本实用新型涉及tpv加工设备的技术领域，尤其是涉及一种喂料机送料装置。
背景技术：
目前体积式喂料机为连续和间歇式喂料的应用提供了低成本和简易的喂料方案；体积式喂料机常常会被用于批次增重的应用场合，体积式喂料机分为单螺杆喂料机和双螺杆喂料机，单螺杆体积式喂料机是流动性好的物料的最佳选择，而双螺杆喂料机可用于粉料和细颗粒料，但它们更适用于较难处理的物料如颜料，粘性料，易架桥料，溢流粉末和纤维。
现有的如授权公告号为cn205735681u的中国实用新型专利，该专利公开了一种pvc粉末双螺杆喂料机，包括料桶，在料桶的上端设有进料口，在料桶的下端开设有出料口，该双螺杆喂料机还包括双螺杆送料通道，在双螺杆送料通道上开设有与料桶的出料口相连通的通道进料口，在双螺杆送料通道的一端开设有与下一道工序连通的通道出料口，在双螺杆送料通道内并列设有两个送料螺杆，在料桶的出料口处设有能够将pvc粉末打散的打料装置，在所述双螺杆送料通道的另一端设有电机，所述电机通过减速器分别与送料螺杆与打料装置相连接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：喂料机大多处于高处，喂料时，需人工将原料搬送至喂料机等高处，费时费力且效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于喂料机的送料装置，省时省力，具有高效率送料的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于喂料机的送料装置，包括两两相对设于喂料机一侧的空心柱、固定在所述空心柱内部的驱动组件、与所述空心柱内壁滑移连接的升降杆以及设于所述升降杆顶部的送料板，所述升降杆与所述驱动组件连接。
通过采用上述技术方案，利用驱动组件通过升降杆将送料板降到低处，工人站在送料板上和将待喂料的原料放置在送料板上，然后控制驱动组件将送料板驱动至喂料机进料口一侧进行下料，对比现有的技术，本申请的方案无须人工将原料送至喂料机，省时省力，从而提高送料效率。
本实用新型进一步设置为：所述升降杆侧壁设有滑块，所述空心柱内壁竖直设有与所述滑块滑移配合的滑槽，所述驱动组件包括固定在所述空心柱内壁的第一电机以及与所述第一电机固定的第一丝杆，所述升降杆与所述第一丝杆远离所述第一电机一端螺纹连接。
通过采用上述技术方案，第一电机驱动第一丝杆旋转，由于滑块限位在滑槽内，升降杆无法和第一丝杆做同步转动，只能沿着滑槽做竖直运动；根据喂料机的高度，驱动第一电机，第一电机驱动升降杆升降；避免人力搬运，且滑槽具有导向作用，保证第一电机驱动过程的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述送料板远离喂料机一侧设有连接板，所述连接板内滑移设有承接板，在地面上预置有底板，所述承接板伸出连接板的一端与所述底板转动连接。
通过采用上述技术方案，送料板上升过程中，连接板随着送料板上升，同时承接板在连接板内滑移，连接板带动承接板上升，承接板同时在底板上转动；工人可通过连接板和承接板对喂料机以及送料板进行后期的保养和维修，无须另建平台，节约材耗。
本实用新型进一步设置为：所述送料板上相对设有固定板，两所述固定板内壁转动连接有传动轴，所述传动轴上固定有连接臂，所述连接臂包括连接环以及固定在连接环两侧的连接短杆，所述连接环内壁固接在所述传动轴上，所述送料板上位于两所述固定板之间设有推动气缸，所述推动气缸活塞杆与其中一所述连接短杆转动连接，另一所述连接短杆固定有喂料圆筒，所述推动气缸位于所述传动轴远离喂料机一侧。
通过采用上述技术方案，启动推动气缸，推动气缸活塞杆带动其中一连接短杆转动，连接短杆带动连接环以及传动轴转动，传动轴带动喂料圆筒向喂料机进料口一侧靠近并倾斜，进行自动下料；本申请的方案可自动将原料倒入喂料机，无须人工喂料，省时省力且喂料效率高。
本实用新型进一步设置为：所述喂料圆筒靠近所述喂料机一侧连接有导料槽条，所述导料槽条伸向所述喂料机，所述喂料圆筒与所述导料槽条相连通。
通过采用上述技术方案，原料在重力作用下从喂料圆筒滑入导料槽条内，再经导料槽条进入到到喂料机内；导料槽条提高原料进入喂料机的效率，同时防止下料时四处散落，从而避免原料的浪费。
本实用新型进一步设置为：所述送料板底部固定有第二电机，所述第二电机的电机轴穿过所述送料板固定有转盘，所述推动气缸以及两固定板与所述转盘上表面固定。
通过采用上述技术方案，第二电机驱动转盘转动，转盘带动导料槽条转动；可根据进料口的位置将导料条槽对准进料口，进行准确下料。
本实用新型进一步设置为：所述送料板上设有环槽，所述转盘底部圆周设有若干在所述环槽内滚动的万向轮。
