本实用新型涉及生活电器领域，特别是涉及一种食品加工机基座和一种具有该基座的食品加工机。
背景技术：
食物加工机为一种用于食物加工的厨房电器，一般电机设置在基座内，工作时需要电机高速运转，高速运转时由于振动等原因不可避免会产生噪声。另外，电机长时间运转，会产生热量，不及时排出会使电机过热，影响电机寿命。
技术实现要素：
基于此，有必要针对目前的食品加工机所存在的产生噪音和热量的问题，提供一种食品加工机基座。
上述目的通过下述技术方案实现：
一种食品加工机基座，包括基座壳体和电机，所述电机设置于所述基座壳体内部，还包括：还包括：散热降噪组件，所述散热降噪组件结构包括电机罩、导风罩、底板和排风扇：所述底板上设有排气口，所述电机罩设置于电机外侧，所述电机罩设置有进风端，所述电机罩远离所述进风端的一端连接所述导风罩，所述电机罩和导风罩在相互连接处形成收缩口；所述导风罩朝向所述排气口的一侧自上而下逐渐向外延伸，形成弧形外扩口，所述导风罩的内表面为连续光滑曲面；所述排风扇连接于所述电机轴并位于所述导风罩内；所述底板连接于所述导风罩，所述电机罩、导风罩和底板形成排气通道。
在其中一个实施例当中，所述导风罩沿所述电机轴径向方向截得的截面形状近似于扇形，所述扇形截面弧边的弧长自上而下逐渐增大，形成所述弧形外扩口。
在其中一个实施例中，所述排风扇直接或通过传动机构连接于所述电机轴的非输出端。
在其中一个实施例中，所述排风扇为离心风扇。
在其中一个实施例中，所述底板上设有凹陷部，所述凹陷部内设置有进气口。
在其中一个实施例中，所述进气口数量为多个，多个所述进气口沿所述电机轴径向分散布置。
在其中一个实施例中，所述进气口与排气口交错设置。
在其中一个实施例中，所述电机包括定子和转子，所述定子外壁和电机罩之间具有缝隙，所述缝隙内设置有密封圈。
在其中一个实施例中，所述排气口具有向下倾斜后水平延伸的导风面。
一种食品加工机，其包括上述实施例中任一项所述的食品加工机基座。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中食品加工机基座上设有降噪散热组件，包括排风扇、电机罩、底板和导风罩。排风扇能够在基座内部产生气流，将电机产生的热量随气流排出；电机罩、导风罩和底板形成排气通道，使气流沿着排气通道稳定流动并排出基座，减小了噪声的产生。
本实用新型还提供了一种食品加工机，其设置有上述食品加工机基座。该食品加工机利用电机旋转带动零件加工食品时，具有较好的散热效果，防止电机或其他零部件因高温损坏，同时产生的噪声也较小。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例提供的食品加工机基座的结构示意图；
图2为本实用新型一个实施例中电机罩的结构示意图；
图3为本实用新型一个实施例中导风罩的结构示意图；
图4为本实用新型一个实施例中底板的结构示意图。
其中：
11-安装座；12-外壳；13-底板；131-进气口；132-排气口；133-导流板；20-电机；21-电机轴；211-输出端；212-非输出端；22-排风扇；23-电机罩；231-收缩口；24-导风罩；25-密封圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种食品加工机基座，基座包括安装座11、外壳12和底板13组成的基座壳体，以及安装在基座壳体内部的电机20。安装座11位于整个基座的内部，用于安装搅拌杯等食物加工容器；外壳12位于整个基座的外部，用以将基座内部的各种零件、食物与外部环境隔开；底板13位于整个基座的底部，用以支撑基座。安装座11、外壳12和底板13装配后，除了一些刻意与外界连通的结构，其余各处均封闭。电机20安装于基座壳体的内部，电机20上有两端伸出的电机轴21，电机轴21的输出端211伸出安装座11，用以驱动食物加工容器内需要转动的各种零件，如刀具、搅拌棒等。输出端211可以直接连接于各种转动零件，也可通过传动机构间接连接于转动零件。
