本实用新型涉及家用电器领域，特别涉及一种食品加工机。
背景技术：
食品加工机，是一种用于粉碎和加热食材的装置，包括豆浆机、破壁机。
目前，公告号为cn207940817u的中国专利公开了一种食品加工机，它包括机体和设于机体的排液组件、余水盒，排液组件用于将清洗余水排入余水盒。余水盒上具有储存槽，所述储水槽用于储存排液组件排出的液体。当通过排液组件排出余水时，余水离开排液组件后直接冲击储水槽槽底，余水有较大高度落差，液体飞溅较为剧烈，余水易溅出余水盒外，同时产生较大噪音。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种食品加工机，其能够减少液体溅出余水盒外，并减少排液产生的噪音。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种食品加工机,包括机身、余水盒、设在机身的排液管，所述机身一侧开设有用于供余水盒装入的安装槽，所述余水盒包括储水槽、扣手部，所述扣手部向储水槽内凸出形成用于供排液管排液冲击的缓冲凸台，所述缓冲凸台顶面低于储水槽的槽口。
优选的，所述缓冲凸台包括连接面、相对连接面凹陷的凹陷面，在排液管排余水时，所述排液管的管口位于凹陷面上方位置。
优选的，所述凹陷面与储水槽的内槽壁围合形成凹陷槽。
优选的，所述凹陷面、储水槽的内槽壁、储水槽的槽底围合形成凹陷槽。
优选的，所述凹陷面为圆弧面。
优选的，所述连接面与凹陷面的连接处为圆角r，r>10mm。
优选的，所述连接面与凹陷面的连接处为倒角。
优选的，所述储水槽正对缓冲凸台的内槽壁为配合面，所述配合面朝向缓冲凸台凸出，所述缓冲凸台延伸到配合面，并填补配合面和设有缓冲凸台的储水槽内槽壁之间的间隙。
优选的，所述凹陷面与储水槽内槽壁的夹角为60度。
优选的，所述位于余水盒上方，并且排水管的下端延伸至储水槽内，所述余水盒上设有用于避让排水管下端的缺口。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
1、通过设置缓冲凸台，以避免余水直接冲击储水槽槽底，减少由高度落差引起的液体飞溅；
2、通过缓冲凸台设置凹陷面，以避免余水与缓冲凸台顶面刚性碰撞，进而减少液体飞溅；
3、凹陷槽的一部分为储水槽的内槽壁，余水沿着凹陷面流至凹陷槽槽底时，余水通过储水槽内槽壁的引导缓缓流到储水槽的槽底，以减少余水流至凹陷面最低处时产生的液体飞溅。
附图说明
图1为实施例的侧视图；
图2为实施例的剖视图；
图3为余水盒的结构示意图；
图4为余水盒的俯视图；
图5为余水盒的第一剖视图；
图6为余水盒的第二剖视图。
附图标记：1、机身；2、排液管；3、余水盒；31、储水槽；32、扣手部；4、缓冲凸台；5、凹陷面；6、连接面；7、配合面；8、安装槽；9、凹陷槽；10、缺口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1和图2，一种食品加工机，包括机身1、余水盒3、设在机身1的排液管2。排液管2与位于机身1内部的管路连通，用于排出浆液或余水。
机身1一侧开设有用于供余水盒3装入的安装槽8，正常工作状态时，余水盒3嵌入到安装槽8内，以限制余水盒3相对机身1左右运动，排液管2位于余水盒3正上方，用于向余水盒3排出余水。
参见图1和图3，余水盒3包括储水槽31、扣手部32，扣手部32向储水槽31内凸出形成用于供排液管2排液冲击的缓冲凸台4，缓冲凸台4位于储水槽31内槽壁上。当余水盒3放置在安装槽8内时，缓冲凸台4靠近安装槽8的槽口。缓冲凸台4顶面低于储存槽的槽口，缓冲凸台4顶面与储水槽31槽口的最短距离应不小于25mm。
当排液管2向余水盒3内排出余水时，余水先冲击到缓冲凸台4，然后沿缓冲凸台4下流至储水槽31槽底。通过设置缓冲凸台4，以避免余水直接冲击储水槽31槽底，进而减少余水冲击产生的噪音，以及减少余水溅出余水盒3外。
参见图1和图5，缓冲凸台4顶面包括连接面6、相对连接面6凹陷的凹陷面5。当排液管2排余水时，排液管2的管口位于凹陷面5上方位置，余水直接冲击凹陷面5、凹陷面5与连接面6的连接处。由于凹陷面5向下凹陷，所以余水不与凹陷面5产生刚性冲击。
