本实用新型涉及蛋白粉技术领域，尤其涉及蛋白粉输送装置。
背景技术：
猪血蛋白粉是将鲜猪血经分离血浆、加酶水解，活性炭脱色、真空浓缩后喷雾干燥而成。其中蛋白质平均含量为80％，游离氨基酸占40％以上，人体必须的八种氨基酸俱全。从成分上来看猪血蛋白粉可作为营养品加入各种饮料中，供婴、幼儿、老年人和恢复期病人饮用，也可精制成输入药品和化学试剂。
经检索中国专利申请号为cn201721574932.2的实用新型专利，公开了一种适用于猪血蛋白粉进料干燥的输送装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓的顶端一侧设有进料口，粉碎仓的顶端中间位置固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有垂直设置的第一转轴，第一转轴的底端穿过粉碎仓延伸至粉碎仓的下方，第一转轴的两侧侧壁上均设有多个水平设置的切割刀片。但是上述专利中只能对结块的蛋白粉进行一次粉碎处理，在实际应用过程中很容易存在粉碎不彻底的现象，依旧会对后续的烘干造成影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的蛋白粉输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
蛋白粉输送装置，包括粉碎箱以及固定安装于粉碎箱底端的输料管，所述输料管的另一端固定安装有存储箱，所述粉碎箱安装有粉碎机构以及循环机构，且粉碎机构包括两个相互咬合且均与粉碎箱通过轴承转动连接的粉碎辊，所述粉碎箱的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与其中一个粉碎辊固定连接，两个所述粉碎辊的另一端均固定安装有相互啮合的齿轮，所述循环机构包括吸料机构以及筛料机构，且吸料机构包括插接于粉碎箱的吸管以及与吸管固定连接的输料泵，所述输料泵的输出端固定安装有循环管。
进一步的，所述筛料机构包括通过铰链连接于粉碎箱内壁倾斜设置的筛网，且粉碎箱靠近筛网的一端两侧均固定安装有固定块。
进一步的，所述筛网的另一端与固定块的相对一侧均固定安装有弹簧，且筛网的底部外壁靠近弹簧的一端固定安装有小型震动电机。
进一步的，所述粉碎箱的顶端固定安装有加料斗，且加料斗的底部两侧均固定安装有清洁板，清洁板的底端粘接有与粉碎辊相接触的刷毛。
进一步的，所述输料管的内部一端固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴通过联轴器连接有输料绞龙，输料管的底端固定安装有第一加热板。
进一步的，所述吸管的一端两侧均固定安装有第二加热板。
进一步的，所述输料管的顶端开有等距离分布的出汽口，且出汽口的内壁均固定安装有出汽管。
与现有技术相比，本实用新型提供了蛋白粉输送装置，具备以下有益效果：
1.该蛋白粉输送装置，通过设置的小型震动电机能够配合弹簧带动筛网上下摆动，对经过粉碎辊粉碎后的蛋白粉进行筛选，未粉碎彻底的蛋白粉块会被抖动至吸管下方，并利用吸管、输料泵和循环管再次通过粉碎辊粉碎，进而确保结块的蛋白粉彻底粉碎。
2.该蛋白粉输送装置，通过在吸管设置有第二加热板，能够在循环吸料的同时，对物料进行烘干处理，配合在输料管设置的第一加热板，提高了蛋白粉的烘干效果。
3.该蛋白粉输送装置，通过设置的清洁板有对粉碎辊表面进行清洁的好处，增加该装置的实用性，通过设置的出汽管有利于蛋白粉烘干过程中将水汽及时的排出，进一步提高烘干效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型原理简单、操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的蛋白粉输送装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的蛋白粉输送装置的驱动机构立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的蛋白粉输送装置的输料管立体结构示意图。
图中：1-粉碎箱、2-弹簧、3-小型震动电机、4-旋转电机、5-输料管、6-第一加热板、7-输料绞龙、8-存储箱、9-出汽管、10-筛网、11-吸管、12-第二加热板、13-输料泵、14-循环管、15-粉碎辊、16-加料斗、17-清洁板、18-驱动电机、19-齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，蛋白粉输送装置，包括粉碎箱1以及焊接于粉碎箱1底端的输料管5，输料管5的另一端焊接有存储箱8，粉碎箱1安装有粉碎机构以及循环机构，且粉碎机构包括两个相互咬合且均与粉碎箱1通过轴承转动连接的粉碎辊15，粉碎箱1的一侧通过螺栓固定有驱动电机18，且驱动电机18的输出轴与其中一个粉碎辊15固定连接，两个粉碎辊15的另一端均通过螺栓固定有相互啮合的齿轮19，循环机构包括吸料机构以及筛料机构，且吸料机构包括插接于粉碎箱1的吸管11以及与吸管11固定连接的输料泵13，输料泵13的输出端通过螺栓固定有循环管14。
