本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种食品加工机。
背景技术：
现有的食品加工机，包括：外杯；内杯，安装在外杯内；电机，位于外杯内、并安装在内杯的下部；粉碎装置，位于内杯内，粉碎装置的转轴穿过内杯的底壁、并通过联轴器与电机的旋转轴相连接。
这种食品加工机，联轴器会降低电机的输出效率；另外，电机封闭在外杯内，其运转状态下产生的热量难以快速排至外界，会降低电机的性能以及使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供了一种食品加工机，能够解决电机运转状态下产生的热量难以快速排出，会降低电机的性能以及使用寿命的问题；还能够解决联轴器降低电机的输出效率的问题。
本实用新型实施例提供的食品加工机，包括：外杯，其内部包括上安装腔和下安装腔，所述下安装腔包括相通的内风腔和外风腔；内杯，安装在所述上安装腔内；电机，位于所述内风腔内，所述电机的旋转轴穿过所述内杯的底壁而伸入所述内杯内；和粉碎装置，位于所述内杯内、并安装在所述电机的旋转轴上；其中，所述外杯的外底面上设置有进风口、第一出风口和分隔部，所述进风口与所述外风腔相通，所述第一出风口与所述内风腔相通，所述分隔部分隔所述进风口和所述第一出风口。
可选地，所述外杯的外底面上设置有上凹下凸的第一凹腔，所述第一凹腔与所述内风腔相通，所述进风口位于所述第一凹腔之外的所述外杯的外底面上，所述第一出风口位于所述第一凹腔的侧壁上。
可选地，所述第一出风口与所述进风口周向间隔设置，所述分隔部为分隔板，所述分隔板在所述进风口和所述第一出风口之间凸起于所述第一凹腔的外侧面上。
可选地，所述第一出风口为周向上间隔设置的多组，任一组所述第一出风口的周向两旁均设置有两个所述分隔板，所述进风口位于相邻两组所述第一出风口之间的两个所述分隔板之间。
可选地，所述进风口对应区域的所述第一凹腔的外底面的边缘设置有弧形筋，所述弧形筋的两端与其临近的两所述分隔板相连接、并合围成分隔墙，所述进风口位于所述分隔墙围成的区域内。
可选地，所述外杯的外底面上还设置有第二出风口，所述第二出风口设置在所述第一凹腔的底壁上、并处于多个所述弧形筋围成的区域内。
可选地，所述第一凹腔的外侧面上设置有导流板，所述第一出风口与所述导流板对应设置。
可选地，所述导流板为s形板或z形板，所述第一出风口朝向所述导流板。
可选地，所述食品加工机还包括：分隔套，设置在所述下安装腔的底壁上、并分隔所述下安装腔成所述内风腔和所述外风腔，所述内风腔位于所述外风腔的内部，且所述内风腔和所述外风腔的上部相通。
可选地，所述外杯包括：贯穿的外杯基体；具有安装口的底座，安装在所述外杯基体的下部，所述底座上设置有下凹上凸的第二凹腔，所述第二凹腔的底壁上设置有安装口；和排风罩，安装在所述安装口处，所述进风口、所述第一出风口和所述分隔部均位于所述排风罩上。
本实用新型实施例提供的食品加工机，外杯的内部包括上安装腔和下安装腔，下安装腔包括相通的内风腔和外风腔，内杯安装在上安装腔内，电机位于内风腔内，电机的旋转轴穿过内杯的底壁而伸入内杯内，粉碎装置位于内杯内、并安装在电机的旋转轴上，外杯的外底面上设置有进风口、第一出风口和分隔部，进风口与外风腔相通，第一出风口与内风腔相通，分隔部分隔进风口和第一出风口，冷空气自进风口依次进入外风腔和内风腔内，经过内风腔与电机进行热交换，带走电机的热量，形成的热空气自第一出风口排至外界，分隔部分隔进风口和第一出风口，防止进入进风口的冷空气和自第一出风口排出的热空气串流混合，确保食品加工机的冷却效率更好，电机运转状态下的温度可更低，能够更好地保证电机的性能和使用寿命。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为本实用新型一个实施例所述的食品加工机的剖视局部结构示意图；
图2为图1中的排风罩的立体结构示意图。
其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
100排风罩，101内风腔，102外风腔，103进风口，104第一出风口，105第一凹腔，106分隔板，107弧形筋，108第二出风口，109导流板，110外杯基体，120底座，121第二凹腔，122支撑脚，200内杯，300电机，310扇叶，400分隔套。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本实用新型实施例提供的食品加工机，如图1和和图2所示，包括：外杯，其内部包括上安装腔和下安装腔，下安装腔包括相通的内风腔101和外风腔102；内杯200，安装在上安装腔内；电机300，位于内风腔101内，电机300的旋转轴穿过内杯200的底壁而伸入内杯200内；和粉碎装置，位于内杯200内、并安装在电机300的旋转轴上；其中，外杯的外底面上设置有进风口103、第一出风口104和分隔部，进风口103与外风腔102相通，第一出风口104与内风腔101相通，分隔部分隔进风口103和第一出风口104。
