可自动对碳碳坩埚进行堆叠，节省了堆叠时间，降低了工人的劳动强度，工作效率较高。
参照图4-5，本实用新型还提供一种碳碳坩埚用堆叠装置，包括特制的双燕尾槽结构和其配合的销钉，使得碳碳材料零部件连接的简单和牢固，首先工碳碳环箍上的燕尾槽，再加工销轴后配合连接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种碳碳坩埚用堆叠装置，包括放置板（1），其特征在于，所述放置板（1）的顶部活动安装有两个侧板（2），两个侧板（2）的底部均安装有两个万向轮，万向轮与放置板（1）的顶部相接触，两个侧板（2）相互靠近的一侧均开设有固定槽（3），两个固定槽（3）内滑动安装有同一个移动板（4），所述移动板（4）的两侧均设有驱动装置，移动板（4）的顶部开设有固定孔（5），固定孔（5）内滑动安装有放置座（6），放置座（6）的顶部开设有下料孔，下料孔内放置有多个碳碳坩埚，放置座（6）的一侧设有下料装置，下料装置与下料孔相适配，所述移动板（4）的顶部固定安装有固定板（11），固定板（11）上设有控制装置，控制装置与放置座（6）相适配。
2.根据权利要求1所述的一种碳碳坩埚用堆叠装置，其特征在于，所述驱动装置包括丝杆（7）、第一齿轮（8）、步进电机（9）和第二齿轮（10），移动板（4）的顶部开设有安装孔，丝杆（7）滑动安装在安装孔内，丝杆（7）的两端分别焊接在固定槽（3）的两侧内壁上，第一齿轮（8）螺纹安装在丝杆（7）上。
3.根据权利要求2所述的一种碳碳坩埚用堆叠装置，其特征在于，所述第一齿轮（8）转动安装在移动板（4）的顶部，移动板（4）的顶部开设有电机槽，步进电机（9）固定安装在电机槽内，第二齿轮（10）固定安装在步进电机（9）的输出轴上，第二齿轮（10）与第一齿轮（8）啮合。
4.根据权利要求1所述的一种碳碳坩埚用堆叠装置，其特征在于，所述下料装置包括安装座、转动杆（14）、转动盘（15）、第三齿轮（16）和第一齿条，安装座固定安装在放置座（6）的一侧，安装座的顶部开设有转动孔，转动杆（14）转动安装在转动孔内，转动盘（15）固定安装在转动杆（14）的底端，转动盘（15）的底部开设有多个配合孔，第三齿轮（16）固定安装在转动杆（14）的顶端，第三齿轮（16）与第一齿条啮合。
5.根据权利要求1所述的一种碳碳坩埚用堆叠装置，其特征在于，所述控制装置包括第二齿条、伺服电机（13）和配合轮，配合轮焊接在伺服电机（13）的输出轴上，放置座（6）的一侧开设有凹槽，伺服电机（13）滑动安装在凹槽内，固定板（11）的一侧开设有通孔（12），第二齿条固定安装在通孔（12）内，配合轮与第二齿条啮合。
6.根据权利要求5所述的一种碳碳坩埚用堆叠装置，其特征在于，所述凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，伺服电机（13）的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内。
技术总结