本实用新型涉及密封圈技术领域，尤其涉及一种耐温内压静密封圈。
背景技术：
耐温内压静密封圈是一种耐高温的密封圈，使用时会受到由内向外的外压力，静密封是指在轴承运行中处于静止状态而无相对运动的密封。
现有的内压静密封圈的材料为单种材料，导致材料的耐温性能较差，且现有的内压静密封圈的材料单一，结构简单，导致密封圈的耐磨性能较差，磨损速度较快，导致现有耐温内压静密封圈的使用寿命较短。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中耐温内压静密封圈的耐磨性能较差的问题，而提出的一种耐温内压静密封圈。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐温内压静密封圈，包括密封圈主体，所述密封圈主体的内壁开设有对称开设有两个凹槽，两个所述凹槽的槽底均开设有安装槽，所述安装槽内设置有u型弹簧片，所述安装槽的槽径大于凹槽的槽径，所述u型弹簧片的开口处朝向密封圈主体内，所述u型弹簧片的两端卡在安装槽与凹槽的连接处。
优选的，所述密封圈主体的具体材质为聚四氟乙烯加碳石墨。
优选的，所述u型弹簧片的具体材质为65mn钢。
优选的，两个安装槽靠近密封圈主体内圈一侧的槽壁均对称开设有两个卡槽，所述u型弹簧片的两端分别插入两个卡槽内。
优选的，所述安装槽的槽底开设有限位槽。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防炎布打扣机用冲杆，具备以下有益效果：
1、该耐温内压静密封圈，通过设置的密封圈主体、凹槽、安装槽、u型弹簧片、卡槽和限位槽，使用时，在内压的作用下，密封圈主体发生弹性变形，密封圈主体对u型弹簧片造成挤压，使u型弹簧片发生变形，u型弹簧片相较于密封圈主体结构强度更大，硬度更大，从而避免密封圈主体发生较大的弹性变形，由于密封圈主体在发生弹性变形的过程中会与其它部件产生摩擦，从而产生磨损，所以减小密封圈主体弹性变形的行程，就能够降低密封圈的磨损速度，有效的提高了耐温内压静密封圈的使用寿命。
2、该耐温内压静密封圈，密封圈主体的材质为聚四氟乙烯加碳石墨，聚四氟乙烯本身就具有较好的耐温性能，在聚四氟乙烯中混合碳石墨能够进一步提高内压静密封圈的耐温性能。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效的提高内压静密封圈的耐温性能，还提高内压静密封圈的耐磨性能，有效的提高了耐温内压静密封圈的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐温内压静密封圈的结构示意图；
图2为图1中a部分的结构示意图；
图3为图1中b部分的结构示意图。
图中：1密封圈主体、2凹槽、3安装槽、4u型弹簧片、5卡槽、6限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种耐温内压静密封圈，包括密封圈主体1，密封圈主体1的内壁开设有对称开设有两个凹槽2，两个凹槽2的槽底均开设有安装槽3，安装槽3内设置有u型弹簧片4，安装槽3的槽径大于凹槽2的槽径，u型弹簧片4的开口处朝向密封圈主体1内，u型弹簧片4的两端卡在安装槽3与凹槽2的连接处。
密封圈主体1的具体材质为聚四氟乙烯加碳石墨。
u型弹簧片4的具体材质为65mn钢，65mn钢的弹性变形能力较好。
两个安装槽3靠近密封圈主体1内圈一侧的槽壁均对称开设有两个卡槽5，u型弹簧片4的两端分别插入两个卡槽5内，提高u型弹簧片4安装的稳固性。
安装槽3的槽底开设有限位槽6，对u型弹簧片4进行限位，提高u型弹簧片4的稳定性。
本实用新型中，使用时，在内压的作用下，密封圈主体1发生弹性变形，密封圈主体1对u型弹簧片4造成挤压，使u型弹簧片4发生变形，u型弹簧片4相较于密封圈主体1结构强度更大，硬度更大，从而避免密封圈主体1发生较大的弹性变形，由于密封圈主体1在发生弹性变形的过程中会与其它部件产生摩擦，从而产生磨损，所以减小密封圈主体1弹性变形的行程，就能够降低密封圈的磨损速度，有效的提高了耐温内压静密封圈的使用寿命；密封圈主体1的材质为聚四氟乙烯加碳石墨，聚四氟乙烯本身就具有较好的耐温性能，在聚四氟乙烯中混合碳石墨能够进一步提高内压静密封圈的耐温性能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种耐温内压静密封圈，包括密封圈主体(1)，其特征在于，所述密封圈主体(1)的内壁开设有对称开设有两个凹槽(2)，两个所述凹槽(2)的槽底均开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内设置有u型弹簧片(4)，所述安装槽(3)的槽径大于凹槽(2)的槽径，所述u型弹簧片(4)的开口处朝向密封圈主体(1)内，所述u型弹簧片(4)的两端卡在安装槽(3)与凹槽(2)的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种耐温内压静密封圈，其特征在于，所述密封圈主体(1)的具体材质为聚四氟乙烯加碳石墨。
3.根据权利要求1所述的一种耐温内压静密封圈，其特征在于，所述u型弹簧片(4)的具体材质为65mn钢。
4.根据权利要求1所述的一种耐温内压静密封圈，其特征在于，两个安装槽(3)靠近密封圈主体(1)内圈一侧的槽壁均对称开设有两个卡槽(5)，所述u型弹簧片(4)的两端分别插入两个卡槽(5)内。
5.根据权利要求1所述的一种耐温内压静密封圈，其特征在于，所述安装槽(3)的槽底开设有限位槽(6)。
技术总结