请继续参阅图1，基座上还设有散热降噪组件。散热降噪组件包括电机罩23、导风罩24、底板13和排风扇22。电机20外设置有电机罩23，电机罩23位于电机20与基座的外壳12之间，电机罩23靠近电机20输出端211的一端为进风端，电机罩23远离进风端的另一端连接导风罩24，且电机罩23和导风罩24在连接处形成收缩口231，收缩口231可以位于电机罩23或导风罩24上，也可由二者共同形成。导风罩24沿着远离电机罩23的方向沿径向向外延伸形成一外扩口，外扩口朝向设置于底板13上的排气口132，导风罩24的内壁形为光滑弧面，而外扩口的形状呈类似于球缺的形状。导风罩24的弧形外扩口与底板13连接，并由底板13封闭弧形外扩口的绝大部分，底板13上设有排气口132。排风扇22连接于电机轴21的非输出端211，且位于导风罩24内，排风扇22能够将基座内的空气排出，带走电机20转动时产生的热量。电机20运转时，电机轴21带动排风扇22转动，在排风扇22的作用下，基座内部的空气由排气口132排出，由于基座内部气压降低，新的外部空气进入基座内部，并再次由排风扇22排出，达到散热效果。空气在基座内的流动方向如图1当中箭头所示，首先进入基座内部，之后由电机罩23进风端进入，沿着电机轴21轴向方向运动至收缩口231并进入导风罩24，最后由底板13上的排气口132排出。由于设置了电机罩23和导风罩24，使得空气在基座内部的流动按一定规律进行，且收缩口231能够使气流向电机轴21聚拢，加强了气流的散热效率，减少了基座内空气紊流的产生，降低了噪音。同时，电机罩23、外壳12均包裹着整个电机20，进一步加强了降噪效果。
优选的，导风罩24沿电机轴21轴向方向截得的截面形状近似于扇形，导风罩24的弧形外扩口由各个扇形的弧边组成，且扇形的弧长自上而下，即从电机轴21的输出端指向电机轴21的非输出端方向逐渐增大，使得弧形外扩口的内表面近似于球面的一部分。导风罩24靠近排气口132处形成弧形外扩口，可是气流由排风扇22驱动并由排气口132排出的过程当中，气流冲刷导风罩24弧形外扩口的内表面产生的噪音较小；导风罩24除弧形外扩口外其余部分并不外扩，且导风罩24其余部分内表面均为光滑曲面，在不影响导风罩24降噪效果的同时，减小了导风罩24的体积，使得整个基座的结构更加紧凑，整体尺寸减小。
优选的，排风扇22可以直接连接于电机轴21的非输出端212，也可通过传动机构连接于非输出端212。电机20的体积越大、转速越高，产生的热量也就越大，散热所需的空气流量也就越大。一般的电机20转速为1500-3000转/分钟，而排风扇22所需的转速一般为1000-3000转/分钟，于本实施例当中，排风扇22直接连接于电机轴21的非输出端212，其二者转速保持一致，能够满足本实施例当中的电机20散热需求。对于一些散热要求高的电机20，可通过增速机构将排风扇22间接连接于电机轴21，提高排风扇22的转速，加强散热效果。对于一些散热要求低的电机20，可通过减速机构将排风扇22间接连接于电机轴21，降低排风扇22的转速，保证满足散热需求的同时，减少风扇噪音的产生。
具体的，如图1所示，于本实施例当中，排风扇22设置于导风罩24内。排风扇22直接推动空气产生气流，由于排风扇22扇叶一般是弧形扇叶，故其产生的气流通常不稳定，容易产生紊流，导致噪音的产生。将排风扇22设置于导风罩24内部，排风扇22产生的气流在导风罩24弧面的引流作用下由排气口132排出，减小由于排风扇22产生的噪声。
进一步的，排风扇可以是离心风扇(涡轮风扇)。与轴流风扇不同，轴流风扇排出的气流流向与风扇转轴平行，而离心风扇的气流方向指向离心风扇叶轮的四周。离心风扇与导风罩24配合，使气流流向离心风扇四周导风罩24上的弧形导风面，而不是直接冲击平面状的底板13，使得气流产生的噪音减小，加强了散热降噪机构的降噪效果。
优选的，底板13上设有凹陷部，凹陷部的底部设有进气口131。空气进入基座内部时，首先进入凹陷部，在凹陷部的作用下，能够初步引导空气的流动方向，使得进入基座内的空气沿预设的流动方向稳定流动，加强散热降噪装置的降噪效果。
进一步的，底板13上设有多个凹陷部，多个凹陷部上均设有进气口131，多个进气口131沿着电机轴21径向分散布置于底板13上。设置多个进气口131，能够均匀进气，使得电机轴21的径向各处均有冷空气进入，并沿着电机轴21四周的空气流道流向排气口132，使得电机20能够均匀散热，进一步提高散热效果。
优选的，底板13上的进气口131与排气口132之间应错位设置，即尽量使进气口131与排气口132之间具有较大间隔。热空气从排气口132排出后，由于排气口132和排气口132之间有较大间隔，排出的热空气不易被进气口131再次吸入基座内，进入进气口131的空气为冷空气，进一步提高散热效果。
优选的，请参阅图1，于图示实施例当中，底板13上设置有一个进气口131和一个排气口132，进气口131和排气口132设置于底板13上沿径向相对的两侧，此时进气口131和排气口132之间的距离最大，由排气口132排出的热空气基本不会再次由进气口131进入基座内，提高了散热效果。
