本实用新型涉及泵车技术领域，具体涉及一种粉料计量系统。
背景技术：
目前，现有的泵车用粉料计量系统存在结构设计不合理的问题，导致下料计量不准确，亟需本领域技术人员研究出一种新的粉料计量系统。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构设计合理的粉料计量系统。
其解决技术问题所采用的技术方案是：一种粉料计量系统，该粉料计量系统包括架体、粉料计量装置，下料斗和出料口，所述架体内至少设有一个粉料计量装置，所述粉料计量装置上侧至少设有一个进料口，所述粉料计量装置外侧至少设有一个称重传感器，所述称重传感器通过螺栓与粉料计量装置固定连接，所述粉料计量装置下侧设有下料斗，所述下料斗通过螺栓与粉料计量装置固定连接，所述下料斗下端设有出料口，所述出料口通过螺栓与下料斗固定连接。
进一步，所述出料口包括密封垫片、气动蝶阀、喉箍和出料管，所述密封垫片设置于气动蝶阀上侧，并通过螺栓与气动蝶阀固定连接，所述气动蝶阀一侧设有出料管，所述出料管通过喉箍与气动蝶阀相箍定。
更进一步，所述出料管材料为涤纶布。
本实用新型的有益效果为：采用粉料计量系统，架体内至少设有一个粉料计量装置，粉料计量装置上侧至少设有一个进料口，粉料计量装置外侧至少设有一个称重传感器，称重传感器通过螺栓与粉料计量装置固定连接，述粉料计量装置下侧设有下料斗，结构设计简单合理；多个称重传感器设置于粉料计量装置外侧，快速准确计量出进料重量，提高了作业速度；出料口装置包括气动蝶阀和喉箍，有效控制出料量和出料速度；出料管材为涤纶布，具有足够的强度，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型一种粉料计量系统的结构示意图。
附图标记：1-架体、2-粉料计量装置，3-下料斗、4-出料口、401-密封垫片、402-气动蝶阀、403-喉箍、404-出料管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本申请的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。
如图1所示，一种粉料计量系统，该粉料计量系统包括架体1、粉料计量装置2，下料斗3和出料口4，所述架体1内至少设有一个粉料计量装置2，所述粉料计量装置2上侧至少设有一个进料口201，所述粉料计量装置2外侧至少设有一个称重传感器202，所述称重传感器202通过螺栓与粉料计量装置2固定连接，所述粉料计量装置2下侧设有下料斗3，所述下料斗3通过螺栓与粉料计量装置2固定连接，所述下料斗3下端设有出料口4，所述出料口4通过螺栓与下料斗3固定连接。
所述出料口4包括密封垫片401、气动蝶阀402、喉箍403和出料管404，所述密封垫片401设置于气动蝶阀402上侧，并通过螺栓与气动蝶阀402固定连接，所述气动蝶阀402一侧设有出料管404，所述出料管404通过喉箍403与气动蝶阀402相箍定。所述出料管404材料为涤纶布。
以上所述的具体实施例，对本使用新型所要解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，都包含在本实用新型的保护范围内。
1.一种粉料计量系统，其特征在于：该粉料计量系统包括架体（1）、粉料计量装置（2），下料斗（3）和出料口（4），所述架体（1）内至少设有一个粉料计量装置（2），所述粉料计量装置（2）上侧至少设有一个进料口（201），所述粉料计量装置（2）外侧至少设有一个称重传感器（202），所述称重传感器（202）通过螺栓与粉料计量装置（2）固定连接，所述粉料计量装置（2）下侧设有下料斗（3），所述下料斗（3）通过螺栓与粉料计量装置（2）固定连接，所述下料斗（3）下端设有出料口（4），所述出料口（4）通过螺栓与下料斗（3）固定连接。
2.根据权利要求1所述的粉料计量系统，其特征在于：所述出料口（4）包括密封垫片（401）、气动蝶阀（402）、喉箍（403）和出料管（404），所述密封垫片（401）设置于气动蝶阀（402）上侧，并通过螺栓与气动蝶阀（402）固定连接，所述气动蝶阀（402）一侧设有出料管（404），所述出料管（404）通过喉箍（403）与气动蝶阀（402）相箍定。
3.根据权利要求2所述的粉料计量系统，其特征在于：所述出料管（404）材料为涤纶布。
技术总结