本实用新型涉及显示屏模组技术领域，尤其涉及一种显示屏模组结构。
背景技术：
显示屏模组是组成led显示屏成品的主要部件之一，主要由led灯，pcb线路板，驱动ic，电阻，电容和塑料套件组成。
现手持触摸显示屏在使用的过程中存在的不足点是：现有的显示屏组通过胶水直接与机体之间进行粘接，单纯的使用胶水连接导致显示屏在拆卸的过程中需要专业设备对胶水进行热熔，造成拆卸屏幕拆卸不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种显示屏模组结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种显示屏模组结构，包括机体，所述机体的上端外壁卡接有连接装置，所述连接装置的上端外壁固定连接有连接垫，所述连接垫的上端外壁固定连接有显示屏幕，所述机体的右侧壁设有清洁装置。
优选的，所述连接装置包括开设在机体上端表面的限位孔和固定孔，所述限位孔和固定孔为四个，四个所述限位孔和固定孔均匀分布在机体上端四角，且四个限位孔分别相对四个固定孔靠近机体边线，所述机体的边壁相对于限位孔的位置开设有第一插孔，所述第一插孔贯穿限位孔连通固定孔，四个所述限位孔的内部均插设有限位杆，四个所述限位杆内部相对于第一插孔的位置开设有第二插孔，所述第一插孔和第二插孔的内部均插设有插杆。
优选的，所述清洁装置包括开设在机体右侧壁的安装槽，所述安装槽的内壁卡接有卡块，所述卡块的内部自前到后垂直插设有清洁杆，所述清洁杆的前端表面固定连接有拉块。
优选的，所述连接垫的大小与显示屏幕相适配，且连接垫为环状结构，并且连接垫的上壁开设有凹槽，所述凹槽为t形槽，所述连接垫和显示屏幕二者之间通过结构胶黏接，利用t形凹槽增加了结构胶与连接垫之间的接触面积，所使用的结构胶为现有电子设备粘合常用胶水型号。
优选的，所述固定孔的内壁相对于插杆的位置固定连接有磁块，且插杆为碳素钢制成，并且插杆的表面与第一插孔、第二插孔之间间隙配合。
优选的，所述卡块的表面自前到后开设有放置孔，且放置孔的内壁固定连接有刷毛，所述卡块通过放置孔与清洁杆滑动连接，所述清洁杆的表面套设有海绵筒。
有益效果
1、本实用新型中，利用t形结构的凹槽增加了胶水与连接垫直接的接触面积增加了胶水与连接垫之间的粘合度，利用将显示屏幕通过胶水与连接垫粘合，通过将限位杆差在限位槽内部，利用插杆贯穿第一插槽和第二插槽吸附在磁块的表面，拆卸时通过将强磁铁将插杆吸出，从而实现将限位杆从限位槽的内部取出，达到了快速将显示屏从机体表面拆除的作用。
2、本实用新型中，利用将卡块从安装槽内部取出，通过清洁杆在卡块内部滑动，借助卡块内部的毛刷结构对清洁杆表面的海绵筒进行擦拭，通过将清洁杆取出利用清洁杆对显示屏幕表面进行擦拭。
附图说明
图1为本实用新型提出一种显示屏模组结构的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种显示屏模组结构的主视爆炸图；
图3为本实用新型提出一种显示屏模组结构的后视爆炸图；
图4为本实用新型提出一种显示屏模组结构中图3的a处结构示意图。
图例说明：
1、机体；2、连接装置；201、限位孔；202、固定孔；203、插杆；204、第一插孔；205、第二插孔；206、限位杆；3、连接垫；4、凹槽；5、显示屏幕；6、清洁装置；601、安装槽；602、卡块；603、清洁杆；604、拉块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
参照图1-4，一种显示屏模组结构，包括机体1，机体1的上端外壁卡接有连接装置2，连接装置2的上端外壁固定连接有连接垫3，连接垫3的上端外壁固定连接有显示屏幕5，机体1的右侧壁设有清洁装置6，连接垫3的大小与显示屏幕5相适配，且连接垫3为环状结构，并且连接垫3的上壁开设有凹槽4，凹槽4为t形槽，连接垫3和显示屏幕5二者之间通过结构胶黏接，利用t形凹槽4增加了结构胶与连接垫3之间的接触面积，所使用的结构胶为现有电子设备粘合常用胶水型号。
