本实用新型涉及液压机具技术领域，更具体地，涉及一种采煤机销轴拆卸装置。
背景技术：
采煤机是在煤矿中使用的主要设备之一，随着现代化生产的需求，采煤机的功率较大，采煤机的体积也较大。采煤机上很多部件之间是通过销轴进行装配的，采煤机在煤矿井下不同的地方进行作业时，需要先将采煤机搬运到作业的地方，由于采煤机体积较大，整机搬运不方便，需要先将连接不同部件的销轴拆卸下来，将采煤机上的多个部件拆卸后，再进行搬运。
现有技术中，在拆卸采煤机销轴时，由于受到作业空间的限制和采煤机体积的影响，一般采用人工甩锤或炸药爆破等方法进行拆卸，在操作的过程中存在以下问题：一、人力拆卸费事费力，效率低，并且在拆卸销轴的时候，销轴容易发生倾斜变形而折断在采煤机中；二、炸药爆破的方式容易带来安全隐患，且容易损坏采煤机设备。
因此，有必要解决以上问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种采煤机销轴拆卸装置，以提高作业效率，提高作业的安全性，避免销轴和采煤机的损坏。
基于上述目的，本实用新型提供的一种采煤机销轴拆卸装置，包括销轴，所述销轴沿长度方向安装在采煤机上，还包括缸筒、连接件及拉杆，其中：所述连接件连接于所述销轴上，所述连接件位于所述缸筒内，所述缸筒的轴向可滑移设置；所述拉杆连接于所述连接件上，并沿所述缸筒的轴向可滑移设置，所述销轴的长度方向与所述拉杆的滑移方向相同；所述拉杆的滑移距离大于或等于所述销轴在所述采煤机上的安装深度，以使所述销轴从所述采煤机上拔出。
可选的，所述连接件包括螺栓，所述螺栓沿长度方向安装在所述销轴上，所述拉杆螺纹连接在所述连接件上。
可选的，所述采煤机销轴拆卸装置还包括液压驱动装置，所述液压驱动装置包括活塞杆，所述活塞杆固定连接在所述拉杆上，所述液压驱动装置驱动所述活塞杆沿所述缸筒的轴向可滑移设置。
可选的，所述采煤机销轴拆卸装置还包括导向件，所述导向件固定连接在所述缸筒上，所述活塞杆密封套设在所述导向件的外侧壁上，并沿所述导向件长度方向可滑移设置，所述拉杆穿设过所述导向件，并在所述导向件内可滑移设置。
可选的，所述采煤机销轴拆卸装置还包括挡板，所述挡板位于所述连接件与所述活塞杆之间，所述挡板密封固定在所述缸筒的内侧壁上，所述导向件密封穿设过所述挡板上开设的滑移孔，所述活塞杆上连接有密封贴合在所述缸筒内壁上的滑移板，所述滑移板与所述挡板相对设置，所述挡板上朝向所述滑移板的表面、所述导向件的外壁面、所述滑移板上朝向所述挡板的表面及所述缸筒的内壁面限定出第一密封空间，所述液压驱动装置驱动液压油进入所述第一密封空间内驱动所述活塞杆沿所述缸筒的轴向滑移距离大于或等于所述销轴在所述采煤机上的安装深度。
可选的，所述采煤机销轴拆卸装置还包括连接端盖和连接挡板，所述连接端盖套设在所述拉杆沿长度方向的外侧壁上，并固定在所述活塞杆上；所述连接挡板抵接在所述连接端盖上背向所述活塞杆的一侧，并固定在所述拉杆上。
可选的，所述采煤机销轴拆卸装置还包括螺钉，所述连接端盖通过所述螺钉固定在所述活塞杆上。
可选的，所述采煤机销轴拆卸装置还包括限位挡板，所述限位挡板密封套设在所述活塞杆的外侧壁上；所述缸筒的内壁密封套设在所述限位挡板上，所述限位挡板与所述滑移板相对设置，所述活塞杆与所述缸筒内壁之间具有间隙，所述限位挡板上朝向所述滑移板的表面、所述活塞杆的外壁面、所述滑移板上朝向所述限位挡板的表面及所述缸筒内壁面限定出第二密封空间，所述液压驱动装置驱动所述活塞杆在所述第二密封空间内沿所述缸筒的轴向可滑移设置。
