本实用新型涉及丝印机的技术领域，尤其是涉及一种上下料方便的丝印机。
背景技术：
目前丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到pcb焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。丝印机的原理是经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力n1和n2，对刮墨板产生力f2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力f1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。
现有技术可参考申请公开号为cn109263254a的中国发明专利，其公开了一种引导式自动上下料双台面丝印机，包括左侧丝印机、上料机装置、右侧丝印机，所述左侧丝印机与所述右侧丝印机之间设有上料机装置。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前的自动上料式丝印机都是对纸、布等片材进行自动上料，在对手机壳进行印刷时，由于手机壳具有个体独立、形状不规则的特点，所以目前丝印机对于手机壳印刷时，上下料都全部由人工操作，工作效率比较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种上下料方便的丝印机，自动带动手机壳上下料，简化工作人员的操作，提高工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种上下料方便的丝印机，包括机身和固定连接于机身上的工作台，机身靠近工作台远离机身一侧固定连接有侧板，侧板上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有主动链轮，主动链轮位于侧板靠近机身一侧，侧板靠近主动链轮一侧转动连接有多个从动链轮，主动链轮和从动链轮外共同套设有链条，侧板两端超出工作台两端设置，链条沿侧板的边缘设置，并且链条位于工作台远离机身一侧；
链条上固定连接有多根移动杆，每根移动杆上均转动连接有托料板，托料板上固定连接有多个用于套接手机壳的凸块，当移动杆靠近工作台时，托料板能够滑动连接于工作台上并且托料板能够沿工作台的长度方向滑移。
通过采用上述方案，工作人员只需要在工作台一端将手机壳放置于托料板上，驱动电机带动主动链轮转动，主动链轮带动链条移动，链条通过移动杆带动托料板移动，将托料板移动至工作台上进行印刷，印刷完毕后链条再带动托料板从工作台另一端离开工作台，工作人员再将印刷好的手机壳回收即可，简化工作人员的操作，提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：每个托料板底部均固定连接有连接杆，每根连接杆均位于侧板和工作台之间，每根连接杆远离托料板一端均固定连接有斜板，斜板均转动连接于移动杆上，侧板对应工作台一端位置处固定连接有档杆，当斜板移动至档杆位置处时能够与档杆抵接，当斜板抵接于档杆上时，托料板靠近凸块一面能够朝下。
通过采用上述方案，当托料板从工作台离开后，经过档杆时能够自动进行翻转，放置于凸块上的手机壳会从托料板上掉落，便于工作人员收集。
本实用新型进一步设置为：移动杆上均套设有扭簧，扭簧一端均固定连接于移动杆上，扭簧另一端均固定连接于斜板上，扭簧自然状态下托料板水平。
通过采用上述方案，扭簧能够使托料板在档杆处翻转后还能够自动翻转回来，便于工作人员上料，同时保证托料板能够顺利地滑动于工作台上，保证运行稳定。
本实用新型进一步设置为：机身对应档杆下方位置处固定连接有接料箱。
通过采用上述方案，接料箱用于承接从托料板上落下的手机壳，防止手机壳散落不易收集。
本实用新型进一步设置为：接料箱内部固定连接有具有弹性的缓冲板，缓冲板的横截面面积等于接料箱内部的横截面面积。
通过采用上述方案，缓冲板用于减缓手机壳落到接料箱内时的冲击力，减少手机壳摔坏的可能。
本实用新型进一步设置为：缓冲板与接料箱底部之间形成有空隙。
