本实用新型涉及机械加工制造领域，尤其是一种自动式螺丝吸附锁紧装置。
背景技术：
针对机械加工制造领域中，传统螺丝锁紧机构在装配作业时，由于批杆和螺丝头部对位精度低、操作空间受限、常出现卡机、浮牙、花头、批杆安装拆卸不便、维护困难等问题。而本技术方案是基于气动和电动的驱动方式下的一种自动式螺丝吸附锁紧装置，可以很好的解决上述问题。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术中存在批杆和螺丝头部对位精度低、操作空间受限、常出现卡机、浮牙、花头、批杆安装拆卸不便、维护困难等问题，本实用新型提供一种自动式螺丝吸附锁紧装置，可以大大提高生产效率，降低生产成本，提高可靠性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动式螺丝吸附锁紧装置，包括螺丝枪1、二级导向套2、缓冲弹簧a3、止推轴承4、铰接轴承5、二级内环导向套6、气接头7、中级调节螺母8、一级导向套9、二级调节螺母10、一级调节螺母11、一级批杆导向套12、螺丝13、批杆14、缓冲弹簧b15、o型圈16、升降调节环17、压缩弹簧c18、批杆调节柱19、批杆连接柱20。
其中，螺丝枪1与二级导向套2连接，二级导向套2与中级调节螺母8连接，中级调节螺母8与一级导向套9连接；气接头7与二级导向套2连接，缓冲弹簧b15与一级批杆导向套12顶端连接后，内置于一级导向套9内；缓冲弹簧a3与止推轴承4连接，止推轴承4与二级内环导向套6连接，铰接轴承5与二级内环导向套6配合；批杆连接柱20与批杆调节柱19和批杆14连接，内置于装置结构的内部通道中，实现对批杆14的旋转和升降控制，进而实现批杆14对螺丝13的拧紧功能。
本实用新型还具有以下附加技术特征：
作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：所述一级导向套9与二级调节螺母10、一级调节螺母11螺纹连接形成装置外围组成主体。
作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：所述升降调节环17上下端分别与、压缩弹簧c18、o型圈16连接为弹性缓冲装置，与二级内环导向套6配合连接形成内部通道式装置结构。
作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：当气体从气接头7进入，经过二级导向套2、一级导向套9、二级调节螺母10、一级调节螺母11、一级批杆导向套12、缓冲弹簧b15形成的气体通道，实现螺丝锁紧机构在装配作业时对螺丝13的吸附功能。
本实用新型和现有技术相比，其优点在于：
优点1：该装置其中采用气动和电动的驱动方式，实现对螺丝的锁紧，高生产效率即减少人工成本，保证锁紧质量。该机构设计新颖，构思巧妙。
优点2：该装置设置内部通道式、卡位式弹性装置的升降、旋转装置结构的设计，提高自动锁螺丝机扭力精确，调节方便、保证锁紧质量；大大提高自动锁螺丝机的锁付良率。
优点3：该装置通用性强、体积小、可配合产线作业，更换产品方便。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型自动式螺丝吸附锁紧装置示意图；
附图标记说明：螺丝枪1；二级导向套2；缓冲弹簧a3；止推轴承4；铰接轴承5；二级内环导向套6；气接头7；中级调节螺母8；一级导向套9；二级调节螺母10；一级调节螺母11；一级批杆导向套12；螺丝13；批杆14；缓冲弹簧b15；o型圈16；升降调节环17；压缩弹簧c18；批杆调节柱19；批杆连接柱20。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本实用新型公开的示例性实施例，然而应当理解，本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种自动式螺丝吸附锁紧装置，如图1所示，包括螺丝枪1、二级导向套2、缓冲弹簧a3、止推轴承4、铰接轴承5、二级内环导向套6、气接头7、中级调节螺母8、一级导向套9、二级调节螺母10、一级调节螺母11、一级批杆导向套12、螺丝13、批杆14、缓冲弹簧b15、o型圈16、升降调节环17、压缩弹簧c18、批杆调节柱19、批杆连接柱20。
其中，螺丝枪1与二级导向套2连接，二级导向套2与中级调节螺母8连接，中级调节螺母8与一级导向套9连接；一级导向套9与二级调节螺母10、一级调节螺母11螺纹连接形成装置外围组成主体。
气接头7与二级导向套2连接，缓冲弹簧b15与一级批杆导向套12顶端连接后，内置于一级导向套9内；当气体从气接头7进入，经过二级导向套2、一级导向套9、二级调节螺母10、一级调节螺母11、一级批杆导向套12、缓冲弹簧b15形成的气体通道，实现螺丝锁紧机构在装配作业时对螺丝13的吸附功能。
缓冲弹簧a3与止推轴承4连接，止推轴承4与二级内环导向套6连接，铰接轴承5与二级内环导向套6配合；升降调节环17上下端分别与、压缩弹簧c18、o型圈16连接为弹性缓冲装置，与二级内环导向套6配合连接形成内部通道式装置结构。批杆连接柱20与批杆调节柱19和批杆14连接，内置于装置结构的内部通道中，实现对批杆14的旋转和升降控制，进而实现批杆14对螺丝13的拧紧功能。
尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
1.一种自动式螺丝吸附锁紧装置，其特征在于，包括螺丝枪（1）、二级导向套（2）、缓冲弹簧a（3）、止推轴承（4）、铰接轴承（5）、二级内环导向套（6）、气接头（7）、中级调节螺母（8）、一级导向套（9）、二级调节螺母（10）、一级调节螺母（11）、一级批杆导向套（12）、螺丝（13）、批杆（14）、缓冲弹簧b（15）、o型圈（16）、升降调节环（17）、压缩弹簧c（18）、批杆调节柱（19）、批杆连接柱（20）；
其中，螺丝枪（1）与二级导向套（2）连接，二级导向套（2）与中级调节螺母（8）连接，中级调节螺母（8）与一级导向套（9）连接；气接头（7）与二级导向套（2）连接，缓冲弹簧b（15）与一级批杆导向套（12）顶端连接后，内置于一级导向套（9）内；缓冲弹簧a（3）与止推轴承（4）连接，止推轴承（4）与二级内环导向套（6）连接，铰接轴承（5）与二级内环导向套（6）配合；批杆连接柱（20）与批杆调节柱（19）和批杆（14）连接，内置于装置结构的内部通道中，实现对批杆（14）的旋转和升降控制，进而实现批杆（14）对螺丝（13）的拧紧功能。
2.根据权利要求1所述的自动式螺丝吸附锁紧装置，其特征在于：所述一级导向套（9）与二级调节螺母（10）、一级调节螺母（11）螺纹连接形成装置外围组成主体。
3.根据权利要求1所述的自动式螺丝吸附锁紧装置，其特征在于：所述升降调节环（17）上下端分别与、压缩弹簧c（18）、o型圈（16）连接为弹性缓冲装置，与二级内环导向套（6）配合连接形成内部通道式装置结构。
4.根据权利要求1所述的自动式螺丝吸附锁紧装置，其特征在于：当气体从气接头（7）进入，经过二级导向套（2）、一级导向套（9）、二级调节螺母（10）、一级调节螺母（11）、一级批杆导向套（12）、缓冲弹簧b（15）形成的气体通道，实现螺丝锁紧机构在装配作业时对螺丝（13）的吸附功能。
技术总结