本申请涉及led显示屏领域，特别是涉及一种弧形拼接构件、拼接锁扣及led显示屏。
背景技术：
目前的led显示屏一般是由多块显示屏单元或者显示屏单元箱体拼接而成,为扩大产品的适用范围，箱体拼接既要实现平面拼接，也要实现弧度拼接。随着技术的进步和应用领域的扩展，尤其对应用于租赁领域的led显示屏，要求其操作简便、快速，并且稳定可靠。
传统的实现弧形拼接的方式有两种：一种是通过弧度连接板实现，另一种通过角度锁实现。弧度连接板和螺丝只能实现固定角度的连接，且操作费时费力，并不适用于租赁领域的led显示屏；传统角度锁在调节角度的过程中依靠弹簧弹起限位齿后进行角度调节，长期使用过程中会因弹簧失效造成限位齿无法弹起。因此，如何实现较好的兼容平面拼接和弧度拼接，仍然是led显示屏拼接领域一直探索的问题。
技术实现要素：
基于此，有必要针对led显示屏如何实现较好的兼容平面拼接和弧度拼接的问题，提供一种弧形拼接构件、拼接锁扣及led显示屏。
本申请第一方面提供一种弧形拼接构件，用于led箱体的拼接，包括基座、旋钮、传动组件及调节齿块，其中，
所述基座固定于led箱体的箱体框架上；
所述旋钮通过所述传动组件传动连接于所述调节齿块，所述传动组件通过所述基座相对箱体框架固定，当所述旋钮转动时，所述调节齿块相应产生倾转，另一个led箱体上的拼接件固定连接于调节齿块，当所述调节齿块产生倾转时，两个led箱体框架的间距及角度发生改变。
在其中一个实施例中，所述基座上设置有轨迹槽，所述调节齿块至少部分嵌入到所述轨迹槽内，所述旋钮转动时，所述调节齿块产生倾转并在所述轨迹槽内移动。
在其中一个实施例中，所述旋钮包括操作部及连接部，所述连接部固定连接于所述操作部，其中，所述操作部用于供操作者操控，所述连接部固定连接于所述传动组件，所述连接部上设置有刻度槽；
还包括止动件，所述止动件对应所述刻度槽设置，固定于箱体框架上，所述止动件至少部分嵌入到所述刻度槽内，所述旋钮能够相对所述止动件转动，以使得所述止动件能够在所述刻度槽内移动。
在其中一个实施例中，所述刻度槽包括移动部和标尺部，所述标尺部连通于所述移动部，所述止动件嵌入到所述标尺部时，限制所述旋钮的旋转。
在其中一个实施例中，所述旋钮及所述调节齿块分别从箱体框架的不同端面外露，所述传动组件能够实现两个不同方向的作用力的转换。
在其中一个实施例中，所述传动组件包括第一齿轮组和第二齿轮组，所述第一齿轮组和所述第二齿轮组相互啮合以实现传动，其中，所述第一齿轮组包括第一锥齿轮，所述第二齿轮组包括第二锥齿轮及次传动件，所述次传动件固定连接于所述第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴线与所述第一锥齿轮的轴线呈预设夹角，且所述第二锥齿轮啮合于所述第一锥齿轮，所述次传动件啮合于所述调节齿块。
在其中一个实施例中，所述次传动件为一圆柱齿轮，所述调节齿块上设置有锯齿结构，并通过所述锯齿结构与所述次传动件啮合；
所述调节齿块上设置有一弧形面，所述锯齿结构设置于所述弧形面上。
在其中一个实施例中，所述调节齿块上设置有一沟槽，所述沟槽内设置有挂杆，所述挂杆用于与弧形拼接构件相扣合的另一拼接件的固定；
所述沟槽的长度延伸方向与相互拼接的两个箱体的抵接面具有预设夹角。
上述弧形拼接构件，通过设置旋钮、传动组件及调节齿块，实现了平面拼接与弧形拼接的兼容。转动旋钮，旋钮通过传动组件，带动调节齿块的倾转，另一拼接件固定在调节齿块上，调节齿块移动时改变了两个箱体之间的间距，即可对应调整两个箱体的间距，从而拼接成预设的角度。拼接的切换只需要通过调整旋钮的旋转方向及旋转角度即可，调节精度高且调节方式简单，可操作性较高。
本申请第二方面提供一种拼接锁扣，包括第一拼接件和第二拼接件，所述第一拼接件、所述第二拼接件中的一个为上述任一所述的弧形拼接构件，另一个包括挂钩，并通过所述挂钩勾持于所述弧形拼接构件。
由于拼接锁扣包括弧形拼接构件，因而，弧形拼接构件具有的有益效果，拼接锁扣也对应具备。