通过采用上述方案，空隙能够进一步减缓手机壳下落的冲击力，防止手机壳摔坏。
本实用新型进一步设置为：机身靠近移动杆位置处开设有沿链条设置的滑槽，移动杆靠近机身一端均滑动连接于滑槽内。
通过采用上述方案，滑槽用于使移动杆在被链条带动移动时能够保持水平，保证托料板移动稳定。
本实用新型进一步设置为：工作台上固定连接有沿工作台长度方向设置的导轨，每个托料板底部均开设有配合导轨的导槽，导轨能够滑动连接于导槽内。
通过采用上述方案，导轨和导槽配合能够保证托料板在工作台上移动时不会产生偏斜，保证移动稳定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.工作人员只需要在工作台一端将手机壳放置于托料板上，驱动电机带动主动链轮转动，主动链轮带动链条移动，链条通过移动杆带动托料板移动，将托料板移动至工作台上进行印刷，印刷完毕后链条再带动托料板从工作台另一端离开工作台，工作人员再将印刷好的手机壳回收即可，简化工作人员的操作，提高工作效率；
2.当托料板从工作台离开后，经过档杆时能够自动进行翻转，放置于凸块上的手机壳会从托料板上掉落，便于工作人员收集。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图；
图2是实施例中突出托料板的示意图；
图3是实施例中突出链条、主动链轮和从动链轮的示意图；
图4是图3中a部分的放大图；
图5是实施例中突出档杆和接料箱的剖视图；
图6是实施例中突出接料箱内部结构的剖视图；
图7是实施例中突出导轨和导槽的示意图。
图中，1、机身；11、工作台；111、导轨；12、滑槽；13、侧板；131、驱动电机；1311、主动链轮；132、从动链轮；133、链条；1331、移动杆；134、档杆；2、托料板；21、凸块；22、导槽；23、连接杆；24、斜板；25、扭簧；3、接料箱；31、缓冲板；32、空隙。
具体实施方式
实施例：一种上下料方便的丝印机，如图1所示，包括机身1和固定连接于机身1上的工作台11，机身1靠近工作台11远离机身1一侧固定连接有侧板13。侧板13远离机身1一侧靠近一个顶角位置处固定连接有驱动电机131，驱动电机131的输出轴穿过侧板13设置。
如图2和图3所示，驱动电机131的输出轴穿过侧板13的一端固定连接有主动链轮1311，侧板13靠近主动链轮1311一侧转动连接有三个从动链轮132。侧板13两端超出工作台11两端设置，主动链轮1311和从动链轮132位于侧板13的四个角上，主动链轮1311和从动链轮132外共同套设有链条133，链条133沿侧板13的边缘设置。驱动电机131带动主动链轮1311转动，主动链轮1311能够带动链条133移动。
如图1和图3所示，链条133上固定连接有多根移动杆1331(参见图4)，机身1靠近移动杆1331位置处开设有沿链条133设置的滑槽12，移动杆1331靠近机身1一端均滑动连接于滑槽12内。滑槽12用于使移动杆1331在被链条133带动移动时能够保持水平，保证托料板2移动稳定。
如图1和图2所示，每根移动杆1331上均转动连接有斜板24，斜板24上固定连接有连接杆23，每根连接杆23均位于侧板13和工作台11之间，连接杆23远离斜板24一端固定连接有托料板2。托料板2上固定连接有多个用于套接手机壳的凸块21。当移动杆1331靠近工作台11时，托料板2能够滑动连接于工作台11上并且托料板2能够沿工作台11的长度方向滑移。
如图2所示，移动杆1331上均套设有扭簧25，扭簧25一端均固定连接于移动杆1331上，扭簧25另一端均固定连接于斜板24上，扭簧25自然状态下托料板2水平。扭簧25能够使托料板2能够保持水平状态。
如图5所示，侧板13对应工作台11一端位置处固定连接有档杆134，当斜板24移动至档杆134位置处时能够与档杆134抵接。当斜板24抵接于档杆134上时，托料板2靠近凸块21一面能够朝下。当托料板2从工作台11离开后，经过档杆134时能够自动进行翻转，放置于凸块21上的手机壳会从托料板2上掉落，便于工作人员收集。
