本实用新型涉及密封圈自动安装领域，具体为一种变速箱密封圈自动装筒设备。
背景技术：
变速箱是汽车传动系统的重要组成部分，为了保证变速箱的密封效果，我们通常在变速箱上装有密封圈，而密封圈是否组装完好决定变速箱运行的重要条件，然而现有的密封圈装筒存在一些问题；一、有的密封圈比较厚实口径狭小，在加装密封圈时比较困难，通常采用人工加装的方式，不仅效率低下，而且还容易损伤密封圈；二、现有人工或机器在组装时会出现扭转的现象，影响密封效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种变速箱密封圈自动装筒设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变速箱密封圈自动装筒设备，包括底座，所述底座上设有轴承，所述轴承上设有支撑柱，所述支撑柱中部中空，所述支撑柱中间设有液压杆，所述液压杆上设有导向杆，所述液压杆上设有移动柱，所述移动柱上设有挡板，所述挡板上设有吸附柱，所述挡板后方设有塑料管，所述塑料管连接负压机，所述移动柱前端设有驱动撑开机构，所述驱动撑开机构上设有弧形片，所述移动柱右边设有送料柱，所述送料柱上设有挡板，所述挡板前放置密封圈，两个所述挡板后都设有电推杆。
优选的，所述吸附柱设有两组，所述吸附柱上设有吸附孔，所述吸附孔形状和密封圈匹配，所述塑料管和吸附孔连通。
优选的，所述驱动撑开机构上设有导向柱，所述导向柱环形排列设有四组。
优选的，所述送料柱前端设有凹槽，所述凹槽和弧形片相匹配。
优选的，所述吸附柱吸取一个密封圈时，所述电推杆推动挡板向前移动一个密封圈厚度距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一、本实用新型通过加入自动安装机构，在弧形片和送料处的凹槽卡接时，移动柱处挡板移动将吸附柱移动至密封圈处，吸附柱上的吸附孔提供吸力将密封圈吸附住，然后向后移动将密封圈移动至弧形片上，驱动撑开机构顺着导向柱开始移动将密封圈撑开，通过移动柱送至安装处；二，安装时吸附柱向前移动，将密封圈推出弧形片，由于吸附柱设有两组，同步进行推动，即使出现翻转现象，也会同时翻转一圈，不会影响正常安装。
附图说明
图1为自动装筒设备立体结构示意图；
图2为支撑柱和移动柱俯视图。
图中：1底座、2轴承、3支撑柱、4液压杆、5导向杆、6移动柱、7塑料管、8挡板、9吸附柱、10驱动撑开机构、11导向柱、12弧形片、13凹槽、14送料柱、15密封圈、16电推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种变速箱密封圈自动装筒设备，包括底座1，底座1上设有轴承2，轴承2上设有支撑柱3，支撑柱3中部中空，支撑柱3中间设有液压杆4，液压杆4采用dg-j80c,液压杆4上设有导向杆5，液压杆4上设有移动柱6，移动柱6上设有挡板8，挡板8上设有吸附柱9，挡板8后方设有塑料管7，塑料管7连接负压机，负压机采用faa6003，移动柱6前端设有驱动撑开机构10，驱动撑开机构10上设有弧形片12，移动柱6右边设有送料柱14，送料柱14上设有挡板8，挡板8前放置密封圈15，两个挡板8后都设有电推杆16，电推杆16采用dytz型。
吸附柱9设有两组，吸附柱9上设有吸附孔，吸附孔形状和密封圈15匹配，塑料管7和吸附孔连通，塑料管7和负压机连接为吸附孔提供吸附力，吸附孔吸附密封圈15。
驱动撑开机构10上设有导向柱11，导向柱11环形排列设有四组，驱动撑开机构10顺着导向柱11移动，在吸附柱9将密封圈15吸附到弧形片12上时，将密封圈15撑开。
送料柱14前端设有凹槽13，凹槽13和弧形片12相匹配，移动柱6和送料柱14水平时，驱动撑开机构10向前移动至弧形片12和送料柱14处的凹槽13卡接。
吸附柱9吸取一个密封圈15时，电推杆16推动挡板8向前移动一个密封圈15厚度距离，保证密封圈15在同一个位置，实现吸附柱9对密封圈15的精准吸附。
工作原理：轴承2转动将支撑柱3移动至和送料柱14同一平面，液压杆4推动移动柱6到和送料柱14同一高度，驱动撑开机构10向前移动，将弧形片12和送料柱14处的凹槽卡13接，在弧形片12和凹槽13卡接时，移动柱6处的挡板8移动将吸附柱9移动至密封圈15处，吸附柱9上的吸附孔提供吸力将密封圈15吸附住，然后向后移动将密封圈15移动至弧形片12上，驱动撑开机构10顺着导向柱11开始移动将密封圈15撑开，同时送料柱14上的挡板8向前移动一个密封圈15厚度的距离，使得密封圈15在同一位置，移动柱6将密封圈15移动至安装处安装时，吸附柱9向前移动，将密封圈15推出弧形片12，由于吸附柱9设有两组，同步进行推动，即使出现翻转现象也会同时翻转一圈，不会影响正常安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种变速箱密封圈自动装筒设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有轴承（2），所述轴承（2）上设有支撑柱（3），所述支撑柱（3）中部中空，所述支撑柱（3）中间设有液压杆（4），所述液压杆（4）上设有导向杆（5），所述液压杆（4）上设有移动柱（6），所述移动柱（6）上设有挡板（8），所述挡板（8）上设有吸附柱（9），所述挡板（8）后方设有塑料管（7），所述塑料管（7）连接负压机，所述移动柱（6）前端设有驱动撑开机构（10），所述驱动撑开机构（10）上设有弧形片（12），所述移动柱（6）右边设有送料柱（14），所述送料柱（14）上设有挡板（8），所述挡板（8）前放置密封圈（15），两个所述挡板（8）后都设有电推杆（16）。
2.根据权利要求1所述的一种变速箱密封圈自动装筒设备，其特征在于：所述吸附柱（9）设有两组，所述吸附柱（9）上设有吸附孔，所述吸附孔形状和密封圈匹配，所述塑料管（7）和吸附孔连通。
3.根据权利要求1所述的一种变速箱密封圈自动装筒设备，其特征在于：所述驱动撑开机构（10）上设有导向柱（11），所述导向柱（11）环形排列设有四组。
4.根据权利要求1所述的一种变速箱密封圈自动装筒设备，其特征在于：所述送料柱（14）前端设有凹槽（13），所述凹槽（13）和弧形片（12）相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种变速箱密封圈自动装筒设备，其特征在于：所述吸附柱（9）吸取一个密封圈（15）时，所述电推杆（16）推动挡板（8）向前移动一个密封圈（15）厚度距离。
技术总结