本发明涉及一种密封边框条、双玻璃密封安装结构及其双玻璃安装方法。
背景技术：
以往两片玻璃之间连接主要是通过多层玻璃条进行粘合的，以往的玻璃条粘合的密封性能不好，容易产生漏气，漏气后会影响各项性能，其次，粘合人工费用高。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种密封边框条、双玻璃密封安装结构及其双玻璃安装方法，以解决两片玻璃之间密封连接性能不好的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
第一方面，一种密封边框条，包括
边框本体；
所述边框本体的内表面上分别开设至少两条用于与玻璃卡接配合的卡槽；各条卡槽沿边框本体长度方向开设；
所述卡槽的槽口两侧分别形成用于与玻璃接触配合的抵接凸块。
进一步的，所述卡槽底部开设容胶槽。
进一步的，所述边框本体外表面上开设定位槽。
进一步的，所述边框本体的内表面上开设两条卡槽。
进一步的，所述边框本体内开设有用于灌装防火液的空腔，所述空腔沿边框本体长度方向开设，并贯穿边框本体。
进一步的，所述边框本体上开设钻孔，所述钻孔连通空腔。
进一步的，所述钻孔为螺纹内孔。
进一步的，所述边框本体采用塑料制成。
第二方面，一种双玻璃密封安装结构，包括
四个密封边框条以及两片玻璃；
所述密封边框条采用上述密封边框条；
两片玻璃分别插入密封边框条的两个卡槽内，所述卡槽内注入密封胶，以使密封边框条与两片玻璃之间形成密封配合；
四个密封边框条之间密封配合，以使四个密封边框条内的空腔之间连通，以形成“口”形防火空腔，所述“口”形防火空腔与两片玻璃之间的隔腔连通，所述“口”形防火空腔、两片玻璃之间的隔腔经钻孔灌注防火液。
进一步的，所述“口”形防火空腔连通两个钻孔，分别为灌注孔和溢流孔；
所述灌注孔位于“口”形防火空腔的左侧或者右侧，所述溢流孔位于“口”形防火空腔的上侧。
第三方面，一种双玻璃安装方法，包括以下步骤：
步骤s1,选取两片玻璃以及四个上述的密封边框条，在两片玻璃的四周分别插入对应该侧的密封边框条的卡槽内，在卡槽内注入密封胶，以使两片玻璃与密封边框条之间密封配合；
四个密封边框条之间密封配合，以使四个密封边框条内的空腔之间连通，以形成“口”形防火空腔，所述“口”形防火空腔与两片玻璃之间的隔腔连通；
步骤s2,灌浆机连接左侧或者右侧密封边框条的钻孔，灌浆机输出防火液，防火液依次注满“口”形防火空腔和两片玻璃之间的隔腔，当防火液从顶上密封边框条钻孔溢出的时候代表防火液已经注满。
本发明的有益效果是：
本发明的密封边框条替代传统的玻璃条，可以快速高效的实现与玻璃之间的连接，在往卡槽内注入密封胶之后们可以提升玻璃与卡槽之间的密封性，并且更省人工；
从而使得该双玻璃密封安装结构整体密封性能优越，组装更加快捷。
密封边框条内空腔灌注防火液，增强密封边框条防火性能。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明密封边框条示意图；
图2是本发明密封边框条上钻孔示意图；
图3是双玻璃密封安装结构示意图；
图4是两片玻璃与四个密封边框条之间连接结构图；
其中，1、边框本体，2、卡槽，21、抵接凸块，22、容胶槽，3、空腔，4、定位槽，5、玻璃，6、密封胶，7、钻孔。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例一