本实用新型中，筛料机构包括通过铰链连接于粉碎箱1内壁倾斜设置的筛网10，且粉碎箱1靠近筛网10的一端两侧均焊接有固定块。
其中，筛网10的另一端与固定块的相对一侧均焊接有弹簧2，且筛网10的底部外壁靠近弹簧2的一端通过螺栓固定有小型震动电机3，通过设置的小型震动电机3能够配合弹簧2带动筛网10摆动，提高了筛网10的筛选效果，而摆动的筛网10，能够将未粉碎彻底的蛋白粉块抖动至吸管11下方，并利用吸管11、输料泵13和循环管14再次进入投料斗16中，通过粉碎辊15再次粉碎，如此反复，确保了结块的蛋白粉彻底粉碎。
其中，粉碎箱1的顶端焊接有加料斗16，且加料斗16的底部两侧均焊接有清洁板17，清洁板17的底端粘接有与粉碎辊15相接触的刷毛，通过设置的清洁板17有对粉碎辊15表面进行清洁的好处，增加该装置的实用性。
其中，输料管5的内部一端通过螺栓固定有旋转电机4，且旋转电机4的输出轴通过联轴器连接有输料绞龙7，输料管5的底端通过螺栓固定有第一加热板6。
实施例2
参照图1和图3，蛋白粉输送装置，为了提高烘干效果的目的，本实施例相较于实施例1还包括吸管11的一端两侧均通过螺栓固定有第二加热板12。
其中，为了达到及时排出烘干产生的水汽，输料管5的顶端开有等距离分布的出汽口，且出汽口的内壁均焊接有出汽管9。
工作原理：使用时，先启动驱动电机18配合齿轮19带动两个粉碎辊15相互咬动，将蛋白粉通过加料斗16加入粉碎箱1中，利用粉碎辊15将结块的蛋白粉进行粉碎，未结块以及粉碎彻底的蛋白粉块经过筛网10落入粉碎箱1底端，与此同时，旋转电机4启动带动输料绞龙7转动，配合第一加热板6实现边输送边加热烘干，这一过程中产生的水汽通过出汽管9及时排出；未粉碎彻底的蛋白粉块，随着小型震动电机3配合弹簧2带动上下摆动的筛网10，被抖动至吸管11下方，并利用吸管11、输料泵13和循环管14再次进入投料斗16中，通过粉碎辊15再次粉碎，如此反复，确保结块的蛋白粉彻底粉碎，在吸管11循环吸料的同时，第二加热板12对吸管11管壁加热，对物料进行烘干处理，提高蛋白粉的烘干效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.蛋白粉输送装置，包括粉碎箱(1)以及固定安装于粉碎箱(1)底端的输料管(5)，其特征在于，所述输料管(5)的另一端固定安装有存储箱(8)，所述粉碎箱(1)安装有粉碎机构以及循环机构，且粉碎机构包括两个相互咬合且均与粉碎箱(1)通过轴承转动连接的粉碎辊(15)，所述粉碎箱(1)的一侧固定安装有驱动电机(18)，且驱动电机(18)的输出轴与其中一个粉碎辊(15)固定连接，两个所述粉碎辊(15)的另一端均固定安装有相互啮合的齿轮(19)，所述循环机构包括吸料机构以及筛料机构，且吸料机构包括插接于粉碎箱(1)的吸管(11)以及与吸管(11)固定连接的输料泵(13)，所述输料泵(13)的输出端固定安装有循环管(14)。
2.根据权利要求1所述的蛋白粉输送装置，其特征在于，所述筛料机构包括通过铰链连接于粉碎箱(1)内壁倾斜设置的筛网(10)，且粉碎箱(1)靠近筛网(10)的一端两侧均固定安装有固定块。
3.根据权利要求2所述的蛋白粉输送装置，其特征在于，所述筛网(10)的另一端与固定块的相对一侧均固定安装有弹簧(2)，且筛网(10)的底部外壁靠近弹簧(2)的一端固定安装有小型震动电机(3)。
4.根据权利要求1所述的蛋白粉输送装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的顶端固定安装有加料斗(16)，且加料斗(16)的底部两侧均固定安装有清洁板(17)，清洁板(17)的底端粘接有与粉碎辊(15)相接触的刷毛。
5.根据权利要求1所述的蛋白粉输送装置，其特征在于，所述输料管(5)的内部一端固定安装有旋转电机(4)，且旋转电机(4)的输出轴通过联轴器连接有输料绞龙(7)，输料管(5)的底端固定安装有第一加热板(6)。
6.根据权利要求1所述的蛋白粉输送装置，其特征在于，所述吸管(11)的一端两侧均固定安装有第二加热板(12)。
7.根据权利要求1所述的蛋白粉输送装置，其特征在于，所述输料管(5)的顶端开有等距离分布的出汽口，且出汽口的内壁均固定安装有出汽管(9)。
技术总结