本实用新型涉及选煤设备技术领域，具体为一种磁选机的新型给料装置。
背景技术：
磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备，目前在选煤厂，需要进行精煤或者中煤的优选时，首先要进行磁选，把原煤中的铁质杂物或者铁粉清除。
但是现在原煤进入到磁选机过程中，设备的生产效率是有极限的，一般只是采用简单的输送导管进行输送，很容易导致进入到磁选机内原煤量超过磁选机的最大工作量，从而导致磁选效果不佳，影响后续的生产质量，同时采用一般的输送导管，很容易在磁选机进料口处，产生大量的粉尘，直接污染整个生产环境，因此我们对此做出改进，提出一种磁选机的新型给料装置。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种磁选机的新型给料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种磁选机的新型给料装置，包括给料管，所述给料管输出端插入到筒体内与储料桶体顶面贴合设置，所述筒体顶面固定有固定架，所述筒体底面右侧固定有第一出料口，所述第一出料口正向端设有进料管，所述进料管顶面与筒体底面固定连接，所述储料桶体顶面左侧和底面右侧分别固定设有进料口和第二出料口，所述储料桶体设置在筒体内并与筒体贴合滑动，所述储料桶体内底面上固定有三角形固定块，所述储料桶体左侧面上固定有柱体，所述柱体穿出筒体与定位板固定连接，所述定位板底面与键型齿环顶面固定连接，所述键型齿环内啮合有半齿轮，所述半齿轮与电机输出端固定连接，所述电机固定安装在底座上，所述键型齿环两侧分别固定连接有滑动杆，所述滑动杆穿过定位套筒与限位板滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架与外接固定装置固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二出料口的直径小于第一出料口的直径5mm-8mm，所述第一出料口的直径小于进料管的直径5cm-10cm，所述进料口的直径大于给料管的直径5mm-8mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一出料口的中心轴和进料管中心轴处于同于竖直面上，所述进料口的中心轴和给料管中心轴处于同于竖直面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三角形固定块的斜面正对进料口设置，所述三角形固定块的斜面最低端靠近第二出料口设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述键型齿环内顶面和内底面上分别固定设有多个齿。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机采用步进电机，所述电机与plc控制器电性连接，所述电机与外接定时器信号电连接，所述plc控制器与定时器电性连接。
本实用新型的有益效果是：该种磁选机的新型给料装置，通过定时器定时控制plc控制器启动电机，使得半齿轮带动键型齿环往复运动，可以使得储料桶体的内特定量的原料通过进料管进入到磁选机，有效的防止进入到磁选机原料的量超过磁选机的最大工作量，保证了磁选的工作效率，并且整个装置采用密闭式连接，可以减少磁选机进料口处产生的粉尘，提高了生产环境的质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种磁选机的新型给料装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种磁选机的新型给料装置的图1中局部结构示意图；
图3是本实用新型一种磁选机的新型给料装置的方框控制示意图。
图中：1、给料管；2、筒体；3、固定架；4、第一出料口；5、进料管；6、储料桶体；7、进料口；8、第二出料口；9、三角形固定块；10、柱体；11、定位板；12、键型齿环；13、半齿轮；14、电机；15、滑动杆；16、定位套筒；17、限位板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3所示，本实用新型一种磁选机的新型给料装置，包括给料管1，给料管1输出端插入到筒体2内与储料桶体6顶面贴合设置，筒体2顶面固定有固定架3，筒体2底面右侧固定有第一出料口4，第一出料口4正向端设有进料管5，进料管5顶面与筒体2底面固定连接，储料桶体6顶面左侧和底面右侧分别固定设有进料口7和第二出料口8，储料桶体6设置在筒体2内并与筒体2贴合滑动，储料桶体6内底面上固定有三角形固定块9，储料桶体6左侧面上固定有柱体10，柱体10穿出筒体2与定位板11固定连接，定位板11底面与键型齿环12顶面固定连接，键型齿环12内啮合有半齿轮13，半齿轮13与电机14输出端固定连接，电机14固定安装在底座上，键型齿环12两侧分别固定连接有滑动杆15，滑动杆15穿过定位套筒16与限位板17滑动连接，该种磁选机的新型给料装置，通过定时器定时控制plc控制器启动电机14，使得半齿轮13带动键型齿环12往复运动，可以使得储料桶体6的内特定量的原料通过进料管5进入到磁选机，有效的防止进入到磁选机原料的量超过磁选机的最大工作量，保证了磁选的工作效率，并且整个装置采用密闭式连接，可以减少磁选机进料口处产生的粉尘，提高了生产环境的质量。