如图1图2所示，一种密封边框条，包括边框本体1；所述边框本体1的内表面上分别开设至少两条卡槽2，卡槽2用于与玻璃5卡接配合的卡槽2；各条卡槽2沿边框本体1长度方向开设。
具体的，本实施例中，卡槽2的槽口两侧分别形成用于与玻璃5接触配合的抵接凸块21，依靠抵接凸块21与玻璃5侧面之间配合，提升玻璃5在卡槽2内的稳定性。
两个抵接凸块21之间的距离略小于玻璃5的厚度，在卡槽内安装玻璃5之后，抵接凸块21与玻璃5之间形成紧密配合，更便于玻璃5与边框本体1之间密封，这样玻璃5装好后，在向两片玻璃5之间的隔腔注入防火液时，防火液很难从玻璃5隔腔进入卡槽2内。
抵接凸块21在抵接玻璃5之后，处于卡槽2内的玻璃5与卡槽2内侧壁之间形成侧边间隙，在侧边间隙内可以注入密封胶6，提升玻璃5与卡槽2内壁之间的连接强度以及密封性，其次，也可以防止玻璃5隔腔中的防火液进入到卡槽内部。
具体的，本实施例中，所述卡槽2底部开设容胶槽22；容胶槽22内注入密封胶6，提升玻璃5底面与卡槽2底部之间的连接强度，其次，由于填充了密封胶6，也可以防止玻璃5隔腔中的防火液进入到卡槽内部。
具体的，本实施例中，所述边框本体1外表面上开设定位槽4，依靠设置的定位槽4提升边框在安装过程中的稳定性。
具体的，本实施例中，所述边框本体1的内表面上开设两条卡槽2。
具体的，本实施例中，边框本体1内开设有用于灌装防火液的空腔3，所述空腔3沿边框本体1长度方向开设，并贯穿边框本体1。通过向空腔3内灌注新型防火液，可以增强密封边框条防火性能。
具体的，本实施例中，所述边框本体1上开设钻孔7，所述钻孔7连通空腔3，并横向贯穿边框本体1；防火液通过钻孔7注入空腔3和两片玻璃5形成的隔腔内。
具体的，本实施例中的钻孔7位于定位槽4内，钻孔7直径＜定位槽的宽度＜空腔3宽度。
具体的，本实施例中，所述钻孔7为螺纹内孔，依靠螺纹内孔便于连接灌浆机机头。
具体的，本实施例中，所述边框本体1采用塑料制成。
本发明的密封边框条，便于玻璃5与密封边框之间，在向卡槽2内注入密封胶6之后，两片玻璃5与边框本体1连接之间密封性能更加优越，玻璃5在边框本体1上的稳定性更高，对于玻璃5的安装更加的方便，更省人力，安装之后的结构也能更加的稳定可靠。
便于在密封边框条上安装好两片玻璃5之后，通过钻孔7向空腔以及两片玻璃5之间注入防火液。
实施例二
如图3图4所示，一种双玻璃密封安装结构，包括四个密封边框条以及两片玻璃5；所述密封边框条采用实施例一中的密封边框条。
两片玻璃5分别插入密封边框条的两个卡槽2内，在卡槽2内注入密封胶6，以使每个密封边框条与两片玻璃5之间形成密封配合；
两片玻璃5在与四个密封边框条连接之后形成如图4中结构。
四个密封边框条之间密封配合，以使四个密封边框条内的空腔之间连通，以形成“口”形防火空腔，所述“口”形防火空腔与两片玻璃5之间的隔腔通过钻孔7连通，所述“口”形防火空腔、两片玻璃5之间的隔腔经钻孔7灌注防火液。
具体的，所述“口”形防火空腔连通两个钻孔7，分别为灌注孔和溢流孔；所述灌注孔位于“口”形防火空腔的左侧或者右侧，所述溢流孔位于“口”形防火空腔的上侧。
本实施例中，四个密封边框条中，有两个密封边框条可以带钻孔7，另外两个密封边框可以不带钻孔7，两个带钻孔7的密封边框条分别位于顶上和右侧，然后在右侧密封边框条钻的钻孔7作为灌注孔来注入防火液，顶上的密封边框条的钻孔7作为溢流孔来排气孔以溢出多余的防火液。
