本申请涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种料理机。
背景技术：
现有的大多数料理机，通常配备有塑胶杯盖，塑胶杯盖会造成料理机使用不便。例如，食材长时间的淤积在杯盖上，容易变质和腐烂，如果通过加热的方式对塑胶杯盖进行消毒，可能造成塑胶杯盖变形而无法继续使用。又如，料理机在使用过程中，塑胶杯盖遇到高温会存在塑化剂析出混进食材的情况，影响用户的健康。
技术实现要素：
有鉴于此，本申请提供一种料理机，可以满足食用安全性和使用方便性。
具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：
一种料理机，包括：
杯体；以及
盖合于杯体的杯盖，所述杯盖包括盖本体和连接件，所述连接件设为中空结构，所述盖本体由陶瓷材料制成，设置于所述连接件的中空处，所述盖本体的顶部设置于所述连接件的中空处。该方案中，陶瓷材质的盖本体使得与食材接触的内表面为陶瓷表面，因此，克服了现有技术中塑胶杯盖加热时塑化剂析出和变形的缺陷，提高了用户使用的安全性和方便性。
可选的，所述盖本体包括弧形顶壁，所述弧形顶壁的中心区域凸出于所述弧形顶壁的外边缘。弧形顶壁可以方便陶瓷材料烧结成型后出模，便于实现盖本体的加工和制造。
可选的，所述杯盖包括第一定位部和第二定位部，所述盖本体通过所述第一定位部和所述第二定位部杯定位于所述连接件的中空处。第一定位部与第二定位部增加了盖本体与连接件之间相对位置的稳定性。
可选的，所述连接件包括朝向所述盖本体延伸的延伸部，所述延伸部压设于所述盖本体的顶部，所述延伸部形成为所述第一定位部。第一定位部结构简单且定位可靠。
可选的，所述第二定位部包括设置于所述连接件的第一定位面和第二定位面，以及设置于所述盖本体的第三定位面和第四定位面，所述第一定位面与所述第三定位面相对，沿所述料理机的顶部指向底部的方向相互抵靠，所述第二定位面与所述第四定位面相对，沿料理机的底部指向顶部的方向相互抵靠。
可选的，所述连接件与所述盖本体中的一者设有定位凸起，另一者设有定位凹槽，所述定位凸起插置于所述定位凹槽内，所述定位凸起与所述定位凹槽沿所述料理机的顶部指向底部的方向相互抵靠的一对表面分别形成为所述第一定位面和所述第三定位面，所述定位凸起(1220c)与所述定位凹槽(1220g)沿所述料理机(10)的底部指向顶部的方向相互抵靠的一对表面分别形成为所述第二定位面和所述第四定位面。该方案使得第二定位部的结构简单，且定位可靠。
可选的，所述杯盖包括投料孔和投料孔盖，所述投料孔贯穿所述盖本体的顶部，与所述杯体的食材容纳腔连通，所述投料孔盖盖合所述投料孔，所述投料孔盖由陶瓷材料制成。这使得投料孔盖与食材接触的表面为陶瓷表面，由此可以进一步提高用户的食用安全性。
可选的，所述盖本体与所述投料孔盖中的至少一者开设有供杯体内气体排出的排气孔。该方案可以增加排气孔的数量，且可以使得排气孔的设置位置更加灵活。
可选的，所述投料孔盖包括内盖和外盖，所述内盖由陶瓷材料制成，所述投料孔盖的内表面为所述内盖的内表面。双层结构的投料孔盖可以起到隔热作用，防止用户烫伤。
可选的，所述外盖套设于所述内盖外侧的外盖，所述外盖具有空腔，所述外盖包覆所述内盖于所述空腔内。该方案可以降低内盖发生损坏的几率，对内盖起到保护作用。
本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：
本申请提供了一种料理机，其中，盖本体由陶瓷材料制成，设置于连接件的中空处，该方案中，陶瓷材质的盖本体使得与食材接触的内表面为陶瓷表面，因此，克服了现有技术中塑胶杯盖加热时塑化剂析出和变形的缺陷，提高了用户使用的安全性和方便性。另一方面，陶瓷为绝缘材料，相比金属杯盖而言，可以省略设置在杯盖上的绝缘结构，由此使得杯盖的结构得到简化。进一步，相比金属杯盖，杯盖还可以避免食材中混入铁锈的味道。
附图说明
图1是本申请一示例性实施例示出的料理机的示意图；
图2是本申请一示例性实施例示出的料理机的分解视图；
图3是本申请一示例性实施例示出的杯盖的分解视图；
图4是本申请一示例性实施例示出的杯盖的剖视图；