同时，由于进行弧度调节时，调节结构均设置于弧形拼接构件上，从而，调节和锁紧均集成在一个拼接件上，使得通过操作一个拼接件即可实现角度调整，而无需操作两个箱体上的不同拼接件。
本申请第三方面提供一种led显示屏，包括至少两个led箱体及拼接锁扣，led箱体之间通过拼接锁扣相互拼接固定，所述拼接锁扣为上述拼接锁扣。
由于led显示屏包括拼接锁扣，拼接锁扣包括弧形拼接构件，因而，弧形拼接构件及拼接锁扣具有的有益效果，led显示屏也对应具备。
附图说明
图1为本申请一实施例的弧形拼接构件的结构示意图；
图2为本申请一实施例的弧形拼接构件的另一侧的结构示意图；
图3为本申请一实施例的弧形拼接构件的爆炸结构示意图；
图4为本申请一实施例的弧形拼接构件的旋钮的结构示意图；
图5为本申请一实施例的弧形拼接构件的旋钮与传动组件的配合结构示意图；
图6为本申请一实施例的弧形拼接构件的调节齿块的结构示意图；
图7为本申请一实施例的led显示屏的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1和图2，示例性的示出了本申请一实施例的弧形拼接构件10的结构示意图，弧形拼接构件10可以包括基座110、旋钮120、传动组件130及调节齿块140，基座110固定于led箱体的箱体框架上，旋钮120通过传动组件130传动连接于调节齿块140，传动组件130通过基座110相对箱体框架固定，当旋钮120转动时，调节齿块140相应产生倾转，另一个led箱体上的拼接件固定连接于调节齿块140，当调节齿块140产生倾转时，两个led箱体框架的间距及角度发生改变，实现弧度调节。
可以理解，led箱体的箱体框架上可以设置有一容纳槽，弧形拼接构件10可以收容于容纳槽内，从而使得弧形拼接构件10对外不可见(可参见图7)，一方面，对弧形拼接件10起到保护作用，另一方面，也可以避免误操作。
基座110设置于箱体框架上，并和箱体框架固定连接，由此，弧形拼接构件10被固定到箱体框架上。为了便于更换弧形拼接构件10，基座110可以从箱体框架上拆卸下来，例如，基座110可以通过螺钉固定到箱体框架上。
请参阅图1和图3，在一个或多个实施例中，基座110上设置有轨迹槽110a，调节齿块140至少部分嵌入到轨迹槽110a内，旋钮120转动时，调节齿块140产生倾转并在轨迹槽110a内移动。通过设置轨迹槽110a，轨迹槽110a定义了调节齿块140的移动轨迹，一方面，使得弧度调节的精度可控，另一方，也对调节齿块140进行限位，避免调节齿块140在倾转过程中与传动组件130脱离传动。
旋钮120用于供操作者操控，操作者通过操控旋钮120来实现对弧形拼接构件10的控制，进而使应用该弧形拼接构件10的两个led箱体之间的拼接角度发生变化。为便于操控，当弧形拼接构件10装配于箱体框架上时，旋钮120可以至少部分外露于led箱体。
请参阅图4和图5，旋钮120可以包括操作部121及连接部123，连接部123固定连接于操作部121，其中，操作部121用于供操作者操控，连接部123固定连接于传动组件130，当操作部121在外力的作用下转动时，带动连接部123转动，再通过连接部123带动传动组件130的联动。
请继续参阅图3及图4，连接部123上可以设置有刻度槽125，弧形拼接构件10对应刻度槽125还设置有止动件150，止动件150固定于箱体框架上，并至少部分嵌入到刻度槽125内，旋钮120能够相对止动件150转动，以使得止动件150能够在刻度槽125内移动，通过止动件150在刻度槽125的移动，实现角度的调节和固定。
在一个或多个实施例中，通过对刻度槽125的设置，可以实现多个预设角度的精准调节。如图4所示，在其中一些实施例中，刻度槽125可以包括移动部1251和标尺部1253，标尺部1253连通于移动部1251，止动件150嵌入到标尺部1253内时，限制旋钮120的旋转，由此，可以通过设置多个标尺部1253，分别对应多个不同的拼接弧度。在图示的实施例中，多个标尺部1253设置于移动部1251的一侧，可以理解，移动部1251的两侧均可以设置有标尺部1253，只需对应更改旋钮120相对止动件150的移动方向，即可嵌入到不同侧的标尺部1253内。可以理解，为了支持尽可能精密的弧度拼接，移动部1251两侧的相邻两个标尺部1253不再同一直线上，以分别对应不同的拼接弧度。
