本实用新型涉及厨房烹饪电器，特别是一种自动食品加工机。
背景技术：
本申请人在此前申请了一件专利号为“cn201420311715.4”，名称为“一种豆浆机”的实用新型专利。该专利中公开了粉碎杯的内侧壁的回转中心线相对竖直平面倾斜，且与竖直面的倾斜夹角为5°～45°。这样设置后，可以通过粉碎杯倾斜来替代杯体内设置扰流筋，由于粉碎杯中无网罩，且内侧壁平滑、无扰流筋，相比于有网罩及杯体有筋的豆浆机来说，在达到相同粉碎效果的基础上，可以实现豆浆机不存在清洗死角的问题，用户在使用完后，可以手动进行清洗，非常的方便。但随着生活水平的不断提高，越来越多的消费者已经开始不再满足于豆浆机好清洗了。
追求豆浆品质，实现制作出的豆浆口感细腻、饮用无渣感，免过滤，已成为消费者新的需求。基于此，现有的豆浆机开始通过提升电机转速来达到粉碎效率的进一步提升，实现免过滤的目的。尽管提升电机转速确实能够能够进一步实现了粉碎效率的提升，但也同时带来了电机振动的加速，豆浆机制浆时的噪声也进一步加大，消费者的体验好感反而降低。
技术实现要素：
本实用新型所要达到的目的就是提供一种对电机转速无过多要求，能够实现粉碎效率进一步提升至免滤水平，并且，可以进行自动清洗、自动排液等操作的食品加工机。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自动食品加工机，其特征在于：包括：
机体；
粉碎杯，所述粉碎杯呈桶状结构，且粉碎杯倾斜安装于机体内，所述粉碎杯的内壁上设置有向内凸起的扰流筋，所述粉碎杯的中轴线相对竖直平面的倾斜角为α，α＝15°～85°；
电机，位于粉碎杯的外侧，且由电机驱动的转轴贯穿粉碎杯的杯壁并伸入粉碎杯内；
粉碎刀片，位于粉碎杯内，且安装于转轴的末端；
所述粉碎杯的周壁与底部通过过渡部连接，粉碎杯倾斜后，所述过渡部的最高点到杯口的最低点的连线为l，且l所在的横向平面为m，其中，所述扰流筋至少设置于平面m下方的粉碎杯的内壁上。
进一步的，所述扰流筋包括设置于粉碎杯底壁上的第一扰流筋和设置于粉碎杯周壁上的第二扰流筋。
进一步的，所述第一扰流筋与第二扰流筋均为直筋，且第一扰流筋与第二扰流筋的延长线相交；
进一步的，所述第一扰流筋或者第二扰流筋相对转轴的中心线偏转设置。
进一步的，所述粉碎杯的杯口处盖装有杯盖，所述杯盖与杯口密封配合。
进一步的，所述杯盖具有向上凹陷的辅助腔；
或者，所述杯口处固定设置有密封件，所述密封件由杯盖与杯口夹紧安装；
或者，所述杯盖的顶壁内表面设置有向粉碎杯内凸起的挡流部，所述挡流部上设置有贯穿杯盖顶壁的安装孔，且安装孔处安装有透气塞，所述透气塞内设置有将粉碎杯内的空间与大气连通的透气通道。
进一步的，所述过渡部为斜角或者圆角。
进一步的，所述粉碎杯的最底部的过渡部上设置有排液口，且位于粉碎杯的外侧，所述排液口处安装有排液阀；
或者，所述粉碎杯的内壁上设置有进水口，所述进水口通过管路与供水装置连通；
或者，所述粉碎杯的内壁上设置有检测水位的水位检测极和/或者检测温度的温度检测极。
进一步的，所述粉碎杯的最底部的过渡部上设置有安装台，所述安装台上具有贯穿的轴孔，所述转轴竖直穿过轴孔并伸入粉碎杯内，且转轴上套装有密封轴孔的轴密封件。
进一步的，所述电机位于粉碎杯的底部外侧且倾斜安装，由电机驱动的转轴贯穿粉碎杯的底壁并伸入粉碎杯内，且所述转轴的中心线与粉碎杯的中轴线所形成的夹角为β，其中，β≤10°。