可选的，所述采煤机销轴拆卸装置还包括第一密封圈和第二密封圈，所述活塞杆通过所述第一密封圈密封套设在所述导向件的外侧壁上；所述限位挡板通过所述第二密封圈密封套设在所述活塞杆的外侧壁上。
可选的，所述缸筒上开设有第一进液口，所述限位挡板上开设有第二进液口，所述液压驱动装置驱动液压油从所述第一进液口进入所述第一密封空间内驱动所述活塞杆沿远离所述连接件方向滑移，所述液压驱动装置驱动所述液压油从所述第二进液口进入所述第二密封空间内驱动所述活塞杆沿靠近所述连接件方向滑移。
本实用新型提供的采煤机销轴拆卸装置中，液压驱动装置驱动活塞杆，活塞杆带动拉杆将销轴从采煤机上拔出，避免了人工甩锤等手动操作，提高了采煤机销轴拆卸装置的作业效率；另外，也避免了使用炸药爆破等方法对销轴进行拆卸，提高了作业的安全性，进一步地，拉杆是将销轴沿销轴的长度方向拔出的，避免了销轴在被拔出的过程中折断在采煤机中，避免了销轴和采煤机的损坏。
附图说明
下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例，将有助于理解本实用新型的目的和优点，其中:
图1为本实用新型一实施例采煤机销轴拆卸装置的示意图；
图2为图1中a-a向剖面示意图。
其中附图标记：
1：缸筒；2：连接件；3：拉杆；4：活塞杆；5：导向件；6：挡板；7：滑移板；8：连接端盖；9：连接挡板；10：螺钉；11：限位挡板；12：第一密封圈；13：第二密封圈；14：第一进液口；15：第二进液口；
21：螺栓。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1和图2所示，本实用新型一实施例提供的采煤机销轴拆卸装置，包括销轴，销轴沿长度方向安装在采煤机上，还包括缸筒1、连接件2及拉杆3，其中：连接件2连接于销轴上，连接件2位于缸筒1内，并沿缸筒1的轴向可滑移设置；拉杆3连接于连接件2上，并沿缸筒1的轴向可滑移设置，销轴的长度方向与拉杆3的滑移方向相同；拉杆3的滑移距离大于或等于销轴在采煤机上的安装深度，以使销轴从采煤机上拔出。上述销轴的数量可以为一个，也可以为多个，连接件2可根据需要拆卸的销轴的数量与之相适配。
采用本实用新型提供的采煤机销轴拆卸装置：首先，将连接件2上沿长度方向安装在需要被拆卸的销轴上，并将连接件2放置在缸筒1内；然后，将拉杆3连接在连接件2上，并沿缸筒1的轴向可滑移设置；最后，将拉杆3沿远离销轴的方向滑移，拉杆3的滑移距离大于或等于销轴在采煤机上的安装深度，从而使销轴从采煤机上拔出，避免了人工甩锤等手动操作将销轴从采煤机上拔出，提高了采煤机销轴拆卸装置的作业效率，另外，也避免了使用炸药爆破等方法对销轴进行拆卸，提高了作业的安全性，并且拉杆3是将销轴沿销轴的长度方向拔出的，避免了销轴在被拔出的过程中折断在采煤机中，避免了销轴和采煤机的损坏。
如图1所示，连接件2包括螺栓21，螺栓21沿长度方向安装在销轴上，拉杆3螺纹连接在连接件2上。本实用新型一实施例中，具体地，连接件2是通过其上的螺栓21与被拆卸的销轴螺纹连接的，这样螺栓21的具体数量可以与被拆卸销轴的数量相适配；拉杆3螺纹连接在连接件2上，连接件2与拉杆3之间可拆卸，方便了连接件2或拉杆3的更换和安装，提高了采煤机销轴拆卸装置的操作效率。
