一种LED显示屏单元及LED屏的制作方法

专利2022-06-29  71


本实用新型涉及led显示屏技术领域,尤其涉及一种led显示屏单元及led屏。



背景技术:

目前,在传统的led显示屏安装施工,是施工人员先用红外水平仪或者水平管的方式给led显示屏安装支架固定一个水平基准面,再进行结构施工及屏体安装。但由于施工现场的地面及参照物并不能保证100%的水平状态,因此通过红外水平仪或水平管安装的水平基准面会存在明显的误差。如图1所示,在整个led显示屏安装完工后,整块屏幕会存在一定误差或左右高低不平的现象,导致项目无法验收,需要返工。在返工过程中,容易对led显示屏造成磕碰、损坏,尤其是小间距led显示屏,增加安装成本,影响项目进度。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种led显示屏单元,可通过设置在背面的水平仪智能检测水平角度,及时调整安装水平基准面,快速安装led显示屏单元。

本实用新型的目的之二在于提供一种led屏,包括至少两个led显示屏单元,通过主线连接led显示屏单元,可及时调整安装水平基准面,保证led显示屏的正确安装。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:

一种led显示屏单元,包括支架以及安装在所述支架上的水平仪、传感器、显示模块与led模组;所述支架具有相对的正面与背面,所述正面装设有所述led模组,所述背面装设有用于显示该led显示屏单元安装信息的显示模块,且所述传感器与所述显示模块之间电连接;所述支架包括纵横交错配合的纵梁与横梁,所述水平仪安装于纵梁和/或横梁;所述水平仪连接传感器,所述传感器将所述led显示屏单元安装信息输出至显示模块。

进一步地,所述水平仪包括用于测量竖直方向的水平仪与用于测量水平方向的水平仪,所述测量竖直方向的水平仪安装于所述纵梁的侧面,所述用于测量水平方向的水平仪安装于所述横梁的底面或顶面。

进一步地,所述led显示屏单元还包括安装于支架的测距传感器,所述测距传感器与显示模块连接;所述测距传感器用于测量所述led显示屏单元的安装高度。

进一步地,所述显示模块设置于所述支架的正面中心位置。

进一步地,所述安装信息包括水平方向倾斜角度和/或竖直方向倾斜角度、安装高度。

本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现:

一种led显示屏,包括至少两个如上所述的led显示屏单元,每个显示屏单元设置有至少一条信号线,还包括连接所述信号线的转接头,相邻led显示屏单元通过转接头连接。

进一步地,还包括主线,所述主线连接一个led显示屏单元。

进一步地,所述led显示屏单元支架设有卡扣装置,用于卡接相邻led显示屏单元。

相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

本实用新型提供了一种led显示屏单元及其led显示屏,将水平仪安装在支架的横梁和/或纵梁。在安装过程中,若led显示屏单元安装出现倾斜现象时,水平仪监测到安装信息并通过传感器发送至显示模块,用户可通过显示模块的安装信息,及时调整安装水平基准面,摆正led显示屏单元及led显示屏的位置,减少返工,降低施工成本。

附图说明

图1为背景技术所提供的示意图;

图2为本实用新型所提供实施例的led显示屏单元背面示意图;

图3为本实用新型所提供实施例的led显示屏单元正面示意图;

图中:1、水平仪;2、支架;3、传感器;4、显示模块;5、按键。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图2、3所示,本实用新型提供了一种led显示屏单元,包括支架2、以及安装在所述支架2上的水平仪1、传感器3、显示模块4与led模组;所述支架2具有相对的正面与背面,所述正面装设有所述led模组,所述背面装设有用于显示该led显示屏单元安装信息的显示模块4,且所述传感器3与所述显示模块4之间电连接;所述支架2包括纵横交错配合的纵梁与横梁,所述水平仪1安装于纵梁和/或横梁;所述水平仪1连接传感器3,所述传感器3将所述led显示屏单元安装信息输出至显示模块4。

本实用新型所提供的led显示屏,将水平仪1安装在支架2的横梁和/或纵梁。在安装过程中,若led显示屏单元安装出现倾斜现象时,水平仪1监测到安装信息并通过传感器3发送至显示模块4,用户可通过显示模块4的安装信息,及时调整安装水平基准面,摆正led显示屏单元及led显示屏的位置,减少返工,降低施工成本。

具体的,支架2有多条纵横交错配合的横梁与纵梁,用于支撑整个led显示屏单元。横梁与纵梁将支架2正面分割成6个部分,每个部分都设置有固定安装于led模组的固定件,方便用户直接通过固定件固定安装led模组。为了可以准确的监测led显示屏单元的倾斜角度,包括用于测量竖直方向的水平仪1与用于测量水平方向的水平仪1,所述测量竖直方向的水平仪1安装于所述纵梁的侧面,所述用于测量水平方向的水平仪1安装于所述横梁的底面或顶面。