通过采用上述技术方案，转盘转动，转盘带动万向轮在环槽内滚动；万向轮可对转盘起到支撑作用；环槽对万向轮具有导向作用，保证万向轮滚动使得稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述喂料机顶部设有红外感应器，所述第一电机与所述红外感应器电连接。
通过采用上述技术方案，送料板到达指定位置后，红外感应器感应，控制第一电机停止同时驱动推动气缸，避免人工监察步骤和人工操作，节省时间。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.省时省力且送料效率高：利用驱动组件驱动送料板竖直，控制送料板高度，无须人工将原料搬运至高处，省时省力且高效率送料；
2.可自动下料：利用推动气缸将喂料圆筒向喂料机进料口一侧倾斜，原料在重力作用下自动落入喂料机内；
3.高稳定性：通过滑块限位在滑槽内，滑槽导向升降杆滑移；万向轮对转盘起到稳定支撑作用且环槽对万向轮有导向作用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是空心柱以及驱动组件剖面示意图。
图3是送料板、承接板、连接板以及底板示意图。
图4是本实用新型的局部结构示意图。
图5是第二电机、转盘以及万向轮结构示意图。
图中：1、空心柱；100、滑槽；2、驱动组件；21、第一电机；22、第一丝杆；3、升降杆；4、送料板；40、环槽；5、滑块；6、底板；7、承接板；8、连接板；9、固定板；10、传动轴；11、连接臂；110、连接环；111、连接短杆；12、推动气缸；13、喂料圆筒；14、导料槽条；15、第二电机；16、转盘；17、万向轮；18、红外感应器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参照图1，为本实用新型公开的一种用于喂料机的送料装置，包括两两相对设于喂料机一侧的空心柱1、固定在空心柱1内底部的驱动组件2、位于驱动组件2上方且与空心柱1内壁滑移连接的升降杆3以及设于升降杆3顶部送料板4，驱动组件2与升降杆3连接；利用驱动组件2控制升降杆3在空心柱1内滑移，实现送料板4的升降，将原料送至喂料机进料口一侧；本方案无须人工将原料搬运至喂料机高位进料口处，省时省力且送料效率高。
参照图2，升降杆3侧壁设有滑块5，空心柱1内侧壁竖直设有供滑块5滑移的滑槽100，驱动组件2包括固定在空心柱1内部的第一电机21以及位于第一电机21顶部且与第一电机21的电机轴固定的第一丝杆22，第一丝杆22远离第一电机21的一端与升降杆3底部螺纹连接；启动第一电机21，第一电机21带动第一丝杆22旋转，由于滑块5限位在滑槽100内，升降杆3无法和第一丝杆22同步转动，只能沿滑槽100作竖直滑移运动；第一电机21驱动方式平稳且滑槽100对升降杆3具有导向作用，利于升降杆3滑移时的稳定性。
参照图3，送料板4远离喂料机一侧位于地面设有底板6，底板6上转动连接有承接板7，承接板7靠近送料板4一侧滑移连接有连接板8，连接板8远离承接板7一侧与送料板4固定；送料板4上升，连接板8随着送料板4上升，连接板8在承接板7一侧滑移，同时承接板7在底板6上转动；工人可通过承接板7和连接板8进入送料板4，对喂料机机身进行维修和保养，无须另建平台，降低材耗。
本实施例的实施原理为：送料前，控制驱动组件2将送料板4降到低处，工人站在送料板4上，待喂料的原料放置在送料板4上，根据喂料机的高度利用驱动组件2将工人和待喂料的原料送至喂料机进口处，同时连接板8随着送料板4上升，承接板7一端在连接板8内滑移，承接板7另一端在底板6转动。
实施例2：
参照图4，送料板4上相对设有固定板9，两固定板9中部转动连接有传动轴10，传动轴10上固定有连接臂11，连接臂11包括内壁与传动轴10固定的连接环110以及设于连接环110两侧的连接短杆111，喂料机顶部设有红外感应器18，第一电机21（见图2）与红外感应器18电连接，送料板4上位于两固定板9之间竖直设有推动气缸12，推动气缸12位于传动轴10远离喂料机的一侧，推动气缸12的活塞杆与其中1连接短杆111转动连接，另一连接短杆111远离连接环110一端固定有喂料圆筒13，喂料圆筒13一侧连接有导料槽条14，导料槽条14伸向喂料机进料口；当红外感应器18感应喂料圆筒13时，第一电机21（见图2）停止同时驱动推动气缸12，推动气缸12活塞杆带动连接短杆111转动，连接短杆111带动传动轴10转动，传动轴10带动喂料圆筒13以及导料槽条14向喂料机进料口一侧倾斜，原料在自身重力作用下从圆盘内经导料槽条14落入喂料机；本申请的方案可自动将原料倒入喂料机内，无须人工喂料，省时省力且下料效率高；红外感应器18自动感应喂料圆筒13，无须人工监察喂料情况，省时省力；导料槽条14可将原料导向落至进料口，提高原料下料的速度；防止原料四处散落，造成浪费。