图5是本申请一示例性实施例示出的杯盖的示意图；
图6是图5中杯盖的分解视图；
图7是图5中杯盖的剖视图；
图8是本申请一示例性实施例示出的杯盖的又一实施例的分解视图；
图9是图8中投料孔盖的分解视图；
图10是图9中示出的投料孔盖仅包括外盖和内盖的分解视图；
图11是图9中示出的投料孔盖中，密封件和隔噪件的示意图；
图12是图9中示出的投料孔盖切除部分结构的示意图；
图13是图9中示出的投料孔盖中，密封件和隔噪件的又一示意图；
图14是图9中示出的投料孔盖中，密封件和隔噪件的又再一示意图；
图15是图9中示出的投料孔盖中，外盖的示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”、“顶部”、“底部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
请参考图1，图1示出了本申请一示例性实施例示出的料理机的示意图。本申请实施例的料理机10包括主机11和料理杯12，料理杯12可拆卸地组装于主机11，必要时两者可以相互脱离。
请参考图2，图2示出了本申请一示例性实施例示出的料理机的分解视图。料理杯12包括杯体120和盖合于杯体120的杯盖122，本示例中，杯盖122单独设置，可以与杯体120相脱离，在其它示例中，杯盖122可以铰接于杯体120。
请参考图3，图3示出了本申请一示例性实施例示出的杯盖的分解视图。杯盖122包括盖本体1220和连接件1222。其中，连接件1222设为中空结构，包覆于盖本体1220的外侧。盖本体1220设置于连接件1222的中空处，盖本体1220的顶部设置于连接件1222的中空处，盖本体1220的顶部从连接件1222的中空处处裸露。
盖本体1220通过连接件1222与杯体120保持相对固定，盖本体1220由陶瓷材料制成，杯体120内的食材沸腾或膨胀时与盖本体1220的内壁接触，连接件1222不与食材发生接触，其材质可以不限。一种示例，连接件1222可以选用塑胶材质或陶瓷材质，本示例中，采用前者。塑胶材质的连接件1222可以方便用户摘取杯盖122，避免烫伤。
该方案中，陶瓷材质的盖本体1220使得与食材接触的内表面为陶瓷表面，因此，克服了现有技术中塑胶杯盖加热时塑化剂析出和变形的缺陷，提高了用户使用的安全性和方便性。
另一方面，陶瓷为绝缘材料，相比金属杯盖而言，可以省略设置在杯盖上的绝缘结构，由此使得杯盖122的结构得到简化。进一步，相比金属杯盖，杯盖122还可以避免食材中混入铁锈的味道。
当采用塑胶材质的连接件1222时，连接件1222与盖本体1220可选择的一种连接方式为：可以通过加热连接件1222的方式使其膨胀，套设于盖本体1220的外侧，连接件1222冷却后即可与盖本体1220保持固定。连接件1222与盖本体1220的另一种连接方式为：将盖本体1220作为嵌件与连接件1222通过注塑工艺连接固定。
在图3所示的示例中，盖本体1220包括弧形顶壁1220a和从弧形顶壁1220a的边缘朝向杯体120延伸的筒形侧壁1220b，弧形顶壁1220a的中心区域凸出于弧形顶壁1220a的外边缘。根据陶瓷材料的烧结工艺可知，弧形顶壁1220a可以方便陶瓷材料烧结成型后出模，便于实现盖本体1220的加工和制造。当然，盖本体1220的顶部和侧壁的具体形状不仅限于此。
弧形顶壁1220a还可以设有出气孔1220f，出气孔1220f可以供杯体120内气体排出。
连接件1222包括连接部1222a，盖本体1220通过连接部1222a与杯体120连接。本示例中，连接部1222a设置为朝向连接件1222的外侧拱起的拱起结构，内部留有空隙，杯体120包括与该拱起结构相匹配的连接凸起120a(请参考图2)。当陶瓷杯盖122以旋合的方式旋入杯体120，连接凸起120a从拱起结构一端的开口处旋入空隙内，并通过设置在拱起结构另一端的挡片1222b限位，在不受反向旋转外力的作用下，可以使得连接凸起120a始终位于该空隙内，确保陶瓷杯盖122在杯体120内气体压力的作用下不与杯体120发生脱离，以保持两者之间的相对固定。