连接装置2包括开设在机体1上端表面的限位孔201和固定孔202，限位孔201和固定孔202为四个，四个限位孔201和固定孔202均匀分布在机体1上端四角，且四个限位孔201分别相对四个固定孔202靠近机体1边线，机体1的边壁相对于限位孔201的位置开设有第一插孔204，第一插孔204贯穿限位孔201连通固定孔202，四个限位孔201的内部均插设有限位杆206，四个限位杆206内部相对于第一插孔204的位置开设有第二插孔205，第一插孔204和第二插孔205的内部均插设有插杆203，固定孔202的内壁相对于插杆203的位置固定连接有磁块，且插杆203为碳素钢制成，并且插杆203的表面与第一插孔204、第二插孔205之间间隙配合。
清洁装置6包括开设在机体1右侧壁的安装槽601，安装槽601的内壁卡接有卡块602，卡块602的内部自前到后垂直插设有清洁杆603，清洁杆603的前端表面固定连接有拉块604，卡块602的表面自前到后开设有放置孔，且放置孔的内壁固定连接有刷毛，卡块602通过放置孔与清洁杆603滑动连接，清洁杆603的表面套设有海绵筒。
本实用新型的工作原理：利用t形结构的凹槽4增加了胶水与连接垫3直接的接触面积增加了胶水与连接垫3之间的粘合度，利用将显示屏幕5通过胶水与连接垫3粘合，通过将限位杆206差在限位槽内部，利用插杆203贯穿第一插槽和第二插槽吸附在磁块的表面，拆卸时通过将强磁铁将插杆203吸出，从而实现将限位杆206从限位槽的内部取出，达到了快速将显示屏从机体1表面拆除的作用，利用将卡块602从安装槽601内部取出，通过清洁杆603在卡块602内部滑动，借助卡块602内部的毛刷结构对清洁杆603表面的海绵筒进行擦拭，通过将清洁杆603取出利用清洁杆603对显示屏幕5表面进行擦拭。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种显示屏模组结构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端外壁卡接有连接装置(2)，所述连接装置(2)的上端外壁固定连接有连接垫(3)，所述连接垫(3)的上端外壁固定连接有显示屏幕(5)，所述机体(1)的右侧壁设有清洁装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种显示屏模组结构，其特征在于：所述连接装置(2)包括开设在机体(1)上端表面的限位孔(201)和固定孔(202)，所述限位孔(201)和固定孔(202)为四个，四个所述限位孔(201)和固定孔(202)均匀分布在机体(1)上端四角，且四个限位孔(201)分别相对四个固定孔(202)靠近机体(1)边线，所述机体(1)的边壁相对于限位孔(201)的位置开设有第一插孔(204)，所述第一插孔(204)贯穿限位孔(201)连通固定孔(202)，四个所述限位孔(201)的内部均插设有限位杆(206)，四个所述限位杆(206)内部相对于第一插孔(204)的位置开设有第二插孔(205)，所述第一插孔(204)和第二插孔(205)的内部均插设有插杆(203)。
3.根据权利要求1所述的一种显示屏模组结构，其特征在于：所述清洁装置(6)包括开设在机体(1)右侧壁的安装槽(601)，所述安装槽(601)的内壁卡接有卡块(602)，所述卡块(602)的内部自前到后垂直插设有清洁杆(603)，所述清洁杆(603)的前端表面固定连接有拉块(604)。
4.根据权利要求1所述的一种显示屏模组结构，其特征在于：所述连接垫(3)的大小与显示屏幕(5)相适配，且连接垫(3)为环状结构，并且连接垫(3)的上壁开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)为t形槽，所述连接垫(3)和显示屏幕(5)二者之间通过结构胶黏接，利用t形凹槽(4)增加了结构胶与连接垫(3)之间的接触面积。
5.根据权利要求2所述的一种显示屏模组结构，其特征在于：所述固定孔(202)的内壁相对于插杆(203)的位置固定连接有磁块，且插杆(203)为碳素钢制成，并且插杆(203)的表面与第一插孔(204)、第二插孔(205)之间间隙配合。
6.根据权利要求3所述的一种显示屏模组结构，其特征在于：所述卡块(602)的表面自前到后开设有放置孔，且放置孔的内壁固定连接有刷毛，所述卡块(602)通过放置孔与清洁杆(603)滑动连接，所述清洁杆(603)的表面套设有海绵筒。
技术总结