其中，固定架3与外接固定装置固定连接，实现对筒体2固定。
其中，第二出料口8的直径小于第一出料口4的直径5mm-8mm，第一出料口4的直径小于进料管5的直径5cm-10cm，进料口7的直径大于给料管1的直径5mm-8mm，保证了原料可以正常进行输送。
其中，第一出料口4的中心轴和进料管5中心轴处于同于竖直面上，进料口7的中心轴和给料管1中心轴处于同于竖直面上，保证了原料可以正常进行输送进入到下一环节。
其中，三角形固定块9的斜面正对进料口7设置，三角形固定块9的斜面最低端靠近第二出料口8设置，可以保证了原料进入到储料桶体6后，可以正常通过第二出料口8输送出去。
其中，键型齿环12内顶面和内底面上分别固定设有多个齿，实现了半齿轮13与键型齿环12啮合运行。
工作原理：
工作时，进料口7与给料管1处于同轴，这样给料管1就可以把原料正常输送到储料桶体6内，同时电机14、plc控制器、定时器已经进行了启动，定时器设定时间，到达设定时间，plc控制器控制电机14运行，使得半齿轮13带动键型齿环12向右侧运动，这是半齿轮13是与键型齿环12内顶面的齿啮合，从而使得柱体10推动储料桶体6在筒体2向右侧运动，运因为储料桶体6设置在筒体2内并与筒体2贴合滑动，所以储料桶体6运动，进料口7离开给料管1出，储料桶体6外壁堵住进料口7输出端，最后储料桶体6运动到第二出料口8与第一出料口4同轴，而因为料桶体6内底面上固定有三角形固定块9，三角形固定块9的斜面正对进料口7设置，三角形固定块9的斜面最低端靠近第二出料口8设置，所以这样就可使得进入到储料桶体6内的原料通过进料管5输送到磁选机内，进行磁选。
储料桶体6运动到第二出料口8与第一出料口4同轴时，定时器根据电机14传递过来的运行时间的信号，驱动plc控制器控制电机14停止，同时定时器经过一定的延时，驱动plc控制器启动电机14，这时半齿轮13是与键型齿环12内底面的齿啮合，从而使得键型齿环12向左侧运动，那么储料桶体6也开始向左侧运动，回归初始位置，如图1所示。
因为给料管1输出端插入到筒体2内与储料桶体6顶面贴合设置，储料桶体6设置在筒体2内并与筒体2贴合滑动，第一出料口4正向端设有进料管5，进料管5顶面与筒体2底面固定连接。使得整个装置运行过程中，处于封闭状态，有效的减少了进料管5粉尘的产生，保证了生产环境的质量。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“右侧”、“左侧”、“一端”、“顶面”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶面”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种磁选机的新型给料装置，其特征在于，包括给料管(1)，所述给料管(1)输出端插入到筒体(2)内与储料桶体(6)顶面贴合设置，所述筒体(2)顶面固定有固定架(3)，所述筒体(2)底面右侧固定有第一出料口(4)，所述第一出料口(4)正向端设有进料管(5)，所述进料管(5)顶面与筒体(2)底面固定连接，所述储料桶体(6)顶面左侧和底面右侧分别固定设有进料口(7)和第二出料口(8)，所述储料桶体(6)设置在筒体(2)内并与筒体(2)贴合滑动，所述储料桶体(6)内底面上固定有三角形固定块(9)，所述储料桶体(6)左侧面上固定有柱体(10)，所述柱体(10)穿出筒体(2)与定位板(11)固定连接，所述定位板(11)底面与键型齿环(12)顶面固定连接，所述键型齿环(12)内啮合有半齿轮(13)，所述半齿轮(13)与电机(14)输出端固定连接，所述电机(14)固定安装在底座上，所述键型齿环(12)两侧分别固定连接有滑动杆(15)，所述滑动杆(15)穿过定位套筒(16)与限位板(17)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁选机的新型给料装置，其特征在于，所述固定架(3)与外接固定装置固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种磁选机的新型给料装置，其特征在于，所述第二出料口(8)的直径小于第一出料口(4)的直径5mm-8mm，所述第一出料口(4)的直径小于进料管(5)的直径5cm-10cm，所述进料口(7)的直径大于给料管(1)的直径5mm-8mm。
4.根据权利要求1所述的一种磁选机的新型给料装置，其特征在于，所述第一出料口(4)的中心轴和进料管(5)中心轴处于同于竖直面上，所述进料口(7)的中心轴和给料管(1)中心轴处于同于竖直面上。
5.根据权利要求1所述的一种磁选机的新型给料装置，其特征在于，所述三角形固定块(9)的斜面正对进料口(7)设置，所述三角形固定块(9)的斜面最低端靠近第二出料口(8)设置。
6.根据权利要求1所述的一种磁选机的新型给料装置，其特征在于，所述电机(14)采用步进电机，所述电机(14)与plc控制器电性连接，所述电机(14)与外接定时器信号电连接，所述plc控制器与定时器电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种磁选机的新型给料装置，其特征在于，所述键型齿环(12)内顶面和内底面上分别固定设有多个齿。
技术总结