本实用新型涉及丝印机领域，更具体地说，涉及一种方便调整的线路板丝印机。
背景技术：
丝网印刷是通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，在线路板的生产过程中，需要通过丝印机将网板上的线路印刷到线路板上。
传统的丝印机在使用过程中，网板通常是通过紧固螺栓固定在工作台上，当需要对线路板上的线路进行调整时，需要更换新的网板，而网板拆装较为困难，调整不便，且传统的丝印机在输送线路板时，线路板的表面容易粘附空气中的灰尘或杂物，从而影响印刷质量，印刷效果较差。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便调整的线路板丝印机，通过定位杆、定位孔和定位槽的连接，可降低网板的装卸难度，可根据需要对线路板印刷的线路进行调整，调整较为方便，通过风机和气管可将线路板表面的灰尘吸附清除，从而避免在印刷时，因为灰尘使得印刷质量下降，提高印刷效果。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种方便调整的线路板丝印机，包括底座，所述底座的上端面中部安装有传送装置，所述底座的上端面一端侧面固定安装有工作台，所述工作台的侧面下端固定连接有连接块，所述连接块的侧面设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有网板，所述底座的上端面中部固定连接有壳体，所述壳体的上端内部设有腔室，所述腔室的内部固定连接有风机，所述风机的两端均固定连接有气管，所述壳体的下端侧面设有第一通槽，所述第一通槽的上端面中部固定连接有凸块，所述凸块与腔室的下端面均设有第二通孔，所述气管的另一端固定连接于第二通孔的内部，所述第二通孔的下端设有第二通槽，通过定位杆、定位孔和定位槽的连接，可降低网板的装卸难度，可根据需要对线路板印刷的线路进行调整，调整较为方便，通过风机和气管可将线路板表面的灰尘吸附清除，从而避免在印刷时，因为灰尘使得印刷质量下降，提高印刷效果。
进一步的，所述安装槽的上端面设有第一通孔，所述第一通孔的内部滑动连接有定位杆，所述网板的上端面一侧设有定位孔，所述定位杆滑动连接于定位孔的内部，所述安装槽的下端面设有定位槽，所述定位杆的下端滑动连接于定位槽的内部，用来将网板固定安装在连接块上，可降低网板的拆装难度，方便进行更换。
进一步的，所述定位杆的上端面固定连接有横杆，可将定位杆连接起来，所述定位杆的上端侧面滑动套接有弹簧，所述弹簧的上端面固定连接于横杆的下端面，所述弹簧的下端面固定连接于连接块的上端面，避免在使用过程中定位杆脱离定位槽和定位孔。
进一步的，所述壳体的侧面设有集渣槽，所述气管的一端固定连接于集渣槽的侧面，可将风机吸附的灰尘等杂物输送到集渣槽内，进行收集，所述集渣槽的一端侧面固定连接有滤网，避免灰尘或杂物飘散到空气中，再重新落入线路板的表面。
进一步的，所述凸块的下端面两侧均设有凹槽，所述凹槽的两端固定连接有支杆，所述支杆的侧面转动连接有压辊，可在清除线路板上的灰尘时，避免线路板脱离传送装置，以免影响输送。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过定位杆、定位孔和定位槽的连接，可降低网板的装卸难度，可根据需要对线路板印刷的线路进行调整，调整较为方便，通过风机和气管可将线路板表面的灰尘吸附清除，从而避免在印刷时，因为灰尘使得印刷质量下降，提高印刷效果。
(2)安装槽的上端面设有第一通孔，第一通孔的内部滑动连接有定位杆，网板的上端面一侧设有定位孔，定位杆滑动连接于定位孔的内部，安装槽的下端面设有定位槽，定位杆的下端滑动连接于定位槽的内部，用来将网板固定安装在连接块上，可降低网板的拆装难度，方便进行更换。
(3)定位杆的上端面固定连接有横杆，可将定位杆连接起来，定位杆的上端侧面滑动套接有弹簧，弹簧的上端面固定连接于横杆的下端面，弹簧的下端面固定连接于连接块的上端面，避免在使用过程中定位杆脱离定位槽和定位孔。
(4)壳体的侧面设有集渣槽，气管的一端固定连接于集渣槽的侧面，可将风机吸附的灰尘等杂物输送到集渣槽内，进行收集，集渣槽的一端侧面固定连接有滤网，避免灰尘或杂物飘散到空气中，再重新落入线路板的表面。
(5)凸块的下端面两侧均设有凹槽，凹槽的两端固定连接有支杆，支杆的侧面转动连接有压辊，可在清除线路板上的灰尘时，避免线路板脱离传送装置，以免影响输送。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的连接块正面剖视图；
图3为本实用新型的壳体正面剖视图；
图4为本实用新型的凸块侧面剖视图；
图5为本实用新型的凹槽结构侧面剖视图。
图中标号说明：
1底座、2传送装置、3工作台、4连接块、5安装槽、51第一通孔、52定位杆、53定位孔、54定位槽、55横杆、56弹簧、6网板、7壳体、71集渣槽、72滤网、8腔室、9风机、10气管、11第一通槽、12凸块、121凹槽、122支杆、123压辊、13第二通孔、14第二通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，一种方便调整的线路板丝印机，包括底座1，请参阅图1和图2，底座1的上端面中部安装有传送装置2，传送装置2为传送带传送，底座1的上端面一端侧面固定安装有工作台3，工作台3通过液压控制升降，可控制网板6覆盖在线路板的表面，工作台3的侧面下端固定连接有连接块4，连接块4的侧面设有安装槽5，安装槽5的内部滑动连接有网板6，将油墨涂抹在网板6的上端面，然后再通过刮板即可将网板6上的线路印刷在线路板上，安装槽5的上端面设有第一通孔51，第一通孔51的内部滑动连接有定位杆52，网板6的上端面一侧设有定位孔53，定位杆52滑动连接于定位孔53的内部，安装槽5的下端面设有定位槽54，定位杆52的下端滑动连接于定位槽54的内部，用来将网板6固定安装在连接块4上，可降低网板6的拆装难度，方便进行更换，定位杆52的上端面固定连接有横杆55，可将定位杆52连接起来，方便移动，定位杆52的上端侧面滑动套接有弹簧56，弹簧56的上端面固定连接于横杆55的下端面，弹簧56的下端面固定连接于连接块4的上端面，避免在使用过程中定位杆52脱离定位槽54和定位孔53，底座1的上端面中部固定连接有壳体7。
