一种重载栈板供给机的制作方法

专利2022-06-29  78


本实用新型涉及包装设备领域的栈板输送装置,尤其涉及一种重载栈板供给机。



背景技术:

现阶段的栈板供应一般包括输送机构以及升降机构,首先将多块栈板整齐累积在输送机构上方的栈板仓储区内,此时升降机构上设有叉齿插入最底层的栈板插孔位置,当要输送栈板时,叉齿会随着升降机构会上升至上一层栈板插孔位置,并插入栈板插孔,升降机构带动叉齿以及叉齿上的栈板上升,实现最底层栈板与剩余几层栈板的脱离,此时输送机构实现对最底层栈板的输送工作。

现有的栈板供应装置存在的问题是:其栈板提升的动力一般使用棘刺,链条,电机,两侧抬臂用了滑轨,电机,同步带传动,这种栈板供应装置不仅机械结构复杂,故障率高,成本高,而且现有的栈板供应装置承载力低,能支撑堆叠的栈板数量少,显然无法满足现有高效快节奏的工业需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单、故障率低、承载力高的重载栈板供给机。

为实现上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:一种重载栈板供给机,包括底座,设置于底座上方的输送机构;所述输送机构主要由若干个滚筒排列组成,输送机构通过旋转电机提供动力,其特征在于,所述输送机构两侧设有一组相互平行的l形的升降台,所述升降台包括垂直于水平面的竖直臂以及平行于水平面的水平臂,两个竖直臂的内侧均固定有一定位挡板;两个水平臂的两端与底座之间均通过升降气缸连接,且两个水平臂上均安装有可叉入栈板内的伸缩叉栈机构;所述各伸缩叉栈机构均包括气缸、叉齿和连杆,所述气缸固定于水平臂上,叉齿贴合并铰接于水平臂的底面上,气缸与叉齿之间通过一个以上的连杆铰接。

首先将多块栈板整齐累积在输送机构上方,此时水平臂的叉齿插入最底层的栈板插孔位置,当要输送栈板时,叉齿会随升降台上升至上一层栈板插孔位置,并插入栈板插孔,升降台带动叉齿以及叉齿上的栈板上升,实现最底层栈板与剩余几层栈板的脱离,此时输送机构实现对最底层栈板的输送工作。

进一步地,所述每个水平臂上均设有两组伸缩叉栈机构。

进一步地,所述竖直臂和水平臂之间焊接有加强板。

进一步地,所述每个水平臂下方的底座上均安装有支撑柱,当升降台降至最低处时,支撑柱顶面正好抵住升降台的水平臂的底面。

进一步地,所述一组升降台之间的距离大于输送机构的宽度。

本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的栈板供给机,结构简单合理、操控性强,可以实现自动输送栈板的操作,输送栈板效果好,承载能力高,适用于各种型号规格的栈板的运送。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的右视图。

图中:底座1、输送机构2、滚筒21、旋转电机22、升降台3、竖直臂31、水平臂32、定位挡板4、升降气缸5、伸缩叉栈机构6、气缸61、叉齿62、连杆63、加强板7、支撑柱8、栈板9。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示,一种重载栈板供给机,包括底座1,设置于底座1上方的输送机构2;输送机构2主要由若干个滚筒21排列组成,输送机构2通过旋转电机22提供动力,输送机构2两侧设有一组相互平行的l形的升降台3,一组升降台3之间的距离大于输送机构2的宽度,升降台3包括垂直于水平面的竖直臂31以及平行于水平面的水平臂32,竖直臂31和水平臂32之间焊接有加强板7,两个竖直臂31的内侧均固定有一定位挡板4;两个水平臂32的两端与底座1之间均通过升降气缸5连接,每个水平臂32下方的底座1上均安装有支撑柱8,当升降台3降至最低处时,支撑柱8顶面正好抵住升降台3的水平臂32的底面;两个水平臂32上均安装有可叉入栈板9内的伸缩叉栈机构6,每个水平臂32上均设有两组伸缩叉栈机构6;各伸缩叉栈机构6均包括气缸61、叉齿62和连杆63,气缸61固定于水平臂32上,叉齿62贴合并铰接于水平臂32的底面上,气缸61与叉齿62之间通过一个以上的连杆63铰接。气缸61推动连杆63时,叉齿63沿铰接点旋转伸出水平臂32外,此时叉齿62与水平臂32垂直;气缸61收缩时,连杆63拉回叉齿62,使叉齿62沿铰接点旋转收进水平臂32下。

首先将多块栈板9整齐累积在输送机构2上方,此时水平臂32的叉齿62插入最底层的栈板9插孔位置,当要输送栈板9时,叉齿62会随升降台3上升至上一层栈板9插孔位置,并插入栈板9插孔,升降台3带动叉齿62以及叉齿62上的栈板9上升,实现最底层栈板9与剩余几层栈板9的脱离,此时输送机构2实现对最底层栈板9的输送工作。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。


技术特征:

1.一种重载栈板供给机,包括底座,设置于底座上方的输送机构;所述输送机构主要由若干个滚筒排列组成,输送机构通过旋转电机提供动力,其特征在于,所述输送机构两侧设有一组相互平行的l形的升降台,所述升降台包括垂直于水平面的竖直臂以及平行于水平面的水平臂,两个竖直臂的内侧均固定有一定位挡板;两个水平臂的两端与底座之间均通过升降气缸连接,且两个水平臂上均安装有可叉入栈板内的伸缩叉栈机构;所述各伸缩叉栈机构均包括气缸、叉齿和连杆,所述气缸固定于水平臂上,叉齿贴合并铰接于水平臂的底面上,气缸与叉齿之间通过一个以上的连杆铰接。

2.根据权利要求1所述的一种重载栈板供给机,其特征在于,所述每个水平臂上均设有两组伸缩叉栈机构。

3.根据权利要求1所述的一种重载栈板供给机,其特征在于,所述竖直臂和水平臂之间焊接有加强板。

4.根据权利要求1所述的一种重载栈板供给机,其特征在于,所述每个水平臂下方的底座上均安装有支撑柱。

5.根据权利要求1所述的一种重载栈板供给机,其特征在于,所述一组升降台之间的距离大于输送机构的宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种重载栈板供给机,涉及包装设备领域的栈板输送装置,包括底座,设置于底座上方的输送机构;输送机构两侧设有一组相互平行的L形的升降台,所述升降台包括垂直于水平面的竖直臂以及平行于水平面的水平臂,两个竖直臂的内侧均固定有一定位挡板;两个水平臂的两端与底座之间均通过升降气缸连接,且两个水平臂上均安装有可叉入栈板内的伸缩叉栈机构;所述各伸缩叉栈机构均包括气缸、叉齿和连杆,所述气缸固定于水平臂上,叉齿贴合并铰接于水平臂的底面上,气缸与叉齿之间通过一个以上的连杆铰接。本实用新型结构简单,使用方便,稳定性好,载重能力强。

技术研发人员:方建强
受保护的技术使用者:精朝智能科技江苏有限公司
技术研发日:2019.08.27
技术公布日:2020.06.09

转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-28773.html

最新回复(0)