优选的，请参阅图1，于图示实施例当中，电机20包括定子和转子，定子外壁和电机罩23之间具有一定的距离，在定子外壁和电机罩23之间设置有密封圈25。设置密封圈25，可以使流经电机20的空气必须经过电机20定子外壁和转子之间流过，而不能从定子外壁和电机罩23之间的缝隙内流过并直接从排气口132流出。由于电机20产生的热量主要集中于电机20内部，而电机20径向外围的热量较少。如果不设密封圈25，定子外壁和电机罩23之间空气流动没有任何阻碍，而定子外壁和转子之间由于电机20结构导致空气流动会受一定阻力，故空气更易从定子外壁和电机罩23之间的缝隙内流走，且此处空气流动带走的热量较少。设置密封圈25能够保证空气从电机20内部流过，尽可能多地带走电机20产生的热量，提高散热效果。此外，密封圈25通常是耐高温弹性件，亦可消除电机20转动产生的振动，降低噪声的产生。
优选的，请参阅图1和图4，底板13上的排气口132具有向下倾斜后水平延伸的导风面。导风面设置于排气口132靠近电机轴21的一侧，排气口132上的导风面与导风罩24共同形成一段光滑流道，使空气能够在此处形成稳定气流并排出，产生的噪声较小。同时导风面的底部沿电机轴21径向向外延伸，空气在经过上述光滑流道后，不会直接排出，而是由导风面继续导流，使空气沿着水平方向继续流动一定距离后排出。空气沿导风面流动一定距离后水平排出，可以使热空气沿着预订流向排出机壳，不会再次进入进气口131而影响散热效果。
优选的，请参阅图1和图4，底板13上设有导流板133，导流板133位于底板13朝向电机20的一侧面，导流板133可以为多个独立设置，也可为一较大平面整体设置，导流板133可以为平面板或弧面板。于本实施例当中，两个平面型导流板133沿电机轴21径向设置于底板13，且导流板133面积较大的一侧面朝向电机轴21。由于排风扇22产生的气流是朝向电机轴21径向的各个方向运动的，而排气口132只设置于底板13上的某一处或几处，故需将排风扇22产生的多种朝向的气流引导至排气口132。在导流板133的作用下，排风扇22产生的气流冲击导流板133并在导流板133的作用下向排气口132运动，由于导流板133被气流冲击的平面为光滑平面或弧面，产生的噪声较小，避免了气流冲击导风罩24内其他结构而产生的噪声。同时在导流板133作用下，气流在导风罩24内的存留时间减少，减少了热空气的滞留时间，间接提高了散热效果。
本实用新型还提供了一种食品加工机，其包括上述的食品加工机基座。本实用新型提供的食品加工机可以是搅拌机、粉碎机或其他需要转动运动进行食品加工的机器。由于该食品加工机设置有上述基座内的降噪散热组件，一方面可以提高食品加工机的散热效果，另一方面也可降低食品加工机由于电机20和排风扇22转动产生的噪音。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种食品加工机基座，包括基座壳体和电机，所述电机设置于所述基座壳体内部，其特征在于，还包括：散热降噪组件，所述散热降噪组件结构包括电机罩、导风罩、底板和排风扇：所述底板上设有排气口，所述电机罩设置于电机外侧，所述电机罩设置有进风端，所述电机罩远离所述进风端的一端连接所述导风罩，所述电机罩和导风罩在相互连接处形成收缩口；所述导风罩朝向所述排气口的一侧自上而下逐渐向外延伸，形成弧形外扩口，所述导风罩的内表面为连续光滑曲面；所述排风扇连接于所述电机的电机轴并位于所述导风罩内；所述底板连接于所述导风罩，所述电机罩、导风罩和底板形成排气通道。
2.根据权利要求1所述的食品加工机基座，其特征在于，所述导风罩沿所述电机轴径向方向截得的截面形状近似于扇形，所述扇形截面弧边的弧长自上而下逐渐增大，形成所述弧形外扩口。
3.根据权利要求1所述的食品加工机基座，其特征在于，所述排风扇直接或通过传动机构连接于所述电机轴的非输出端。
4.根据权利要求1所述的食品加工机基座，其特征在于，所述排风扇为离心风扇。
5.根据权利要求1所述的食品加工机基座，其特征在于，所述底板上设有凹陷部，所述凹陷部内设置有进气口。
6.根据权利要求5所述的食品加工机基座，其特征在于，所述进气口与排气口沿所述电机轴的周向交错设置。
7.根据权利要求6所述的食品加工机基座，其特征在于，所述进气口数量为多个，多个所述进气口沿所述电机轴径向分散布置。
8.根据权利要求1所述的食品加工机基座，其特征在于，所述排气口具有向下倾斜后水平延伸的导风面。
9.根据权利要求1至8任一项所述的食品加工机基座，其特征在于，所述电机包括定子和转子，所述定子外壁和电机罩之间具有缝隙，所述缝隙内设置有密封圈。
10.一种食品加工机，其特征在于，其包括权利要求1-9中任一项所述的食品加工机基座。
技术总结