本实用新型涉及丝网印刷防尘技术领域，尤其涉及一种电池片丝网印刷防尘装置。
背景技术：
丝网印刷是太阳能电池片制造生产过程中的重要工序之一，在光伏行业,丝网印刷主要应用于电池的电极成形，利用丝网图形部分网孔透浆料，非图文部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷，印刷时在丝网一端倒入浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网另一端移动，浆料在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到基片上，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮刀移动而移动，而丝网其它部分与承印物为脱离状态，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物，当刮板刮过整个印刷区域后抬起，同时丝网也脱离基片，并通过回墨刀将浆料轻刮回初始位置，工作台返回到上料位置，至此为完整的一个印刷行程，由于电池片印刷技术丝网开口十分细小，栅线极细对于对于现在的工艺卫生要求极高，运动过程中容易使得空气中的灰尘落入丝网开口，从而导致丝网堵孔、堵塞的现象。现有技术大多是直接加盖防尘罩，防尘罩的拆装较为复杂，而且将浆料置于防尘罩内会干涉浆料的上料，每次上料都需要打开防尘罩，上料结束后再安装防尘罩，操作繁琐费事，使用不灵活。
为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种电池片丝网印刷防尘装置，通过防尘罩盖板伴随着刮板滑动设置的方法，在兼具防尘功能的同时不干涉浆料的上料，方便实用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种电池片丝网印刷防尘装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种电池片丝网印刷防尘装置，包括丝网、防尘罩和连接件，所述丝网的两端固定安装有连接件，所述连接件相对丝网的另一端安装有防尘罩，所述丝网和防尘罩通过连接件实现连接或分离，所述丝网顶端的中部安装有在丝网上定向移动的刮板，所述刮板的另一端连接防尘罩，所述防尘罩的中部开口供刮板定向移动，所述刮板的两侧还安装有盖板随着刮板定向移动用以覆盖住防尘罩的开口位置。
进一步地，所述防尘罩包括框体和盖板，框体的两侧设置有滑槽，盖板的两端设置有与滑槽相适配的滑块，盖板通过滑块在刮板的定向移动下滑动设置在框体上。
进一步地，框体的两侧还设置有与盖板相适配的插槽，盖板的一端通过插槽插入框体内与刮板相连接，盖板的另一端设置有限位块。
进一步地，所述连接件包括立柱和角钢，立柱包括一立面以及一体形成在立面顶端的ω型卡槽，角钢的一端插入并卡位在立柱的ω型卡槽内形成固定，角钢的另一端连接防尘罩。
进一步地，所述防尘罩的框体通过角钢实现与立柱的连接或分离。
进一步地，所述防尘罩的框体的两端设置有与角钢相适配的凹槽，角钢插入并卡位在凹槽内形成固定。
进一步地，角钢两端的端面上设置有用于卡位的凸起。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种电池片丝网印刷防尘装置，丝网的上部通过连接件可拆卸式安装有防尘罩，防尘罩包括框体和盖板，盖板随着刮板定向移动用于覆盖框体的开口位置，在不暴露丝网的同时使得浆料的上料置于外部，无需打开防尘罩即可完成浆料的上料，因此在具有防尘功能的同时不干涉浆料的上料，操作简单灵活，方便实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型角钢卡位在防尘罩凹槽内的结构示意图。
图3为本实用新型立柱的结构示意图。
图4为本实用新型刮板移动至防尘罩中部的状态示意图。
图5为图4上a部的局部放大示意图。
图6为本实用新型刮板移动至防尘罩边缘的状态示意图。
图7为图6上b部的局部放大示意图。
其中：
1、丝网；
2、防尘罩；
21、框体；
211、滑槽；
212、插槽；
213、凹槽；
22、盖板；
221、滑块；
222、限位块；
3、连接件；
31、立柱；
311、立面；
312、ω型卡槽；
32、角钢；
321、凸起；