该食品加工机，外杯的内部包括上安装腔和下安装腔，下安装腔包括相通的内风腔101和外风腔102，内杯200安装在上安装腔内，电机300位于内风腔101内，电机300的旋转轴穿过内杯200的底壁而伸入内杯200内，粉碎装置位于内杯200内、并安装在电机300的旋转轴上，外杯的外底面上设置有进风口103、第一出风口104和分隔部，进风口103与外风腔102相通，第一出风口104与内风腔101相通，分隔部分隔进风口103和第一出风口104，冷空气自进风口103进入外风腔102、并由外风腔102进入内风腔101内，经过内风腔101与电机300进行热交换，带走电机300的热量，形成的热空气自第一出风口排至外界，分隔部分隔进风口103和第一出风口104，防止进入进风口103的冷空气和自第一出风口104排出的热空气串流混合，确保食品加工机的冷却效率更好，电机300运转状态下的温度可更低，能够更好地保证电机300的性能和使用寿命。
即：分隔部设置在第一出风口104与进风口103之间，分隔冷空气与热空气，避免出风口处温度较高的热空气沿进风口103回流至外风腔102内，降低食品加工机的冷却效果，使得更多的温度较低的冷空气能够沿进风口103进入外风腔102内，食品加工机的冷却效果可更好，能够更好地保证食品加工机的使用性能。
电机300的旋转轴穿过内杯200的底壁而伸入内杯200内，省去了联轴器，电机300的输出效率可更高。
上安装腔和下安装腔可以是由外杯内设置的横板或横架等结构分隔成；当然，在外杯内不存在上安装腔和下安装腔的分隔结构的情况下，可以以内杯200的底壁为参照，内杯200的底壁之上认为是上安装腔、内杯200的底壁之下认为是下安装腔。
其中，如图1和和图2所示，外杯的外底面上设置有上凹下凸的第一凹腔105，第一凹腔105与内风腔101相通，进风口103位于第一凹腔105之外的外杯的外底面上，第一出风口104位于第一凹腔105的侧壁上，而且第一出风口104与进风口103周向间隔设置，分隔部为分隔板106，分隔板106在进风口103和第一出风口104之间凸起于第一凹腔105的外侧面上，以此来对第一出风口104和进风口103进行分隔。
当然，分隔部也可以是横置的分隔条板，第一出风口104和进风口103均位于外杯的底壁上、并处于分隔条板的两侧，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。
较好地，如图1和和图2所示，第一出风口104为周向上间隔设置的多组，任一组第一出风口104的周向两旁均设置有两个分隔板106，进风口103位于相邻两组第一出风口104之间的两个分隔板106之间，实现进风口103和第一出风口104相互独立、互不影响。
进一步地，如图1和和图2所示，进风口103对应区域的第一凹腔105的外底面的边缘设置有弧形筋107，弧形筋107的两端与其临近的两分隔板106相连接、并合围成分隔墙，进风口103位于分隔墙围成的区域内，而且外杯的外底面上还设置有第二出风口108，第二出风口108设置在第一凹腔105的底壁上、并处于多个弧形筋107围成的区域内，使得第二出风口108通过分隔墙与进风口103也进行分隔，防止进风口103与第二出风口108串流混合。弧形筋107的下端面与分隔板106的下端面可以配置为共面。
分隔墙设置在第二出风口108与进风口103之间，分隔冷空气与热空气，避免第二出风口108处温度较高的热空气沿进风口103回流至外风腔102内，降低食品加工机的冷却效果，使得更多的温度较低的冷空气能够沿进风口103进入外风腔102内，食品加工机的冷却效果可更好，能够更好地保证食品加工机的使用性能。
再进一步地，如图2所示，第一凹腔105的外侧面上设置有导流板109，第一出风口104与导流板109对应设置，导流板109为s形板或z形板，第一出风口104朝向导流板109，经第一出风口104排出的热空气与导流板109接触，沿导流板109向外导流，导流板109能够耗散噪音的能量，从而降低噪音，用户使用食品加工机的体验感受更好。任一组第一出风口包括多个、并对应设置多个导流板109。
电机300的下部或内部设置有扇叶310，扇叶310安装在电机300的旋转轴上，电机300转动电动扇叶310转动，扇叶310转动来实现外杯内外空气循环散热。
具体地，如图1和和图2所示，食品加工机还包括：分隔套400，设置在下安装腔的底壁上、并分隔下安装腔成内风腔101和外风腔102，内风腔101位于外风腔102的内部，且内风腔101和外风腔102的上部相通。而且外杯包括：贯穿的外杯基体110；具有安装口的底座120，安装在外杯基体110的下部，底座120上设置有下凹上凸的第二凹腔121，第二凹腔121的底壁上设置有安装口；和排风罩100，安装在安装口处，进风口103、第一出风口104和分隔部均位于排风罩100上，更方便于现场组装食品加工机。