请参阅图3，止动件150上设置有凸台151，凸台151嵌入到刻度槽125内，当旋钮120移动时，凸台151在刻度槽125内移动。在具体的实施例中，箱体框架对应旋钮120的连接部123设置有通孔，容纳槽通过通孔连通于外界，止动件150设置于箱体框架内，并对应通孔设置，且凸台151伸入到通孔内，从而可以通过止动件150对旋钮120进行限位。
在一些实施例中，传动组件130固定连接于基座110，旋钮120能够在外力的作用下周向转动，以及相对止动件150在旋钮120的轴向方向移动，旋钮120相对止动件150在轴向方向移动时，靠近或远离传动组件130。具体在图示的实施例中，旋钮120上可以设置有凹槽127，传动组件130至少部分嵌入到凹槽127内，弧形拼接构件10还可以包括弹性件160，弹性件160设置于凹槽127内，传动组件130与旋钮120之间通过弹性件160连接，按压旋钮120时，弹性件160产生形变，再次按压旋钮120时，弹性件160为旋钮120的复位提供回复力。可以理解，为了在旋钮120转动时带动传动组件130的联动，凹槽127至少具有一个棱角。例如，凹槽127可以是截面为多边形的规则形状的槽，或者截面为切除部分圆弧的圆的不规则形状的槽。在图示的实施例中，凹槽127为截面为切除部分圆弧的圆的不规则形状的槽
为便于操控，旋钮120及调节齿块140分别从箱体框架的不同端面外露，调节齿块140处于相邻两个箱体框架之间，以便于相邻两个箱体框架的固定拼接，若将旋钮120设置为与调节齿块140处于同一端面，则不利于旋钮120的操控，因此，可以将旋钮120从箱体框架的另一个端面外露。例如，旋钮120从箱体框架的背面外露，与背面相对应的为显示面，显示面用于安装led显示模组。
由于旋钮120及调节齿块140分别从箱体框架的不同端面外露，因此，传动组件130能够实现两个不同方向的作用力的转换，以通过旋钮120的旋转带动调节齿块140的倾转。
请参阅图1至图3、及图5，在一个或多个实施例中，传动组件130可以包括第一齿轮组131和第二齿轮组133，第一齿轮组131和第二齿轮组133相互啮合以实现传动，其中，第一齿轮组131包括第一锥齿轮1311，第二齿轮组133包括第二锥齿轮1331及次传动件1333，次传动件1333固定连接于第二锥齿轮1331，第二锥齿轮1331的轴线与第一锥齿轮1311的轴线呈预设夹角，且第二锥齿轮1331啮合于第一锥齿轮1311，次传动件1333啮合于调节齿块140。旋钮120转动带动第一锥齿轮1311的转动，第一锥齿轮1311驱动第二锥齿轮1331的转动，实现驱动力的方向调整，第二锥齿轮1331转动时，通过次传动件1333驱动调节齿块140倾转。
在图5所示的实施例中，次传动件1333为一圆柱齿轮，圆柱齿轮固定连接于第二锥齿轮1331，第二锥齿轮1331转动时，带动圆柱齿轮转动；圆柱齿轮啮合于调节齿块140，圆柱齿轮在转动时，通过啮合力驱动调节齿块140倾转；调节齿块140倾转时，沿着轨迹槽110a的方向移动。圆柱齿轮可以和第二锥齿轮1331同轴设置，从而，次传动件1333可以实现较为均匀的调节。可以理解，圆柱齿轮也可以和第二锥齿轮1331不同轴设置，只需要使轨迹槽110a的形状与调节齿块140的移动轨迹相适配即可。此时，弧形拼接构件10较为适用向单一方向进行拼接的箱体之间的拼接，例如，仅向前凹的内弧形拼接，或仅向前凸的外弧形拼接。
可以理解，次传动件1333不限于圆柱齿轮，还可以是连杆、齿轮组等等其他传动构件，只要能够实现第二锥齿轮1331到调节齿块140之间的驱动力传动即可。
