一种新型侧翻式油桶倾倒装置的制作方法

专利2022-06-29  85


本实用新型涉及上料设备领域,尤其涉及一种新型侧翻式油桶倾倒装置。



背景技术:

润滑油是工业以及汽车等行业应用非常多的产品,润滑油在生产过程中需要将润滑油的原油和多种添加辅料注入到并列的多个油罐内进行合成,在添加辅料时,添加的辅料为大型包装桶,由于每个油罐内添加辅料的数量要求严格,传统的方法是将大型包装桶内的添加辅料倒出到容器内进行称重再从上部倒入到油罐内,添加辅料的效率很低,工人人员工作强度大;随着生产量的不断扩大,人工称重逐个添加辅料不利于大量生产使用,开始采用手动液压叉车将辅料包装桶叉起,在叉车上设置前后翻转包装桶的装置进行辅料添加,效率得到了较大的提升,但是由于油罐为并列排列,每次倾倒都必须将叉车以及辅料包装桶转动90度到油桶的正前方进行倾倒,同时添加的量需要人工配合容器进行,整体的使用非常麻烦,给生产带来了不便;因此,需要一种新的倾倒装置来解决现有润滑油辅料添加过程中人工添加效率低、手动叉车辅助添加使用不便和添加数量控制困难的问题。



技术实现要素:

本实用新型提出了一种新型侧翻式油桶倾倒装置,用于解决现有润滑油辅料添加过程中人工添加效率低、手动叉车辅助添加使用不便和添加数量控制困难的问题。

一种新型侧翻式油桶倾倒装置,包括底架、升降架、千金顶、旋转机构和称重器,升降架设置在底架上部内侧,千金顶垂直设置在底架上升降架的下部,旋转机构设置在升降架的右侧上部,称重器设置在底架左侧中部;所述的底架由底盘和脚轮构成,脚轮设置在底盘的下部四角;所述的底盘左侧为水平设置的“u”形架,“u”形架的右侧后端设置有横向的横梁,横梁的右端前面设置有纵向的纵梁,底盘的“u”形架上部前后对称垂直设置有槽口相对的槽钢形立柱,立柱的左侧上部设置有把手,立柱与“u”形架上面之间设置有斜支撑杆,纵梁的上部中间垂直设置有槽钢形辅助立柱,辅助立柱的槽底上部中间设置有垂直的腰形通槽,辅助立柱的内侧上部设置有矩形块结构的转桶座,转桶座的左侧面中间设置有轴承,转桶座的右侧设置有螺栓,螺栓穿过腰形通槽,螺栓的右侧外圆上设置有固定手轮,“u”形架的下面左侧前后和纵梁的下面的前后均设置有称重传感器。

所述的升降架为立置的矩形框架,升降架前后两侧的上下端均设置有纵向的导向轮,导向轮外圆与底盘的立柱的槽口内侧面接触,升降架的左侧设置有蜗轮蜗杆减速机,蜗轮蜗杆减速机的输入轴端设置有转动手柄,蜗轮蜗杆减速机的输出轴向右穿过升降架的上部横梁,输出轴端头上设置有法兰连接盘。

所述的旋转机构整体为环带形结构,由固定环和旋开环构成,旋开环对称设置在固定环的前部两侧;所述的固定环为前部敞开的半圆形板带结构,固定环的左侧均匀设置有连接螺栓,连接螺栓与升降架的蜗轮蜗杆减速机输出轴上法兰连接盘对应连接,固定环的右侧设置有固定环转轴,固定环转轴与底盘上辅助立柱的转桶座左侧轴承配合连接,固定环的后侧上部垂直设置有上钩杆,固定环的左侧下部设置有垂直的侧板。

所述的称重器为电子称重磅,称重器通过电线与底盘下部的称重传感器连接。

所述的千金顶为脚踏式液压千金顶,千金顶的下端与底盘“u”形架上面中间连接,千金顶的顶杆上端与升降架的下部中间连接。

所述的脚轮由直行轮和万向轮构成,直行轮设置在底盘右侧下部称重传感器下部,万向轮设置在底盘左侧下部的称重传感器下部。

所述的旋开环为左右对称设置的四分之一圆板带形结构,旋开环通过合页与固定环两侧前部铰接,两个旋开环的前面通过锁紧扣连接。

本实用新型的使用,达到了有益效果:一种新型侧翻式油桶倾倒装置通过在设置在升降架左侧的旋转机构,轻松实现了对润滑油辅料包装桶的侧向倾倒,并通过底盘下部设置的称重传感器,将辅料包装桶内倒出的添加辅料量反馈到称重器上,可以准确控制添加的数量,给企业生产带来了极大的便利,提高了企业的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为图1中俯视图。