4、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图6所示的一种电池片丝网印刷防尘装置，包括丝网1、防尘罩2和连接件3，丝网1的两端固定安装有连接件3，连接件3相对丝网1的另一端安装有防尘罩2，丝网1和防尘罩2通过连接件3实现连接或分离，丝网1顶端的中部安装有在丝网1上定向移动的刮板4，刮板4的另一端连接防尘罩5，防尘罩5的中部开口供刮板4定向移动，刮板4的两侧还安装有盖板22随着刮板4定向移动用以覆盖住防尘罩2的开口位置。
在本实施例中，防尘罩2包括框体21和盖板22，框体21的两侧设置有滑槽211，盖板22的两端设置有与滑槽211相适配的滑块221，盖板22通过滑块221在刮板4的定向移动下滑动设置在框体21上；
更具体的说，框体21的两侧还设置有与盖板22相适配的插槽212，盖板22的一端通过插槽212插入框体21内与刮板4相连接，盖板22的另一端设置有限位块222；
其中盖板22的数量为2个，2个盖板22分别从框体21两侧的插槽212插入框体21内与刮板4的两侧相连接，单个盖板22的尺寸恰好能够在刮板4移动至框体21边缘位置的时候完全覆盖住框体21的开口位置，使得防尘罩2下的丝网1不暴露。
在本实施例中，连接件3包括立柱31和角钢32，立柱31包括一立面311以及一体形成在立面311顶端的ω型卡槽312，角钢32的一端插入并卡位在立柱31的ω型卡槽312内形成固定，角钢32的另一端连接防尘罩2，防尘罩2的框体21通过角钢32实现与立柱31的连接或分离；
更具体的说，防尘罩2的框体21的两端设置有与角钢32相适配的凹槽213，角钢32插入并卡位在凹槽213内形成固定，角钢32两端的端面上设置有用于卡位的凸起321，角钢32两端分别插入连接件3的ω型卡槽312和防尘罩2的凹槽213内并通过凸起321卡位，当需要拆卸时，只需给角钢32一个向外的力，当力大于卡接力时，角钢32即可脱离连接件3的ω型卡槽312或防尘罩2的凹槽213。
在实际使用时，浆料箱安装在防尘罩2外部的刮板4上，浆料箱上料时无需打开防尘罩2，只需打开浆料箱上的密封盖即可，上料结束后，将密封盖密封盖住浆料箱即可，其中防尘罩2通过连接件3可拆卸式安装在丝网1的上部，角钢32两端分别插入连接件3的ω型卡槽312和防尘罩2的凹槽213内并通过凸起321卡位实现防尘罩2与连接件3的连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种电池片丝网印刷防尘装置，丝网的上部通过连接件可拆卸式安装有防尘罩，防尘罩包括框体和盖板，盖板随着刮板定向移动用于覆盖框体的开口位置，在不暴露丝网的同时使得浆料的上料置于外部，无需打开防尘罩即可完成浆料的上料，因此在具有防尘功能的同时不干涉浆料的上料，操作简单灵活，方便实用。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电池片丝网印刷防尘装置，其特征在于：包括丝网、防尘罩和连接件，所述丝网的两端固定安装有连接件，所述连接件相对丝网的另一端安装有防尘罩，所述丝网和防尘罩通过连接件实现连接或分离，所述丝网顶端的中部安装有在丝网上定向移动的刮板，所述刮板的另一端连接防尘罩，所述防尘罩的中部开口供刮板定向移动，所述刮板的两侧还安装有盖板随着刮板定向移动用以覆盖住防尘罩的开口位置。
2.根据权利要求1所述的一种电池片丝网印刷防尘装置，其特征在于：所述防尘罩包括框体和盖板，框体的两侧设置有滑槽，盖板的两端设置有与滑槽相适配的滑块，盖板通过滑块在刮板的定向移动下滑动设置在框体上。
3.根据权利要求1所述的一种电池片丝网印刷防尘装置，其特征在于：框体的两侧还设置有与盖板相适配的插槽，盖板的一端通过插槽插入框体内与刮板相连接，盖板的另一端设置有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种电池片丝网印刷防尘装置，其特征在于：所述连接件包括立柱和角钢，立柱包括一立面以及一体形成在立面顶端的ω型卡槽，角钢的一端插入并卡位在立柱的ω型卡槽内形成固定，角钢的另一端连接防尘罩。
5.根据权利要求1所述的一种电池片丝网印刷防尘装置，其特征在于：所述防尘罩的框体通过角钢实现与立柱的连接或分离。
6.根据权利要求1所述的一种电池片丝网印刷防尘装置，其特征在于：所述防尘罩的框体的两端设置有与角钢相适配的凹槽，角钢插入并卡位在凹槽内形成固定。
7.根据权利要求1所述的一种电池片丝网印刷防尘装置，其特征在于：角钢两端的端面上设置有用于卡位的凸起。
技术总结