实施例三
一种双玻璃安装方法，包括以下步骤：
步骤s1,选取两片玻璃5以及四个实施例一中的密封边框条，在两片玻璃5的四周分别插入对应该侧的密封边框条的卡槽2内，在卡槽2内注入密封胶6，以使两片玻璃5与密封边框条之间密封配合；
四个密封边框条之间密封配合，以使四个密封边框条内的空腔3之间连通，以形成“口”形防火空腔，所述“口”形防火空腔与两片玻璃5之间的隔腔连通；
步骤s2,灌浆机连接左侧或者右侧密封边框条的钻孔7，灌浆机输出防火液，防火液依次注满“口”形防火空腔和两片玻璃5之间的隔腔，当防火液从顶上密封边框条钻孔7溢出的时候代表防火液已经注满。
本实施例中，由于采用了实施例一中的密封边框条，可以使两片玻璃5的安装能更加快捷、更省人工，安装的玻璃5结构稳定，密封性更好。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种密封边框条，其特征是，包括
边框本体；
所述边框本体的内表面上分别开设至少两条用于与玻璃卡接配合的卡槽；各条卡槽沿边框本体长度方向开设；
所述卡槽的槽口两侧分别形成用于与玻璃接触配合的抵接凸块。
2.根据权利要求1所述的密封边框条，其特征是，所述卡槽底部开设容胶槽。
3.根据权利要求1所述的密封边框条，其特征是，所述边框本体外表面上开设定位槽。
4.根据权利要求1所述的密封边框条，其特征是，所述边框本体的内表面上开设两条卡槽。
5.根据权利要求1所述的密封边框条，其特征是，
所述边框本体内开设有用于灌装防火液的空腔，所述空腔沿边框本体长度方向开设，并贯穿边框本体。
6.根据权利要求5所述的密封边框条，其特征是，所述边框本体上开设钻孔，所述钻孔连通空腔，并横向贯穿边框本体；
所述钻孔为螺纹内孔。
7.根据权利要求1所述的密封边框条，其特征是，所述边框本体采用塑料制成。
8.一种双玻璃密封安装结构，其特征是，包括
四个密封边框条以及两片玻璃；
所述密封边框条采用权利要求1-7中任意一项所述的密封边框条；
两片玻璃分别插入密封边框条的两个卡槽内，所述卡槽内注入密封胶，以使密封边框条与两片玻璃之间形成密封配合；
四个密封边框条之间密封配合，以使四个密封边框条内的空腔之间连通，以形成“口”形防火空腔，所述“口”形防火空腔与两片玻璃之间的隔腔连通，所述“口”形防火空腔、两片玻璃之间的隔腔经钻孔灌注防火液。
9.根据权利要求8所述的双玻璃密封安装结构，其特征是，所述“口”形防火空腔连通两个钻孔，分别为灌注孔和溢流孔；
所述灌注孔位于“口”形防火空腔的左侧或者右侧，所述溢流孔位于“口”形防火空腔的上侧。
10.一种双玻璃安装方法，其特征是，包括以下步骤：
步骤s1,选取两片玻璃以及四个权利要求1-7中任意一项所述的密封边框条，在两片玻璃的四周分别插入对应该侧的密封边框条的卡槽内，在卡槽内注入密封胶，以使两片玻璃与密封边框条之间密封配合；
四个密封边框条之间密封配合，以使四个密封边框条内的空腔之间连通，以形成“口”形防火空腔，所述“口”形防火空腔与两片玻璃之间的隔腔连通；
步骤s2,灌浆机连接左侧或者右侧密封边框条的钻孔，灌浆机输出防火液，防火液依次注满“口”形防火空腔和两片玻璃之间的隔腔，当防火液从顶上密封边框条钻孔溢出的时候代表防火液已经注满。
技术总结