连接部1222a上方设有凸缘1222d，当陶瓷杯盖122与杯体120旋合时，凸缘1222d搭接于杯体120的上端面。连接件1222的侧部设有把手1222e，把手1222e作为手持部分，可以方便用户抓取杯盖122。
连接件1222还包括盖片1222c，盖片1222c盖合于把手1222e，盖片1222c可以遮挡把手1222e处的凸筋和毛刺，使得把手1222e的表面光滑，提高用户抓取时的舒适性。
杯盖122还包括第一密封圈1226，第一密封圈1226套设于连接件1222的外侧，第一密封圈1226用于密封杯盖122与杯体120，防止食材溢出。
请参考图4，图4示出了本申请一示例性实施例示出的杯盖的剖视图。盖本体1220设置为一侧具有敞口的壳体结构，该敞口朝向杯体120的一侧敞开，弧形顶壁1220a和直筒形侧壁1220b包围的空间形成腔室，盖本体1220的敞口端与杯体的口部接合。由此可知，盖本体1220的腔室可以与杯体120的食材容置腔相连通，以共同容纳食材，增大了料理机10容纳食材的能力。
盖本体1220的底部设有翻边1220e，翻边1220e与第一密封圈1226使得连接件1222的下缘与食材隔离，避免食材与连接件1222发生接触。
杯盖122还包括第一定位部和第二定位部，盖本体1220通过第一定位部和第二定位部被定位于连接件1222的中空处。
作为一个示例，第一定位部可以包括设置于连接件1222的延伸部1222h，延伸部1222h朝向盖本体1220延伸，并压设于盖本体1220的顶部。本示例中，延伸部1222h与盖片1222c设为一体式结构，两者通过注塑工艺一体成型。
第二定位部包括设置于连接件1222的第一定位面和第二定位面，以及设置于盖本体1220的第三定位面和第四定位面，其中，第一定位面与第三定位面相对，沿料理机10的顶部指向底部的方向相互抵靠，第二定位面与第四定位面相对，沿料理机10的底部指向顶部的方向相互抵靠。
一种具体的实施例中，如图4所示，第二定位部包括凹设于连接件1222内壁的定位凹槽1222g和凸出于盖本体1220外壁的定位凸起1220c，定位凸起1220c插置于定位凹槽1222g。其中，定位凸起1220c与定位凹槽1222g沿料理机10的顶部指向底部的方向相互抵靠的一对表面分别形成为为第一定位面和第三定位面，定位凸起1220c与定位凹槽1222g沿料理机10的底部指向顶部的方向相互抵靠的一对表面分别形成为第二定位面和第四定位面。
第一定位部和第二定位部增加了盖本体1220与连接件1222之间相对位置的稳定性，且结构简单，定位可靠。在实际制造工艺中，盖本体1220可以作为嵌件与连接件1222浇注成一体式结构，以简化装配过程和工艺。
图4中虽然示出了第一定位部和第二定位部的具体结构，但是，应当理解的是，第一定位部和第二定位部的具体实施方式不仅限于此，在其它一些示例中，第一定位部和第二定位部还有其它结构可供选择，此处不再赘述。
请参考图5和图6，图5示出了本申请一示例性实施例示出的杯盖的又一示意图；图6示出了图5中杯盖的分解视图。作为一个示例，杯盖122包括投料孔1228和投料孔盖1229，其中，投料孔1228贯穿盖本体1220的顶部，与杯体120的食材容置腔相连通，投料孔盖1229盖合于投料孔1228。投料孔1228可以方便用户在食材料理过程中向杯体120内添加食材。
投料孔盖1229可以由陶瓷材质制成。这样一来，投料孔盖1229与食材接触的表面为陶瓷表面，由此可以进一步提高用户的食用安全性。
杯盖还可以包括第二密封圈1227，第二密封圈1227设置于投料孔1228处，用于密封盖本体1220与投料孔盖1229之间的间隙。
请参考图7，图7示出了图5中杯盖的剖视图。投料孔1228和投料孔盖1229设置于盖本体1220的中心区域处，投料孔盖1229为单层结构，第二密封圈1227设置于投料孔1228处，用于实现投料孔盖1229与盖本体1220的密封。其中，排气孔1220f可以开设于投料孔盖1229。
请参考图8和图9，作为另一个示例，投料孔盖1229可以包括外盖1229a和内盖1229b，外盖1229a套设于内盖1229b的外侧，形成双层结构。双层结构的投料孔盖1229可以起到隔热作用，防止用户烫伤。本示例中，内盖1229b可以采用陶瓷材质制成，此情况下，内盖1229b的内表面即为投料孔盖1229的内表面，该内表面为陶瓷表面。外盖1229a的材质不限，可以采用塑胶材质制成。