为方便连接两侧的水平仪1与显示模块4,传感器3可设置于支架2的中间位置,正面背面均可。传感器3分别连接测量竖直方向与水平方向的水平仪1,实时将安装信息传输至显示模块4。为方便led显示屏单元的安装,本实施例中还设置有测距传感器3,用于测量led显示屏单元的安装高度,防止在安装过程中高度安装不精准,导致返工。

水平仪1、传感器3与显示模块4之间电连接,传感器3将水平模块的安装信息实时在显示模块4中显示。显示模块4则安装于支架2的背面几何中心位置,方便安装人员查看安装信息。显示模块4选用液晶屏。同时,还设有控制显示模块4的按键5,设置于显示模块4的一侧,供用户进行模式选择与翻页。显示模块4显示该led显示屏单元安装信息,安装信息包括了平方向倾斜角度和/或竖直方向倾斜角度、安装高度。可以通过按键5控制翻页、读取信息。另外,按键5还控制显示模块4进入安装模式或测试模式。

基于相同的发明思想,本实用新型还提供一种led显示屏,包括至少两个如上所述的led显示屏单元,每个led显示屏单元设置有至少一条信号线,用于连接信号源。另外,还包括连接所述信号线的转接头,相邻led显示屏单元通过转接头连接,将信号传递至另外的led显示屏。进一步的,还包括一条主线,主线用于连接一个led显示屏单元,位于支架2外部,用于连接显示屏外部。

在大多数场合,led显示屏单元较小,无法满足用户需求,因此需要将多块led显示屏单元进行拼接,以形成较大的led屏幕。因此led显示屏单元设有卡扣装置,用于卡接相邻的led显示屏单元。在需要多屏或大屏显示的场合,可以将多个led显示屏单元通过卡扣拼接为大型屏幕,以满足实际需求。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征:

1.一种led显示屏单元,其特征在于,包括支架以及安装在所述支架上的水平仪、传感器、显示模块与led模组;所述支架具有相对的正面与背面,所述正面装设有所述led模组,所述背面装设有用于显示该led显示屏单元安装信息的显示模块,且所述传感器与所述显示模块之间电连接;所述支架包括纵横交错配合的纵梁与横梁,所述水平仪安装于纵梁和/或横梁;所述水平仪连接传感器,所述传感器将所述led显示屏单元安装信息输出至显示模块。

2.如权利要求1所述的led显示屏单元,其特征在于,包括用于测量竖直方向的水平仪与用于测量水平方向的水平仪,所述测量竖直方向的水平仪安装于所述纵梁的侧面,所述用于测量水平方向的水平仪安装于所述横梁的底面或顶面。

3.如权利要求2所述的led显示屏单元,其特征在于,所述led显示屏单元还包括安装于支架底部的测距传感器,所述测距传感器与显示模块连接;所述测距传感器用于测量所述led显示屏单元的安装高度。

4.如权利要求1所述的led显示屏单元,其特征在于,所述显示模块为液晶屏,设置于所述支架的正面几何中心位置。

5.如权利要求4所述的led显示屏单元,其特征在于,还包括用于控制显示模块的按键,进行模式选择与翻页控制。

6.如权利要求3所述的led显示屏单元,其特征在于,所述安装信息至少包括水平方向倾斜角度和/或竖直方向倾斜角度、安装高度。

7.一种led显示屏,其特征在于,包括至少两个如权利要求1至6任一所述的led显示屏单元,每个led显示屏单元设置有至少一条信号线,还包括连接所述信号线的转接头,相邻led显示屏单元通过转接头连接。

8.如权利要求7所述的led显示屏,其特征在于,还包括主线,所述主线连接一个led显示屏单元。

9.如权利要求7所述的led显示屏,其特征在于,所述led显示屏单元支架设有卡扣装置,用于卡接相邻led显示屏单元。

技术总结
本实用新型公开了一种LED显示屏单元,包括支架以及安装在所述支架上的水平仪、传感器、显示模块与LED模组;支架具有相对的正面与背面,正面装设有LED模组,背面装设有用于显示该LED显示屏单元安装信息的显示模块,且传感器与显示模块之间电连接;支架包括纵横交错配合的纵梁与横梁,水平仪安装于纵梁和/或横梁;水平仪连接传感器,传感器将所述LED显示屏单元安装信息输出至显示模块。还公开了一种LED显示屏,包括至少两个如上所述的LED显示屏单元,每个LED显示屏单元设置有至少一条信号线,还包括连接所述信号线的转接头,相邻LED显示屏单元通过转接头连接。本实用新型可智能的监测LED显示屏的倾斜角度,及时调整安装水平基准面,快速安装LED显示屏。

技术研发人员:朱正辉;张常华;赵定金
受保护的技术使用者:广州市保伦电子有限公司
技术研发日:2019.08.29
技术公布日:2020.06.09

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