请参阅图3和图6，调节齿块140上设置有锯齿结构141，并通过锯齿结构141与次传动件1333啮合。在一个或多个实施例中，调节齿块140上设置有一弧形面140a，锯齿结构141设置于弧形面140a上，由此，次传动件1333的驱动力作用到锯齿结构141上时，能够推动调节齿块140以一圆润的角度进行倾转，沿着一圆弧进行转动，而不是沿着直线移动。可以理解，弧形面140a的曲率与轨迹槽110a的曲率相适应，以使得调节齿块140在倾转时的移动与轨迹槽110a相符，示例性的，当次传动件1333为圆柱齿轮时，二者的曲率可以相等。
调节齿块140上还设置有凸棱143，凸棱143设置于调节齿块140的其中一侧，并至少部分嵌入到基座110的轨迹槽110a内，由此，通过凸棱143及次传动件，可以限制调节齿块140在垂直方向上的移动，避免调节齿块140松动。同时，调节齿块140不直接固定于箱体上，而是通过次传动件1333及轨迹槽110a的定位进行固定，方便了调节齿块140的倾转，有利于拼接角度的灵活调节。
调节齿块140上还设置有挂杆145，挂杆145用于与弧形拼接构件10相扣合的另一拼接件的固定，当另一拼接件固定于挂杆145上时，若调节齿块140发生倾转，则调节齿块140与另一拼接件的相对距离发生轻微的改变，从而改变弧形拼接构件10所在箱体与另一拼接件所在箱体之间的间隙，能够改变两个箱体之间的拼接弧度。
在图6所示的实施例中，调节齿块140上设置有一沟槽140b，挂杆145设置于沟槽140b内，另一拼接件上的挂钩可以沿着沟槽140b滑动，最终卡持于挂杆145上。当然，挂杆145的设置不限于图6中的实施方式，只需要能够和另一拼接件上的挂钩扣合即可。图示的实施例中的设置方式，有利于减小另一拼接件与调节齿块140的配合空间。
沟槽140b的长度延伸方向l与相互拼接的两个箱体的抵接面具有预设夹角，而非平行。换句话说，另一拼接件的挂钩的拉力的方向与锯齿结构141的锯齿条具有预设夹角，例如，相互垂直。由此，当拼接的箱体通过拼接件勾住挂杆145时，由于设置有预设夹角，次传动件1333可以阻止调节齿块140的移动，避免了另一拼接件在勾住挂杆145时，将调节齿块140拉出容纳槽。
在使用上述弧形拼接构件10进行两个箱体的拼接时，将弧形拼接构件10装配到其中一个箱体的箱体框架上，随后，将另一个箱体上的拼接件的挂钩与弧形拼接构件10相扣合，此时，即完成了两个箱体的拼接，假设此时两个箱体处于平面拼接状态，弧形拼接构件10与另一拼接件固定后，两个箱体的显示面在同一平面上，此时，调节齿块140的凸棱143处于轨迹槽110a的中部，并能够在外部驱动力的作用下向轨迹槽110a的两端移动，具体的移动方向由驱动力决定；止动件150的凸台151嵌入到旋钮120上的刻度槽125的中部，并正对其中一个标尺部1253，此时，操作旋钮120，使止动件150的凸台151卡入标尺部1253内，即完成了平面拼接角度的固定。在平面拼接的基础上，若需要实现弧度拼接，首先移动旋钮120，使止动件150的凸台151脱离标尺部1253进入到移动部1251内，转动旋钮120，旋钮120带动第一锥齿轮1311转动，第一锥齿轮1311通过第二锥齿轮1331驱动次传动件1333(在图示的实施例中为圆柱齿轮)转动，圆柱齿轮转动时，驱动调节齿块140倾转，凸棱143在轨迹槽110a内移动。调节旋钮120的旋转方向，即可实现内弧形拼接与外弧形拼接的切换，通过调节旋钮120的转动角度，即可调节两个箱体的拼接角度，当调节到期望角度时，止动件150的凸台151恰好对应有标尺部1253，移动旋钮120，使凸台151嵌入到标尺部1253内，即将拼接的角度固定，实现了期望角度的弧形拼接。
上述弧形拼接构件，通过设置旋钮120、传动组件130及调节齿块140，实现了平面拼接与弧形拼接的兼容。转动旋钮120，旋钮120通过传动组件130，带动调节齿块140的倾转，另一拼接件固定在调节齿块140上，调节齿块140移动时改变了两个箱体之间的间距，即可对应调整两个箱体的间距，从而拼接成预设的角度。拼接的切换只需要通过调整旋钮120的旋转方向及旋转角度即可，调节精度高且调节方式简单，可操作性较高。