为了便于内盖1229b烧结成型后出模，内盖1229b包括弧形侧壁，弧形侧壁从一端向另一端逐渐外扩，即，从内盖1229b的顶端向底端逐渐外扩。根据陶瓷材料的烧结工艺可知，弧形侧壁可以降低烧结难度，改善内盖1229b的加工工艺性。
外盖1229a和内盖1229b均具有空腔，两个空腔的开口均朝向杯体120所在的一侧。其中，内盖1229b容纳于外盖1229a的空腔内，也就是说，外盖1229a包覆于内盖1229b的外侧，该方案可以降低内盖1229b发生损坏的几率，对内盖1229b起到保护作用。
请参考图10，作为一种示例，外盖1229a与内盖1229b可拆卸连接，连接方式可以采用卡接或螺纹连接。本示例中，外盖1229a包括第一卡接凸起1229d，内盖1229b包括第二卡接凸起1229e，第一卡接凸起1229d与第二卡接凸起1229e卡接，以实现外盖1229a与内盖1229b的连接。第一卡接凸起1229d与第二卡接凸起1229e可以分别设置有多个，各第一卡接凸起1229d与各第二卡接凸起1229e一一对应卡接。
请参考图11和图12，图11示出了本申请一示例性实施例示出的密封件的示意图；图12示出了本申请一示例性实施例示出的盖组件切除部分结构后的示意图。投料孔盖1229可以包括密封件1229c，具体的，密封件1229c包括供杯体内气体排出的出气孔20，投料孔盖1229包括与外界连通的迂回形气道30，出气孔20分别与食材容置腔和迂回形气道30连通，供杯体120内带有压力的气体排出。
当气体经由迂回形气道30排出时，由于迂回形气道30对气体的阻碍作用，使得气体的能量在流通过程中衰减，则气体内携带的噪音得到衰减，降低了料理机的噪声，使得料理机的品质获得提升。
在图12所示的实施例中，投料孔盖1229包括双层结构的内盖1229b和外盖1229a，此方案下，封件1229c可以实现盖本体1220与外盖1229a、以及外盖1229a与内盖1229b的密封。
进一步，杯盖122还包括隔噪件1223，隔噪件1223具有开启状态和关闭状态，在开启状态下，出气孔20与迂回形气道30连通，形成供杯体120内气体排出的气道，在关闭状态下，隔噪件1223封堵出气孔20。由此可知，在关闭状态下，隔噪件1223可以隔离杯体120内由于刀组件旋转以及刀组件与食材撞击产生的噪音，以减少噪音的传递。图13中示出了隔噪件处于关闭状态的示意图。
本示例中，隔噪件1223的一端为连接端，另一端为自由端，连接端与密封件1229c连接，并且，隔噪件1223可以在杯体120内的气体达到预设压力时开启，小于预设压力时关闭。该方案可以避免隔噪件1223在气体压力的作用下与密封件1229c发生脱离甚至丢失，确保隔噪件1223在气压下降后可以自动回位，重新封堵在出气孔20的上方。
隔噪件1223与密封件1229c可以分体设置，也可以一体设置，本示例中，两者设置为一体式结构，隔噪件1223与密封件1229c均采用硅胶材料制成，通过注塑工艺一体成型。
出气孔20的数量不限，可以根据实际需求选择设置，本示例中，出气孔20设有多个。图11中，出气孔20设有两个，图14中，出气孔20设有三个，隔噪件1223与出气孔20的数量相等，两者一一对应设置。当然，出气孔20和隔噪件1223的设置数量不仅限于图11和图14中所示出的。
在外盖1229a与内盖1229b套设的这一示例中，一种较佳的实施方式为，设置外盖1229a包括迂回形气道30，这是由于，外盖1229a比内盖1229b更靠近外侧，则可以缩短迂回形气道30的长度，更加便于杯体120内气体的排出，避免杯体120压力过大发生危险事故。
请参考图15，外盖1229a包括空腔和设置于空腔内的隔板40，隔板40将空腔内的空间隔成迂回形气道30。该方案中，迂回形气道30的形成方式简单，便于实现。
具体而言，外盖1229a包括具有环形侧壁的外壳50，外壳50包围的空间形成空腔，隔板40设置为环形隔板，设置于外壳50的内侧，隔板40与外壳50之间的环形间隙形成迂回形气道30。外壳50与隔板40的结构简单、加工工艺性好。其中，外壳50的顶部开设有排气口52(参见图12)，该排气口52靠近迂回形气道30的末端设置。