如图1所示，采煤机销轴拆卸装置还包括液压驱动装置，液压驱动装置包括活塞杆4，活塞杆4固定连接在拉杆3上，液压驱动装置驱动活塞杆4沿缸筒1的轴向可滑移设置。本实用新型一实施例中，拉杆3沿缸筒1的轴向的滑移，是通过液压驱动装置驱动活塞杆4沿缸筒1的轴向滑移来实现的，液压驱动装置结构较简单，操作较方便，还可以对拉杆3实现较大的作用力，使销轴获得较大的拔出力，从而提高了采煤机销轴拆卸装置的操作方便性。
如图1所示，采煤机销轴拆卸装置还包括导向件5，导向件5固定连接在缸筒1上，活塞杆4密封套设在导向件5的外侧壁上，并沿导向件5长度方向可滑移设置，拉杆3穿设过导向件5，并在导向件5内可滑移设置。本实用新型一实施例中，活塞杆4密封套设在导向件5的外侧壁上，并沿导向件5长度方向可滑移设置，可使活塞杆4更好地沿缸筒1的轴向滑移，从而使拉杆3将销轴沿销轴的长度方向拔出，提高了作业效率，避免了销轴和采煤机的损坏。
如图1所示，采煤机销轴拆卸装置还包括挡板6，挡板6位于连接件2与活塞杆4之间，挡板6密封固定在缸筒1的内侧壁上，导向件5密封穿设过挡板6上开设的滑移孔，活塞杆4上连接有密封贴合在缸筒1内壁上的滑移板7，滑移板7与挡板6相对设置，挡板6上朝向滑移板7的表面、导向件5的外壁面、滑移板7上朝向挡板6的表面及缸筒1的内壁面限定出第一密封空间，液压驱动装置驱动液压油进入第一密封空间内驱动活塞杆4沿缸筒1的轴向滑移距离大于或等于销轴在采煤机上的安装深度。本实用新型一实施例中，第一密封空间为液压油提供了密封空间，从而使液压驱动装置能驱动液压油在第一密封空间内驱动活塞杆4沿缸筒1的轴向滑移，进而带动拉杆3沿缸筒1的轴向滑移，并且滑移距离大于或等于销轴在采煤机上的安装深度，从而保证销轴被从采煤机上拔出来，实现销轴的拆卸，液压驱动可获得较大的推动力，提高了采煤机销轴拆卸装置的操作可靠性。
如图1所示，采煤机销轴拆卸装置还包括连接端盖8和连接挡板9，连接端盖8套设在拉杆3沿长度方向的外侧壁上，并固定在活塞杆4上；连接挡板9抵接在连接端盖8上背向活塞杆4的一侧，并固定在拉杆3上。本实用新型一实施例中，活塞杆4带动拉杆3沿缸筒1的轴向滑移，当液压驱动装置驱动活塞杆4沿远离连接件2的方向滑移时，带动拉杆3沿远离连接件2的方向滑移，从而带动销轴沿销轴的长度方向从采煤机上拔出，实现了销轴从采煤机上沿销轴的长度方向进行了拆卸，提高了采煤机销轴拆卸装置的操作可靠性，避免了销轴和采煤机的损坏。
如图1所示，采煤机销轴拆卸装置还包括螺钉10，连接端盖8通过螺钉10固定在活塞杆4上。螺钉10是标准的紧固件，使用方便、价格便宜且操作简单。上述实施例中，具体地，连接端盖8通过螺钉10固定在活塞杆4上，可实现活塞杆4与连接端盖8的拆卸，方便了活塞杆4与连接端盖8的更换和安装，提高了采煤机销轴拆卸装置的操作方便性。
如图1所示，采煤机销轴拆卸装置还包括限位挡板11，限位挡板11密封套设在活塞杆4的外侧壁上；缸筒1的内壁密封套设在限位挡板11上，限位挡板11与滑移板7相对设置，活塞杆4与缸筒1内壁之间具有间隙，限位挡板11上朝向滑移板7的表面、活塞杆4的外壁面、滑移板7上朝向限位挡板11的表面及缸筒1内壁面限定出第二密封空间，液压驱动装置驱动活塞杆4在第二密封空间内沿缸筒1的轴向可滑移设置。本实用新型一实施例中，液压驱动装置驱动液压油进入第二密封空间内驱动活塞杆4沿靠近连接件2的方向滑移，从而实现活塞杆4的复位，为下一个销轴的拆卸做好准备，避免了手动推动活塞杆4复位，提高了采煤机销轴拆卸装置的操作效率。