本申请一实施例还提供一种拼接锁扣，拼接锁扣包括第一拼接件和第二拼接件，第一拼接件、第二拼接件中的一个为上述任一实施例所述的弧形拼接构件10，另一个包括挂钩，并通过挂钩勾持于弧形拼接构件10。
由于拼接锁扣包括弧形拼接构件10，因而，弧形拼接构件10具有的有益效果，拼接锁扣也对应具备。
同时，由于进行弧度调节时，调节结构均设置于弧形拼接构件上，从而，调节和锁紧均集成在一个拼接件上，使得通过操作一个拼接件即可实现角度调整，而无需操作两个箱体上的不同拼接件。
请参阅图7，本申请还提供一种led显示屏20，包括至少两个led箱体及拼接锁扣，led箱体之间通过拼接锁扣相互拼接固定，拼接锁扣为上述实施例所述的拼接锁扣。
由于led显示屏包括拼接锁扣，拼接锁扣包括弧形拼接构件，因而，弧形拼接构件及拼接锁扣具有的有益效果，led显示屏也对应具备。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种弧形拼接构件，用于led箱体的拼接，其特征在于，包括基座、旋钮、传动组件及调节齿块，其中，
所述基座固定于led箱体的箱体框架上；
所述旋钮通过所述传动组件传动连接于所述调节齿块，所述传动组件通过所述基座相对箱体框架固定，当所述旋钮转动时，所述调节齿块相应产生倾转，另一个led箱体上的拼接件固定连接于调节齿块，当所述调节齿块产生倾转时，两个led箱体框架的间距及角度发生改变。
2.根据权利要求1所述的弧形拼接构件，其特征在于，所述基座上设置有轨迹槽，所述调节齿块至少部分嵌入到所述轨迹槽内，所述旋钮转动时，所述调节齿块产生倾转并在所述轨迹槽内移动。
3.根据权利要求1所述的弧形拼接构件，其特征在于，所述旋钮包括操作部及连接部，所述连接部固定连接于所述操作部，其中，所述操作部用于供操作者操控，所述连接部固定连接于所述传动组件，所述连接部上设置有刻度槽；
还包括止动件，所述止动件对应所述刻度槽设置，固定于箱体框架上，所述止动件至少部分嵌入到所述刻度槽内，所述旋钮能够相对所述止动件转动，以使得所述止动件能够在所述刻度槽内移动。
4.根据权利要求3所述的弧形拼接构件，其特征在于，所述刻度槽包括移动部和标尺部，所述标尺部连通于所述移动部，所述止动件嵌入到所述标尺部时，限制所述旋钮的旋转。
5.根据权利要求1所述的弧形拼接构件，其特征在于，所述旋钮及所述调节齿块分别从箱体框架的不同端面外露，所述传动组件能够实现两个不同方向的作用力的转换。
6.根据权利要求5所述的弧形拼接构件，其特征在于，所述传动组件包括第一齿轮组和第二齿轮组，所述第一齿轮组和所述第二齿轮组相互啮合以实现传动，其中，所述第一齿轮组包括第一锥齿轮，所述第二齿轮组包括第二锥齿轮及次传动件，所述次传动件固定连接于所述第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴线与所述第一锥齿轮的轴线呈预设夹角，且所述第二锥齿轮啮合于所述第一锥齿轮，所述次传动件啮合于所述调节齿块。
7.根据权利要求6所述的弧形拼接构件，其特征在于，所述次传动件为一圆柱齿轮，所述调节齿块上设置有锯齿结构，并通过所述锯齿结构与所述次传动件啮合；
所述调节齿块上设置有一弧形面，所述锯齿结构设置于所述弧形面上。
8.根据权利要求2所述的弧形拼接构件，其特征在于，所述调节齿块上设置有一沟槽，所述沟槽内设置有挂杆，所述挂杆用于与弧形拼接构件相扣合的另一拼接件的固定；
所述沟槽的长度延伸方向与相互拼接的两个箱体的抵接面具有预设夹角。
9.一种拼接锁扣，包括第一拼接件和第二拼接件，其特征在于，所述第一拼接件、所述第二拼接件中的一个为权利要求1-8任一项所述的弧形拼接构件，另一个包括挂钩，并通过所述挂钩勾持于所述弧形拼接构件。
10.一种led显示屏，包括至少两个led箱体及拼接锁扣，led箱体之间通过拼接锁扣相互拼接固定，其特征在于，所述拼接锁扣为权利要求9所述的拼接锁扣。
技术总结