本实用新型涉及泡罩包装的技术领域，尤其是涉及一种带有收料装置的泡罩包装机。
背景技术：
泡罩包装作为食品、药品包装中常用的机械设备，因其具有包装品质好、效率高等优点而备受许多生产商的亲睐。
现有的可参考公告号为cn208264625u的中国专利，其公开了一种泡罩包装机的废料回收装置，包括机体，机体上设置有冲切机构，冲切机构的一侧设置有收料箱，收料箱为开口朝上的槽体，内部形成用于容纳废料的容纳空间，收料箱与冲切机构之间设置导流板和输送带，导流板的一端与冲切机构连接，另一端向靠近地面的方向延伸，导流板的下方设置有传送带，传送带延伸至收料箱处。
在泡罩包装的生产工艺中，首先需要通过压制成型制备出包装盘，再于包装盘的表面开设多个收纳槽，然后将收纳槽内盛放药瓶，再将包装盘的表面覆盖铝箔，从而将收纳槽封口，再通过冲切机构对包装盘进行裁切；切割下的铝箔废料由冲切机构处自然掉落至导流板上，废料再由导流板处落至传送带上，再由传送带被输送至收料箱处，即可实现对废料的回收。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：收料箱具有一定的高度，产品由导流板掉落至收料箱内时，药瓶与收料箱的内底部发生碰撞，很可能导致包装破损。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种带有收料装置的泡罩包装机，降低产品掉落至收料箱内时发生破损的可能性。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种带有收料装置的泡罩包装机，包括设置于机体出料口处的导流板，导流板远离机体的一端向靠近地面的方向倾斜，导流板的下方设置有收料箱，所述收料箱的内底面设置有承接板，承接板与收料箱的内壁滑移连接，承接板连接有升降组件，升降组件带动承接板向靠近或远离导流板的方向移动。
通过采用上述技术方案，机体上通常包括用于对包装盘裁切的冲切机构，冲切机构对包装盘进行裁切时，产品可落至导流板，再由导流板滑落至收料箱内，并于收料箱内收集；期间，可由升降组件带动承接板向靠近或远离导流板的方向移动，以缩短或扩大承接板与导流板之间的距离，使得导流板始终与收料箱内的产品保持较小的距离，缩短产品由导流板落至承接板上时的下落距离，尽可能减小药瓶下落时被碰撞的可能性，从而降低产品发生破损的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括丝杠，丝杠转动连接于地面，丝杠由动力件带动转动，丝杠的外壁套设并螺纹连接有丝母，丝母与承接板连接。
通过采用上述技术方案，动力件带动丝杠转动即可带动丝母及承接板向靠近或远离导流板的方向移动，从而改变导流板与承接板之间的距离，缩小产品由导流板落至承接板上时的下落距离，便于保护产品的完好性。
本实用新型进一步设置为：所述承接板还连接有配合升降组件使用的稳固组件。
通过采用上述技术方案，稳固组件的设置可降低承接板移动时的晃动，从而提高承接板移动时的稳定性，提高使用移动组件时的便利性。
本实用新型进一步设置为：所述稳固组件包括固定于地面的稳固柱，稳固柱的外壁套设并滑移连接有稳固套，稳固套与承接板连接。
通过采用上述技术方案，当承接板移动时，稳固套将沿稳固柱的外壁滑动，从而降低承接板产生晃动的可能性，提高承接板移动时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述承接板的顶面设置有减震层。
通过采用上述技术方案，产品由导流板掉落至承接板上时，减震层可起到缓冲作用，减缓承接板对产品的撞击力，从而便于保护产品的完好性，提高使用缓冲板时的便利性。
本实用新型进一步设置为：所述减震层为橡胶材质的减震层。
通过采用上述技术方案，橡胶材质具有弹性好、耐磨、综合性能好的优点，其所具有的弹性使得产品与承接板之间的接触转变为弹性接触，可有效减缓承接板对产品的撞击力，从而降低产品破损的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述导流板的两侧竖直设置有挡板。