如图1所示，采煤机销轴拆卸装置还包括第一密封圈12和第二密封圈13，活塞杆4通过第一密封圈12密封套设在导向件5的外侧壁上；限位挡板11通过第二密封圈13密封套设在活塞杆4的外侧壁上。密封圈是标准件，使用方便、价格便宜且操作简单，降低了采煤机销轴拆卸装置的生产成本和操作难度。上述实施例中，通过第一密封圈12将活塞杆4密封套设在导向件5的外侧壁上，通过第二密封圈13将限位挡板11密封套设在活塞杆4的外侧壁上，实现了密封性。
如图1所示，缸筒1上开设有第一进液口14，限位挡板11上开设有第二进液口15，液压驱动装置驱动液压油从第一进液口14进入第一密封空间内驱动活塞杆4沿远离连接件2方向滑移，液压驱动装置驱动液压油从第二进液口15进入第二密封空间内驱动活塞杆4沿靠近连接件2方向滑移。上述实施例中，第一进液口14和第二进液口15，方便了液压油进入到第一密封空间和第二密封空间，从而使液压驱动装置较好地实现对活塞杆4的推动和复位，提高了采煤机销轴拆卸装置操作可靠性。
本实用新型实施例提供的采煤机销轴拆卸装置的工作过程中：首先，将连接件2上的螺栓21沿长度方向安装在需要被拆卸的销轴上，并将连接件2放置在缸筒1内；然后，将活塞杆4密封套设在导向件5的外侧壁上，将限位挡板11密封套设在活塞杆4的外侧壁上，将连接在活塞杆4上的滑移板7密封贴合在缸筒1的内壁上，活塞杆4与缸筒1内壁之间具有间隙，将缸筒1的内壁密封套设在限位挡板11上，将连接端盖8套设在拉杆3沿长度方向的外侧壁上，并固定在活塞杆4上，将连接挡板9抵接在连接端盖8上背向活塞杆4的一侧，并固定在拉杆3上，将位于连接件2与活塞杆4之间的挡板6密封固定在缸筒1的内侧壁上，将拉杆3穿设过导向件5、挡板6的滑移孔后螺纹连接在连接件2上；最后，挡板6上朝向滑移板7的表面、导向件5的外壁面、滑移板7上朝向挡板6的表面及缸筒1的内壁面限定出第一密封空间，液压驱动装置驱动液压油从第一进液口14进入第一密封空间内驱动活塞杆4沿缸筒1的轴向滑移距离大于或等于销轴在采煤机上的安装深度，从而将销轴从采煤机上拔出，实现对采煤机上销轴的拆卸；限位挡板11上朝向滑移板7的表面、活塞杆4的外壁面、滑移板7上朝向限位挡板11的表面及缸筒1内壁面限定出第二密封空间，液压驱动装置驱动液压油从第二进液口15进入第二密封空间内驱动活塞杆4沿靠近连接件2方向滑移，使活塞杆4复位。
本实用新型提供的采煤机销轴拆卸装置中，液压驱动装置驱动活塞杆4，活塞杆4带动拉杆3将销轴从采煤机上拔出，避免了人工甩锤等手动操作，提高了采煤机销轴拆卸装置的作业效率；另外，也避免了使用炸药爆破等方法对销轴进行拆卸，提高了作业的安全性，进一步地，拉杆3是将销轴沿销轴的长度方向拔出的，避免了销轴在被拔出的过程中折断在采煤机中，避免了销轴和采煤机的损坏。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.采煤机销轴拆卸装置，包括销轴，所述销轴沿长度方向安装在采煤机上，其特征在于，还包括缸筒、连接件及拉杆，其中：