分隔套400可以与排风罩100一体成型，也可以是分体结构，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。
其中，如图1所示，底座120上设置有支撑脚122，支撑脚122的下端可以设置为与分隔墙的下端平齐，以在对食品加工机更好地进行支撑的同时，更好地分隔进风口103与第一出风口104和第二出风口108排出的热空气，防止热空气流至进风口103处而降低食品加工机的散热效率。
综上所述，本实用新型实施例提供的食品加工机，外杯的内部包括上安装腔和下安装腔，下安装腔包括相通的内风腔和外风腔，内杯安装在上安装腔内，电机位于内风腔内，电机的旋转轴穿过内杯的底壁而伸入内杯内，粉碎装置位于内杯内、并安装在电机的旋转轴上，外杯的外底面上设置有进风口、第一出风口和分隔部，进风口与外风腔相通，第一出风口与内风腔相通，分隔部分隔进风口和第一出风口，冷空气自进风口依次进入外风腔和内风腔内，经过内风腔与电机进行热交换，带走电机的热量，形成的热空气自第一出风口排至外界，分隔部分隔进风口和第一出风口，防止进入进风口的冷空气和自第一出风口排出的热空气串流混合，确保食品加工机的冷却效率更好，电机运转状态下的温度可更低，能够更好地保证电机的性能和使用寿命。
在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。
1.一种食品加工机，其特征在于，包括：
外杯，其内部包括上安装腔和下安装腔，所述下安装腔包括相通的内风腔和外风腔；
内杯，安装在所述上安装腔内；
电机，位于所述内风腔内，所述电机的旋转轴穿过所述内杯的底壁而伸入所述内杯内；和
粉碎装置，位于所述内杯内、并安装在所述电机的旋转轴上；
其中，所述外杯的外底面上设置有进风口、第一出风口和分隔部，所述进风口与所述外风腔相通，所述第一出风口与所述内风腔相通，所述分隔部分隔所述进风口和所述第一出风口。
2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述外杯的外底面上设置有上凹下凸的第一凹腔，所述第一凹腔与所述内风腔相通，所述进风口位于所述第一凹腔之外的所述外杯的外底面上，所述第一出风口位于所述第一凹腔的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述第一出风口与所述进风口周向间隔设置，所述分隔部为分隔板，所述分隔板在所述进风口和所述第一出风口之间凸起于所述第一凹腔的外侧面上。
4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述第一出风口为周向上间隔设置的多组，任一组所述第一出风口的周向两旁均设置有两个所述分隔板，所述进风口位于相邻两组所述第一出风口之间的两个所述分隔板之间。
5.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述进风口对应区域的所述第一凹腔的外底面的边缘设置有弧形筋，所述弧形筋的两端与其临近的两所述分隔板相连接、并合围成分隔墙，所述进风口位于所述分隔墙围成的区域内。
6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述外杯的外底面上还设置有第二出风口，所述第二出风口设置在所述第一凹腔的底壁上、并处于多个所述弧形筋围成的区域内。
7.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述第一凹腔的外侧面上设置有导流板，所述第一出风口与所述导流板对应设置。
8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述导流板为s形板或z形板，所述第一出风口朝向所述导流板。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的食品加工机，其特征在于，还包括：
分隔套，设置在所述下安装腔的底壁上、并分隔所述下安装腔成所述内风腔和所述外风腔，所述内风腔位于所述外风腔的内部，且所述内风腔和所述外风腔的上部相通。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述外杯包括：
贯穿的外杯基体；
具有安装口的底座，安装在所述外杯基体的下部，所述底座上设置有下凹上凸的第二凹腔，所述第二凹腔的底壁上设置有安装口；和
排风罩，安装在所述安装口处，所述进风口、所述第一出风口和所述分隔部均位于所述排风罩上。
技术总结