当余水冲击到凹陷面5处时，余水将沿着凹陷面5向下流动，直到流至凹陷面5最低处，过程中，余水的流量不断被分散，大部分余水直接沿缓冲凸台4侧壁缓缓流入储水槽31槽底，最终只有少量余水冲击凹陷面5最低处，以减缓余水冲击产生的冲击。
优选的，连接面6为平面，凹陷面5位于连接面6的中心；或者，凹陷面5位于连接面6两侧，当凹陷面5位于连接面6两侧时，凹陷面5与储水槽31的内槽壁围合形成凹陷槽。凹陷槽的一部分为储水槽31的内槽壁，当余水冲击凹陷面5时，余水沿着凹陷面5流至凹陷槽槽底，然后与储水槽31的内槽壁接触，余水通过储水槽31内槽壁的引导缓缓流到储水槽31的槽底，以减少余水流至凹陷面5最低处时产生的液体飞溅。
优选的，参见图1和图6，凹陷面5、储水槽31的内槽壁、储水槽31的槽底围合形成凹陷槽，使得凹陷槽的最大深度到达储水槽31的槽底。流至凹陷槽的余水能够迅速扩散到储水槽31槽底，以避免凹陷槽内余水来不及流出，有助于保证凹陷槽减缓余水冲击。
优选的，凹陷面5为圆弧面，能够减少余水的冲击。
连接面6与凹陷面5的连接处为圆角r,r>10mm；或者，连接面6与凹陷面5的连接处为倒角。当连接面6与凹陷面5连接处的圆角足够大时，余水将顺着圆角流至凹陷面5，大幅减缓余水冲击。
参见图4，储水槽31正对缓冲凸台4的内槽壁为配合面7，配合面7朝向缓冲凸台4凸出，缓冲凸台4延伸到配合面7，并填补配合面7和设有缓冲凸台4的储水槽31内槽壁之间的间隙。通过缓冲凸台4的两侧分别连接配合面7、相对配合面7的储水槽31内槽壁，以避免余水中的残渣或颗粒堆积在小间隙中，方便储水槽31清洗。
优选的，参见图1和图5，凹陷面5与安装槽8内槽壁的夹角为60度。通过限定凹陷面5的斜度，以保证冲击到凹陷面5的水能够顺利下流。
优选的，排液管2的下端延伸至安装槽8内，并位于余水盒3上方，所述余水盒3上设有用于避让排液管2下端的缺口。缺口为两个，分别位于余水盒3的前后两侧，并靠近储水槽31槽口的位置。当余水盒3装入安装槽8的过程中，排液管2从余水盒3的缺口穿过，以避免碰撞到余水盒3的外侧壁。
工作过程：
通过排液管2排出余水时，余水从储水槽31的槽口进入到储水槽31内，并冲击缓冲凸台4；余水冲击到缓冲凸台4的凹陷面5被不断分流；余水沿凹陷面5下流的过程中，大部分余水离开凹陷面5，沿凸台侧壁流到储水槽31槽底；少部分余水冲击到凹陷面5最低处，并与储水槽31内槽壁接触；少部分余水通过储水槽31内槽壁的引导流入储水槽31槽底。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
1.一种食品加工机,包括机身、余水盒、设在机身的排液管，其特征是：所述机身一侧开设有用于供余水盒装入的安装槽，所述余水盒包括储水槽、扣手部，所述扣手部向储水槽内凸出形成用于供排液管排液冲击的凸台，所述凸台顶面低于储水槽的槽口。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征是：所述凸台包括连接面、相对连接面凹陷的凹陷面，在排液管排余水时，所述排液管的管口位于凹陷面上方位置。
3.根据权利要求2所述的一种食品加工机，其特征是：所述凹陷面与储水槽的内槽壁围合形成凹陷槽。
4.根据权利要求2所述的一种食品加工机，其特征是：所述凹陷面、储水槽的内槽壁、储水槽的槽底围合形成凹陷槽。
5.根据权利要求2所述的一种食品加工机，其特征是：所述凹陷面为圆弧面。
6.根据权利要求2所述的一种食品加工机，其特征是：所述连接面与凹陷面的连接处为圆角r，r>10mm。
7.根据权利要求2所述的一种食品加工机，其特征是：所述连接面与凹陷面的连接处为倒角。
8.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征是：所述储水槽正对凸台的内槽壁为配合面，所述配合面朝向凸台凸出，所述凸台延伸到配合面，并填补配合面和设有凸台的储水槽内槽壁之间的间隙。
9.根据权利要求3或4所述的一种食品加工机，其特征是：所述凹陷面与储水槽内槽壁的夹角为60度。
10.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征是：所述位于余水盒上方，并且排水管的下端延伸至储水槽内，所述余水盒上设有用于避让排水管下端的缺口。
技术总结