图中:1、底盘,2、立柱,3、称重器,4、蜗轮蜗杆减速机,5、转动手柄,6、升降架,7、上钩杆,8、固定环,9、固定手轮,10、旋开环,11、辅助立柱,12、称重传感器,13、脚轮,14、锁紧扣,15、千金顶,16、辅料包装桶,17、转桶座。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1、图2所示一种新型侧翻式油桶倾倒装置,包括底架、升降架6、千金顶15、旋转机构和称重器3,所述的底架由底盘1和脚轮13构成,所述的底盘1左侧为水平设置的“u”形架,“u”形架的右侧后端设置有横向的横梁,横梁的右端前面设置有纵向的纵梁,底盘1的“u”形架上部前后对称垂直设置有槽口相对的槽钢形立柱2,立柱2的左侧上部设置有把手,立柱2与“u”形架上面之间设置有斜支撑杆,纵梁的上部中间垂直设置有槽钢形辅助立柱11,辅助立柱11的槽底上部中间设置有垂直的腰形通槽,辅助立柱11的内侧上部设置有矩形块结构的转桶座17,转桶座17的左侧面中间设置有轴承,转桶座17的右侧设置有螺栓,螺栓穿过腰形通槽,螺栓的右侧外圆上设置有固定手轮9,“u”形架的下面左侧前后和纵梁的下面的前后均设置有称重传感器12;所述的脚轮13设置在底盘1的下部四角,脚轮13由直行轮和万向轮构成,直行轮设置在底盘1右侧下部称重传感器12下部,万向轮设置在底盘1左侧下部的称重传感器12下部;所述的升降架6设置在底架上部内侧,升降架6为立置的矩形框架,升降架6前后两侧的上下端均设置有纵向的导向轮,导向轮外圆与底盘1的立柱2的槽口内侧面接触,升降架6的左侧设置有蜗轮蜗杆减速机4,蜗轮蜗杆减速机4的输入轴端设置有转动手柄5,蜗轮蜗杆减速机4的输出轴向右穿过升降架6的上部横梁,输出轴端头上设置有法兰连接盘;

所述的固定环8为前部敞开的半圆形板带结构,固定环8的左侧均匀设置有连接螺栓,连接螺栓与升降架6的蜗轮蜗杆减速机4输出轴上法兰连接盘对应连接,固定环8的右侧设置有固定环转轴,固定环转轴与底盘1上辅助立柱11的转桶座17左侧轴承配合连接,固定环8的后侧上部垂直设置有上钩杆7,固定环8的左侧下部设置有垂直的侧板;所述的旋开环10为左右对称设置的四分之一圆板带形结构,旋开环10通过合页与固定环8两侧前部铰接,两个旋开环10的前面通过锁紧扣14连接;所述的称重器3设置在底架左侧中部,称重器3为电子称重磅,称重器8通过电线与底盘1下部的称重传感器12连接;所述的千金顶15垂直设置在底盘1上升降架6的下部,千金顶15为脚踏式液压千金顶,千金顶15的下端与底盘1“u”形架上面中间连接,千金顶15的顶杆上端与升降架6的下部中间连接。

新型侧翻式油桶倾倒装置使用时,首先通过将旋转机构旋开板10前部锁紧扣14打开,将底盘1推动到辅料包装桶16的右侧,使底盘1前面中部对正辅料包装桶,移动底盘1,使底盘1的横梁和纵梁包围在辅料包装桶16外侧,降低千金顶15使旋转机构上部上钩杆7的钩住辅料包装桶16上沿,关闭旋开环10,扣上锁紧扣14,脚踏千金顶15踏杆,使升降架6和辅料包装桶16同时上升到合适高度,将底盘1辅助立柱11右侧的固定手轮9旋转锁紧,推动底盘1到需要添加辅料的油罐添加口一侧,打开辅料包装桶16的桶盖,用手旋转升降架6左侧蜗轮蜗杆减速机4输入轴上的转动手柄5,蜗轮蜗杆减速机4的输出轴上法兰连接盘带动旋转机构固定环向一侧旋转,使辅料包装桶16倾斜将内部的添加辅料流入到油罐内,并根据称重器3上显示的重量数值控制添加量,完成添加后旋转转动手柄5使辅料包装桶16转动回位,将其和辅料包装桶16一起推到下一个油罐旁边,重复上面步骤,完成对润滑油的油罐内连续添加辅料的过程。

本实用新型未详述部分为现有技术。


技术特征:

1.一种新型侧翻式油桶倾倒装置,包括底架、升降架(6)、千金顶(15)、旋转机构和称重器(3),其特征是:升降架(6)设置在底架上部内侧,千金顶(15)垂直设置在底架上升降架(6)的下部,旋转机构设置在升降架(6)的右侧上部,称重器(3)设置在底架左侧中部;所述的底架由底盘(1)和脚轮(13)构成,脚轮(13)设置在底盘(1)的下部四角;所述的底盘(1)左侧为水平设置的“u”形架,“u”形架的右侧后端设置有横向的横梁,横梁的右端前面设置有纵向的纵梁,底盘(1)的“u”形架上部前后对称垂直设置有槽口相对的槽钢形立柱(2),立柱(2)的左侧上部设置有把手,立柱(2)与“u”形架上面之间设置有斜支撑杆,纵梁的上部中间垂直设置有槽钢形辅助立柱(11),辅助立柱(11)的槽底上部中间设置有垂直的腰形通槽,辅助立柱(11)的内侧上部设置有矩形块结构的转桶座(17),转桶座(17)的左侧面中间设置有轴承,转桶座(17)的右侧设置有螺栓,螺栓穿过腰形通槽,螺栓的右侧外圆上设置有固定手轮(9),“u”形架的下面左侧前后和纵梁的下面的前后均设置有称重传感器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型侧翻式油桶倾倒装置,其特征是:所述的升降架(6)为立置的矩形框架,升降架(6)前后两侧的上下端均设置有纵向的导向轮,导向轮外圆与底盘(1)的立柱(2)的槽口内侧面接触,升降架(6)的左侧设置有蜗轮蜗杆减速机(4),蜗轮蜗杆减速机(4)的输入轴端设置有转动手柄(5),蜗轮蜗杆减速机(4)的输出轴向右穿过升降架(6)的上部横梁,输出轴端头上设置有法兰连接盘。

3.根据权利要求1所述的一种新型侧翻式油桶倾倒装置,其特征是:所述的旋转机构整体为环带形结构,由固定环(8)和旋开环(10)构成,旋开环(10)对称设置在固定环(8)的前部两侧;所述的固定环(8)为前部敞开的半圆形板带结构,固定环(8)的左侧均匀设置有连接螺栓,连接螺栓与升降架(6)的蜗轮蜗杆减速机(4)输出轴上法兰连接盘对应连接,固定环(8)的右侧设置有固定环(8)转轴,固定环(8)转轴与底盘(1)上辅助立柱(11)的转桶座(17)左侧轴承配合连接,固定环(8)的后侧上部垂直设置有上钩杆(7),固定环(8)的左侧下部设置有垂直的侧板。

4.根据权利要求1所述的一种新型侧翻式油桶倾倒装置,其特征是:所述的称重器(3)为电子记重器,称重器(3)通过电线与底盘(1)下部的称重传感器(12)连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型侧翻式油桶倾倒装置,其特征是:所述的千金顶(15)为脚踏式液压千金顶(15),千金顶(15)的下端与底盘(1)“u”形架上面中间连接,千金顶(15)的顶杆上端与升降架(6)的下部中间连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型侧翻式油桶倾倒装置,其特征是:所述的脚轮(13)由直行轮和万向轮构成,直行轮设置在底盘(1)右侧下部称重传感器(12)下部,万向轮设置在底盘(1)左侧下部的称重传感器(12)下部。

7.根据权利要求3所述的一种新型侧翻式油桶倾倒装置,其特征是:所述的旋开环(10)为左右对称设置的四分之一圆板带形结构,旋开环(10)通过合页与固定环(8)两侧前部铰接,两个旋开环(10)的前面通过锁紧扣(14)连接。

技术总结
一种新型侧翻式油桶倾倒装置,包括底架、升降架、千金顶、旋转机构和称重器,升降架设置在底架上部内侧,千金顶垂直设置在底架上升降架的下部,旋转机构设置在升降架的右侧上部,称重器设置在底架左侧中部;所述的底架由底盘和脚轮构成,脚轮设置在底盘的下部四角;本实用新型的使用,达到了有益效果:一种新型侧翻式油桶倾倒装置通过在设置在升降架左侧的旋转机构,轻松实现了对润滑油辅料包装桶的侧向倾倒,并通过底盘下部设置的称重传感器,将辅料包装桶内倒出的添加辅料量反馈到称重器上,可以准确控制添加的数量,给企业生产带来了极大的便利,提高了企业的竞争力。

技术研发人员:王鹏涛;张现卫;逯宏印
受保护的技术使用者:洛阳轻捷润滑油科技有限公司
技术研发日:2019.10.23
技术公布日:2020.06.09

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