所述连接件连接于所述销轴上，所述连接件位于所述缸筒内，并沿所述缸筒的轴向可滑移设置；
所述拉杆连接于所述连接件上，并沿所述缸筒的轴向可滑移设置，所述销轴的长度方向与所述拉杆的滑移方向相同；
所述拉杆的滑移距离大于或等于所述销轴在所述采煤机上的安装深度，以使所述销轴从所述采煤机上拔出。
2.根据权利要求1所述的采煤机销轴拆卸装置，其特征在于，所述连接件包括螺栓，所述螺栓沿长度方向安装在所述销轴上，所述拉杆螺纹连接在所述连接件上。
3.根据权利要求2所述的采煤机销轴拆卸装置，其特征在于，所述采煤机销轴拆卸装置还包括液压驱动装置，所述液压驱动装置包括活塞杆，所述活塞杆固定连接在所述拉杆上，所述液压驱动装置驱动所述活塞杆沿所述缸筒的轴向可滑移设置。
4.根据权利要求3所述的采煤机销轴拆卸装置，其特征在于，所述采煤机销轴拆卸装置还包括导向件，所述导向件固定连接在所述缸筒上，所述活塞杆密封套设在所述导向件的外侧壁上，并沿所述导向件长度方向可滑移设置，所述拉杆穿设过所述导向件，并在所述导向件内可滑移设置。
5.根据权利要求4所述的采煤机销轴拆卸装置，其特征在于，所述采煤机销轴拆卸装置还包括挡板，所述挡板位于所述连接件与所述活塞杆之间，所述挡板密封固定在所述缸筒的内侧壁上，所述导向件密封穿设过所述挡板上开设的滑移孔，所述活塞杆上连接有密封贴合在所述缸筒内壁上的滑移板，所述滑移板与所述挡板相对设置，所述挡板上朝向所述滑移板的表面、所述导向件的外壁面、所述滑移板上朝向所述挡板的表面及所述缸筒的内壁面限定出第一密封空间，所述液压驱动装置驱动液压油进入所述第一密封空间内驱动所述活塞杆沿所述缸筒的轴向滑移距离大于或等于所述销轴在所述采煤机上的安装深度。
6.根据权利要求5所述的采煤机销轴拆卸装置，其特征在于，所述采煤机销轴拆卸装置还包括连接端盖和连接挡板，所述连接端盖套设在所述拉杆沿长度方向的外侧壁上，并固定在所述活塞杆上；所述连接挡板抵接在所述连接端盖上背向所述活塞杆的一侧，并固定在所述拉杆上。
7.根据权利要求6所述的采煤机销轴拆卸装置，其特征在于，所述采煤机销轴拆卸装置还包括螺钉，所述连接端盖通过所述螺钉固定在所述活塞杆上。
8.根据权利要求7所述的采煤机销轴拆卸装置，其特征在于，所述采煤机销轴拆卸装置还包括限位挡板，所述限位挡板密封套设在所述活塞杆的外侧壁上；所述缸筒的内壁密封套设在所述限位挡板上，所述限位挡板与所述滑移板相对设置，所述活塞杆与所述缸筒内壁之间具有间隙，所述限位挡板上朝向所述滑移板的表面、所述活塞杆的外壁面、所述滑移板上朝向所述限位挡板的表面及所述缸筒内壁面限定出第二密封空间，所述液压驱动装置驱动所述活塞杆在所述第二密封空间内沿所述缸筒的轴向可滑移设置。
9.根据权利要求8所述的采煤机销轴拆卸装置，其特征在于，所述采煤机销轴拆卸装置还包括第一密封圈和第二密封圈，所述活塞杆通过所述第一密封圈密封套设在所述导向件的外侧壁上；所述限位挡板通过所述第二密封圈密封套设在所述活塞杆的外侧壁上。
10.根据权利要求8-9任意一项所述的采煤机销轴拆卸装置，其特征在于，所述缸筒上开设有第一进液口，所述限位挡板上开设有第二进液口，所述液压驱动装置驱动液压油从所述第一进液口进入所述第一密封空间内驱动所述活塞杆沿远离所述连接件方向滑移，所述液压驱动装置驱动所述液压油从所述第二进液口进入所述第二密封空间内驱动所述活塞杆沿靠近所述连接件方向滑移。
技术总结