隔板40开设有缺口60，进入迂回形气道30的气体经由缺口60到达排气口52，并最终从排气口52排出。杯体120内的气体排出的路径可参考图6，图6中的箭头方向为气体从其中一个出气孔20排出至排气口52的流向。
请再次参考图12和图13，密封件1229c还包括突出部35，突出部35被夹持于外壳50的环形侧壁与隔板40之间，以保持密封件1229c与外盖1229a之间的相对固定。该方案中，突出部35与外盖1229a通过过盈配合的方式装配在一起，装配方式简单、方便。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。
1.一种料理机，其特征在于，包括：
杯体(120)；以及
盖合于杯体的杯盖(122)，所述杯盖(122)包括盖本体(1220)和连接件(1222)，所述连接件(1222)设为中空结构，所述盖本体(1220)由陶瓷材料制成，设置于所述连接件(1222)的中空处，所述盖本体(1220)的顶部设置于所述连接件(1222)的中空处。
2.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述盖本体(1220)包括弧形顶壁(1220a)和从弧形顶壁(1220a)的边缘朝向杯体(120)的一侧延伸的筒形侧壁(1220b)。
3.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述杯盖(122)包括第一定位部和第二定位部，所述盖本体(1220)通过所述第一定位部和所述第二定位部被定位于所述连接件(1222)的中空处。
4.根据权利要求3所述的料理机，其特征在于，所述连接件(1222)包括朝向所述盖本体(1220)延伸的延伸部(1222h)，所述延伸部(1222h)压设于所述盖本体(1220)的顶部，所述延伸部(1222h)形成所述第一定位部。
5.根据权利要求3所述的料理机，其特征在于，所述第二定位部包括设置于所述连接件(1222)的第一定位面和第二定位面，以及设置于所述盖本体(1220)的第三定位面和第四定位面，所述第一定位面与所述第三定位面相对，沿所述料理机(10)的顶部指向底部的方向相互抵靠，所述第二定位面与所述第四定位面相对，沿料理机(10)的底部指向顶部的方向相互抵靠。
6.根据权利要求5所述的料理机，其特征在于，所述连接件(1222)与所述盖本体(1220)中的一者设有定位凸起(1220c)，另一者设有定位凹槽(1220g)，所述定位凸起(1220c)插置于所述定位凹槽(1220g)内，所述定位凸起(1220c)与所述定位凹槽(1220g)沿所述料理机(10)的顶部指向底部的方向相互抵靠的一对表面分别形成为所述第一定位面和所述第三定位面，所述定位凸起(1220c)与所述定位凹槽(1220g)沿所述料理机(10)的底部指向顶部的方向相互抵靠的一对表面分别形成为所述第二定位面和所述第四定位面。
7.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述杯盖(122)包括投料孔(1228)和投料孔盖(1229)，所述投料孔(1228)贯穿所述盖本体(1220)的顶部，与所述杯体(120)的食材容纳腔连通，所述投料孔盖(1229)盖合所述投料孔(1228)，所述投料孔盖(1229)由陶瓷材料制成。
8.根据权利要求7所述的料理机，其特征在于，所述盖本体(1220)与所述投料孔盖(1229)中的至少一者开设有供杯体(120)内气体排出的排气孔(1220f)。
9.根据权利要求7所述的料理机，其特征在于，所述投料孔盖(1229)包括内盖(1229b)，所述内盖(1229b)由陶瓷材料制成，所述投料孔盖(1229)的内表面为所述内盖(1229b)的内表面。
10.根据权利要求9所述的料理机，其特征在于，所述投料孔盖(1229)还包括套设于所述内盖(1229b)外侧的外盖(1229a)，所述外盖(1229a)具有空腔，所述外盖(1229a)包覆所述内盖(1229b)于所述空腔内。
技术总结