通过采用上述技术方案，挡板的设置可降低产品由导流板的边缘落至地面的可能性，尽可能避免出现产品遗漏的现象。
本实用新型进一步设置为：两个所述挡板之间设置有多个第一隔板，收料箱的内壁开设有多条滑槽，滑槽内滑移连接有与第一隔板对应设置的第二隔板，第二隔板固定于承接板上。
通过采用上述技术方案，第一隔板的设置可将导流板划分为多个与产品大小相适配的空间，第二隔板可将收料箱划分为多个存储空间，从而使得产品经过导流板时不会随意滑动，最终整齐分布于收料箱内，提高收料的整齐度。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.升降组件可调节承接板与导流板之间的距离，使得导流板始终与收料箱内的产品保持较小的距离，缩小产品由导流板落至承接板上时的下落距离，尽可能减小药瓶下落时被碰撞的可能性，从而降低产品发生破损的可能性；
2.稳固组件的设置可降低承接板移动时的晃动，从而提高承接板移动时的稳定性，提高使用移动组件时的便利性；
3.第一隔板的设置使得产品经过导流板时不会随意滑动，最终整齐分布于收料箱内，提高收料的整齐度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型体现收料箱内部结构的剖面示意图；
图3是本实用新型体现收料箱另一视角的结构示意图。
图中，1、机体；11、出料口；2、导流板；21、挡板；22、第一隔板；3、收料箱；31、承接板；311、减震层；32、升降槽；33、稳固槽；34、滑槽；341、第二隔板；4、升降组件；41、升降支架；42、丝杠；421、升降电机；43、丝母；5、稳固组件；51、稳固支架；52、稳固柱；53、稳固套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种带有收料装置的泡罩包装机，包括设置于机体1出料口11处的导流板2，导流板2的一侧设置有用于收集产品的收料箱3，收料箱3的内底面设置有承接板31，承接板31连接有升降组件4和稳固组件5。
机体1的出料口11处通常设置有冲切机构，以对表面覆盖有铝箔的包装盘进行裁切，参照图1，机体1靠近出料口11的一端设置有导流板2，导流板2靠近机体1的一端与机体1固定连接，远离机体1的一端向靠近地面的方向倾斜。导流板2位置高度较低的一端的下方设置有收料箱3。收料箱3为开口朝上的槽体。
冲切机构将包装盘裁切为多个单独的产品，产品可沿导流板2的倾斜方向由出料口11处落至收料箱3内，从而完成对产品的收集。
参照图2，收料箱3的内底面水平设置有承接板31，承接板31的外壁与收料箱3的内壁滑移连接，承接板31的上表面设置有减震层311，减震层311为橡胶材质。承接板31连接有升降组件4。升降组件4包括升降支架41、丝杠42和丝母43。
参照图3，升降支架41呈倒l形的架体，底端固定于地面。丝杠42位于地面与升降支架41之间，两端分别与地面及升降支架41转动连接，丝杠42由升降电机421带动转动，升降电机421固定于升降支架41上，升降电机421的输出轴穿过升降支架41与丝杠42固定连接。
参照图3，丝母43套设于丝杠42的外壁并与丝杠42螺纹连接。收料箱3靠近丝母43的侧壁竖直开设有升降槽32，丝母43穿过升降槽32与承接板31固定连接。
产品由导流板2落至收料箱3时，首先落至承接板31上，期间可由升降电机421带动丝杠42转动，进而带动丝母43及承接板31向靠近导流板2的方向移动，以缩短产品由导流板2落至承接板31上时的下落距离，尽可能减小药瓶下落时被碰撞的可能性，从而降低产品发生破损的可能性；随着收料箱3内产品量的增多，再由升降电机421带动承接板31向远离导流板2的方向移动，使得导流板2始终与收料箱3内的产品保持较小的距离，提高使用承接板31时的便利性。
参照图2，承接板31远离升降组件4的一侧连接有稳固组件5，稳固组件5包括稳固支架51、稳固柱52和稳固套53。结合图3，稳固支架51呈倒l形的架体，底端固定于地面，稳固柱52位于地面与稳固支架51之间，两端分别与地面及稳固支架51固定连接。
参照图2，稳固套53套设于稳固柱52的外壁并与稳固柱52滑移连接。收料箱3靠近稳固套53的一侧竖直开设有升降槽32，稳固套53穿过升降槽32与承接板31固定连接。