参照图5，送料板4底壁设有第二电机15，第二电机15电机轴穿过所述送料板4固定有转盘16，推动气缸12以及两所述固定板9与转盘16固定，送料板4上设有环槽40，转盘16底部圆周设有若干在环槽40内滚动的万向轮17；送料前，启动第二电机15带动转盘16旋转，同时万向轮17在转盘16的带动下在环槽40内滚动；本方案可根据进料口的位置调节导料槽条14（见图4）的角度，适配性较强；此外，万向轮17可用于支撑转盘16，环槽40对万向轮17具有导向作用，提高转盘16转动时的稳定性。
本实施例的实施原理为：送料前，根据进料口的位置，控制第二电机15旋转转盘16，转盘16带动导料槽条14转动，将导料槽条14对准喂料机进料口，然后将待下料的原料倒入喂料圆筒13，利用驱动组件2驱动升降杆3，从而提高喂料圆筒13的高度，同时，连接板8在送料板4的带动下上升并与承接板7滑移，承接板7在底板6上转动；当红外感应器感应送料板4时，发出命令自动停止第一电机21，同时驱动推动气缸12，推动气缸12带动传动轴10转动，传动轴10带动喂料圆筒13向喂料机进料口一侧倾斜，原料在自身重力下从喂料圆筒13内经导料槽条14进入喂料机内，实现自动下料。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于喂料机的送料装置，其特征在于：包括两两相对设于喂料机一侧的空心柱(1)、固定在所述空心柱(1)内部的驱动组件(2)、与所述空心柱(1)内壁滑移连接的升降杆(3)以及设于所述升降杆(3)顶部的送料板(4)，所述升降杆(3)与所述驱动组件(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于喂料机的送料装置，其特征在于：所述升降杆(3)侧壁设有滑块(5)，所述空心柱(1)内壁竖直设有与所述滑块(5)滑移配合的滑槽(100)，所述驱动组件(2)包括固定在所述空心柱(1)内壁的第一电机(21)以及与所述第一电机(21)固定的第一丝杆(22)，所述升降杆(3)与所述第一丝杆(22)远离所述第一电机(21)一端螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于喂料机的送料装置，其特征在于：所述送料板(4)远离喂料机一侧设有连接板(8)，所述连接板(8)内滑移设有承接板(7)，在地面上预置有底板(6)，所述承接板(7)伸出连接板(8)的一端与所述底板(6)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于喂料机的送料装置，其特征在于：所述送料板(4)上相对设有固定板(9)，两所述固定板(9)内壁转动连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)上固定有连接臂(11)，所述连接臂(11)包括连接环(110)以及固定在连接环(110)两侧的连接短杆(111)，所述连接环(110)内壁固接在所述传动轴(10)上，所述送料板(4)上位于两所述固定板(9)之间设有推动气缸(12)，所述推动气缸(12)活塞杆与其中一所述连接短杆(111)转动连接，另一所述连接短杆(111)固定有喂料圆筒(13)，所述推动气缸(12)位于所述传动轴(10)远离喂料机一侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于喂料机的送料装置，其特征在于：所述喂料圆筒(13)靠近所述喂料机一侧连接有导料槽条(14)，所述导料槽条(14)伸向所述喂料机，所述喂料圆筒(13)与所述导料槽条(14)相连通。
6.根据权利要求4所述的一种用于喂料机的送料装置，其特征在于：所述送料板(4)底部固定有第二电机(15)，所述第二电机(15)的电机轴穿过所述送料板(4)固定有转盘(16)，所述推动气缸(12)以及两固定板(9)与所述转盘(16)上表面固定。
7.根据权利要求6所述的一种用于喂料机的送料装置，其特征在于：所述送料板(4)上设有环槽(40)，所述转盘(16)底部圆周设有若干在所述环槽(40)内滚动的万向轮(17)。
8.根据权利要求6所述的一种用于喂料机的送料装置，其特征在于：所述喂料机顶部设有红外感应器(18)，所述第二电机(15)与所述红外感应器(18)电连接。
技术总结