如图5和图6所示，机身1对应档杆134下方位置处固定连接有接料箱3。接料箱3内部固定连接有缓冲板31，缓冲板31由海绵等具有弹性的材料制成，缓冲板31的横截面面积等于接料箱3内部的横截面面积。缓冲板31与接料箱3底部之间形成有空隙32。接料箱3用于承接从托料板2上落下的手机壳，防止手机壳散落不易收集。缓冲板31用于减缓手机壳落到接料箱3内时的冲击力，减少手机壳摔坏的可能。
如图7所示，作台上固定连接有沿工作台11长度方向设置的导轨111，每个托料板2底部均开设有配合导轨111的导槽22，导轨111能够滑动连接于导槽22内。导轨111和导槽22配合能够保证托料板2在工作台11上移动时不会产生偏斜，保证移动稳定。
使用方式：工作人员只需要在工作台11一端将手机壳放置于托料板2的凸块21上，托料板2在链条133的带动下移动至工作台11上，进行印刷。在托料板2上的手机壳印刷完成后，托料板2由链条133带动至档杆134处，档杆134抵接于斜板24上，使斜板24发生转动，托料板2靠近凸块21的一面朝下，手机壳落到下方的接料箱3内，然后托料板2在扭簧25的带动下恢复原状，工作人员再将印刷好的手机壳回收即可。能够有效简化工作人员的操作，提高工作效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种上下料方便的丝印机，包括机身(1)和固定连接于机身(1)上的工作台(11)，其特征在于：机身(1)靠近工作台(11)远离机身(1)一侧固定连接有侧板(13)，侧板(13)上固定连接有驱动电机(131)，驱动电机(131)的输出轴固定连接有主动链轮(1311)，主动链轮(1311)位于侧板(13)靠近机身(1)一侧，侧板(13)靠近主动链轮(1311)一侧转动连接有多个从动链轮(132)，主动链轮(1311)和从动链轮(132)外共同套设有链条(133)，侧板(13)两端超出工作台(11)两端设置，链条(133)沿侧板(13)的边缘设置，并且链条(133)位于工作台(11)远离机身(1)一侧；
链条(133)上固定连接有多根移动杆(1331)，每根移动杆(1331)上均转动连接有托料板(2)，托料板(2)上固定连接有多个用于套接手机壳的凸块(21)，当移动杆(1331)靠近工作台(11)时，托料板(2)能够滑动连接于工作台(11)上并且托料板(2)能够沿工作台(11)的长度方向滑移。
2.根据权利要求1所述的上下料方便的丝印机，其特征在于：每个托料板(2)底部均固定连接有连接杆(23)，每根连接杆(23)均位于侧板(13)和工作台(11)之间，每根连接杆(23)远离托料板(2)一端均固定连接有斜板(24)，斜板(24)均转动连接于移动杆(1331)上，侧板(13)对应工作台(11)一端位置处固定连接有档杆(134)，当斜板(24)移动至档杆(134)位置处时能够与档杆(134)抵接，当斜板(24)抵接于档杆(134)上时，托料板(2)靠近凸块(21)一面能够朝下。
3.根据权利要求2所述的上下料方便的丝印机，其特征在于：移动杆(1331)上均套设有扭簧(25)，扭簧(25)一端均固定连接于移动杆(1331)上，扭簧(25)另一端均固定连接于斜板(24)上，扭簧(25)自然状态下托料板(2)水平。
4.根据权利要求2所述的上下料方便的丝印机，其特征在于：机身(1)对应档杆(134)下方位置处固定连接有接料箱(3)。
5.根据权利要求4所述的上下料方便的丝印机，其特征在于：接料箱(3)内部固定连接有具有弹性的缓冲板(31)，缓冲板(31)的横截面面积等于接料箱(3)内部的横截面面积。
6.根据权利要求5所述的上下料方便的丝印机，其特征在于：缓冲板(31)与接料箱(3)底部之间形成有空隙(32)。
7.根据权利要求1所述的上下料方便的丝印机，其特征在于：机身(1)靠近移动杆(1331)位置处开设有沿链条(133)设置的滑槽(12)，移动杆(1331)靠近机身(1)一端均滑动连接于滑槽(12)内。
8.根据权利要求1所述的上下料方便的丝印机，其特征在于：工作台(11)上固定连接有沿工作台(11)长度方向设置的导轨(111)，每个托料板(2)底部均开设有配合导轨(111)的导槽(22)，导轨(111)能够滑动连接于导槽(22)内。
技术总结