升降丝杠42带动承接板31移动时，稳固套53将沿稳固柱52的外壁滑动，从而降低承接板31移动时的晃动，提高承接板31移动时的稳定性。
回看图1，导流板2的两侧竖直设置有挡板21，挡板21的底端与导流板2的上表面固定连接，两个挡板21之间竖直设置有多个第一隔板22。第一隔板22的底端与导流板2的上表面固定连接，多个第一隔板22将导流板2划分为多个与产品大小相适配的空间。
参照图2，承接板31的上表面设置有多个第二隔板341，多个第二隔板341与第一隔板22一一对应设置，相邻两个第二隔板341之间的距离与相邻两个第一隔板22之间的距离一致。第二隔板341的底端与承接板31的上表面固定连接，收料箱3的侧壁开设有供第二隔板341上下滑动的滑槽34。
第一隔板22的设置可将导流板2划分为多个与产品大小相适配的空间，第二隔板341可将收料箱3划分为多个存储空间，从而使得产品经过导流板2时不会随意滑动，最终整齐分布于收料箱3内，提高收料的整齐度。
本实施例的实施原理为：
冲切机构对包装盘进行裁切后，首先由升降电机421带动丝杠42转动，带动丝母43及承接板31向靠近导流板2的方向移动，以缩短承接板31与导流板2之间的距离，产品可沿导流板2的倾斜方向落至收料箱3内，随着收料箱3内产品量的增多，再由升降电机421带动承接板31下降，使得导流板2始终与收料箱3内的产品保持较小的距离，缩短产品由导流板2落至承接板31上时的下落距离，尽可能减小药瓶下落时被碰撞的可能性，从而降低产品发生破损的可能性；期间，在第一隔板22及第二隔板341的作用下，产品将不会随意沿导流板2的表面滑动，从而整齐落入收料箱3内，提高收料时的整齐度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种带有收料装置的泡罩包装机，包括设置于机体(1)出料口(11)处的导流板(2)，导流板(2)远离机体(1)的一端向靠近地面的方向倾斜，导流板(2)的下方设置有收料箱(3)，其特征在于：所述收料箱(3)的内底面设置有承接板(31)，承接板(31)与收料箱(3)的内壁滑移连接，承接板(31)连接有升降组件(4)，升降组件(4)带动承接板(31)向靠近或远离导流板(2)的方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种带有收料装置的泡罩包装机，其特征在于：所述升降组件(4)包括丝杠(42)，丝杠(42)转动连接于地面，丝杠(42)由动力件带动转动，丝杠(42)的外壁套设并螺纹连接有丝母(43)，回收箱的侧壁开设有升降槽(32)，丝母(43)穿过升降槽(32)与承接板(31)连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有收料装置的泡罩包装机，其特征在于：所述承接板(31)还连接有配合升降组件(4)使用的稳固组件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种带有收料装置的泡罩包装机，其特征在于：所述稳固组件(5)包括固定于地面的稳固柱(52)，稳固柱(52)的外壁套设并滑移连接有稳固套(53)，回收箱的侧壁开设有稳固槽(33)，稳固套(53)穿过稳固槽(33)与承接板(31)连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有收料装置的泡罩包装机，其特征在于：所述承接板(31)的顶面设置有减震层(311)。
6.根据权利要求5所述的一种带有收料装置的泡罩包装机，其特征在于：所述减震层(311)为橡胶材质的减震层(311)。
7.根据权利要求1所述的一种带有收料装置的泡罩包装机，其特征在于：所述导流板(2)的两侧竖直设置有挡板(21)。
8.根据权利要求7所述的一种带有收料装置的泡罩包装机，其特征在于：两个所述挡板(21)之间设置有多个第一隔板(22)，收料箱(3)的内壁开设有多条滑槽(34)，滑槽(34)内滑移连接有与第一隔板(22)对应设置的第二隔板(341)，第二隔板(341)固定于承接板(31)上。
技术总结