请参阅图3、图4和图5，底座1的上端面中部固定连接有壳体7，壳体7的上端内部设有腔室8，腔室8的内部固定连接有风机9，型号为hf-150p，风机9与开关和外部电源通过导线串联连接，风机9的两端均固定连接有气管10，壳体7的侧面设有集渣槽71，气管10的一端固定连接于集渣槽71的侧面，可将风机9吸附的灰尘等杂物输送到集渣槽71内，进行收集，集渣槽71的一端侧面固定连接有滤网72，避免灰尘或杂物飘散到空气中，再重新落入线路板的表面，壳体7的下端侧面设有第一通槽11，第一通槽11的上端面中部固定连接有凸块12，凸块12与腔室8的下端面均设有第二通孔13，气管10的另一端固定连接于第二通孔13的内部，第二通孔13的下端设有第二通槽14，通过第二通槽14，可使得风机9将线路板上的灰尘吸除，凸块12的下端面两侧均设有凹槽121，凹槽121的两端固定连接有支杆122，支杆122的侧面转动连接有压辊123，可在清除线路板上的灰尘时，避免线路板脱离传送装置2，以免影响输送。
当需要进行调整印刷线路时，向上拉动横杆55，使得弹簧56伸长，横杆55带动定位杆52移动，使得定位杆52的下端依次脱离定位槽54和定位孔53，当定位杆52的下端脱离定位孔53时，拉动网板6，即可将网板6拆除，然后将所需的网板6一端插入安装槽5，使得定位孔53与第一通孔51和定位槽54相对齐，然后松开横杆55，弹簧56收缩，带动横杆55向下移动，横杆55带动定位杆52向下移动，使得定位杆52的下端穿过定位孔53移入定位槽54内，将网板6固定住，网板6拆装简单，调整较为方便，印刷时，在传送装置2的作用下，线路板穿过第一通槽11，当线路板移动到凸块12的下端时，压辊123的下端接触到线路板的上端，避免线路板上移，控制风机9工作，风机9通过气管10和第二通槽14，可将线路板表面的灰尘或杂物进行吸除，吸除的灰尘或杂物通过气管10输送到集渣槽71进行收集，从而避免在印刷时，因为灰尘使得印刷质量下降，提高印刷效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种方便调整的线路板丝印机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面中部安装有传送装置(2)，所述底座(1)的上端面一端侧面固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)的侧面下端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的侧面设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部滑动连接有网板(6)，所述底座(1)的上端面中部固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)的上端内部设有腔室(8)，所述腔室(8)的内部固定连接有风机(9)，所述风机(9)的两端均固定连接有气管(10)，所述壳体(7)的下端侧面设有第一通槽(11)，所述第一通槽(11)的上端面中部固定连接有凸块(12)，所述凸块(12)与腔室(8)的下端面均设有第二通孔(13)，所述气管(10)的另一端固定连接于第二通孔(13)的内部，所述第二通孔(13)的下端设有第二通槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种方便调整的线路板丝印机，其特征在于：所述安装槽(5)的上端面设有第一通孔(51)，所述第一通孔(51)的内部滑动连接有定位杆(52)，所述网板(6)的上端面一侧设有定位孔(53)，所述定位杆(52)滑动连接于定位孔(53)的内部，所述安装槽(5)的下端面设有定位槽(54)，所述定位杆(52)的下端滑动连接于定位槽(54)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种方便调整的线路板丝印机，其特征在于：所述定位杆(52)的上端面固定连接有横杆(55)，所述定位杆(52)的上端侧面滑动套接有弹簧(56)，所述弹簧(56)的上端面固定连接于横杆(55)的下端面，所述弹簧(56)的下端面固定连接于连接块(4)的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种方便调整的线路板丝印机，其特征在于：所述壳体(7)的侧面设有集渣槽(71)，所述气管(10)的一端固定连接于集渣槽(71)的侧面，所述集渣槽(71)的一端侧面固定连接有滤网(72)。
5.根据权利要求1所述的一种方便调整的线路板丝印机，其特征在于：所述凸块(12)的下端面两侧均设有凹槽(121)，所述凹槽(121)的两端固定连接有支杆(122)，所述支杆(122)的侧面转动连接有压辊(123)。
技术总结