采用上述技术方案后，由于粉碎杯倾斜安装于机体内，粉碎杯的中轴线相对竖直平面的倾斜角为α，α＝15°～85°，且倾斜后的粉碎杯其底壁与周壁会形成截面成v形的不规则的腔体，制浆过程中，当粉碎刀片高速旋转时，粉碎刀片会带动物料及浆液在v形的腔体内作旋转运动，由于v形的腔体一侧为平面(粉碎杯的底壁)，另一侧为弧形，因此，物料会与v形的腔壁发生不规则的撞击，从而增大了物料与粉碎刀片撞击的几率，并且，v形的腔体相比于现有竖直放置的桶状腔体来说，能够更好的聚集物料，物料在重力的作用下会沿着v形的腔壁滑向粉碎杯的最底部，从而增大了与粉碎刀片的碰撞几率。与此同时，由于粉碎杯的内壁上设置有扰流筋，且扰流筋至少位于过渡部的最高点到杯口最低点的连线l所在的横向平面m的下方，即扰流筋设置于v形腔壁的周侧，当粉碎刀片在高速旋转的过程中，会带动物料在v形的不规则腔体内做旋转运动，由于物料和浆液受到重力的作用，一边沿v形腔壁旋转，一边沿v形腔壁下落，而扰流筋是设置于v形腔壁的周侧，因此，相比于现有竖直放置的桶状腔体来说，物料撞向扰流筋并反弹至粉碎刀片的概率大大的增加。
由于本实用新型的食品加工机在粉碎杯倾斜后，具有不规则v形的腔壁扰流辅助粉碎和更大概率的扰流筋反弹物料的辅助粉碎的双重辅助粉碎结构的组合。因此，相比于现有的单一扰流装置(网罩或者扰流筋)的辅助粉碎结构来说，在不对电机转速具有过高要求的情况下，可以实现粉碎效率的进一步提升，甚至可以实现制作出的豆浆饮品免过滤无渣。另外，本实用新型的食品加工机还可以进行自动清洗、自动排液等自动化操作，完全不需要人工参与，大大提升了消费者的使用体验。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为图1的轴侧图；
图3为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1、图2所示，为本实用新型第一种实施例的结构示意图。一种食品加工机，包括：
机体1；
粉碎杯2，所述粉碎杯2为深度大于内径的桶状结构，且粉碎杯2倾斜安装于机体1内，所述粉碎杯2的内壁上设置有向内凸起的扰流筋3；
电机4，位于粉碎杯2的外侧，且由电机4驱动的转轴41贯穿粉碎杯2的杯壁并伸入粉碎杯2内；
粉碎刀片5，位于粉碎杯2内，且安装于转轴41的末端；
所述粉碎杯2的周壁与底部通过过渡部21连接，本实施例中，所述过渡部21为圆角，粉碎杯2倾斜后，所述过渡部21的最高点到杯口22的最低点的连线为l，且l所在的横向平面为m，其中，所述扰流筋3至少设置于平面m下方的粉碎杯2的内壁上。同时，粉碎杯2的杯口处22安装有杯盖6，所述杯盖6与杯口22密封配合，以将粉碎杯2所形成的粉碎腔封闭。
本实施例中，所述扰流筋3包括设置于粉碎杯2底壁上的第一扰流筋31和设置于粉碎杯2周壁上的第二扰流筋32，其中，第一扰流筋31与第二扰流筋32均为直筋，且第一扰流筋31与第二扰流筋32的延长线相交。
在本实施例中，电机4位于粉碎杯2的底部外侧且与粉碎杯2一起倾斜安装，其中，由电机4驱动的转轴41贯穿粉碎杯2的底壁并伸入粉碎杯2所形成的腔体内。本实施例中，转轴41的中心线与粉碎杯2的中轴线重合。
对于本实施例来说，由于粉碎杯倾斜安装于机体内，粉碎杯的中轴线相对竖直平面的倾斜角为α，α＝15°～85°，且倾斜后的粉碎杯其底壁与周壁会形成截面成v形的不规则的腔体，制浆过程中，当粉碎刀片高速旋转时，粉碎刀片会带动物料及浆液在v形的腔体内作旋转运动，由于v形的腔体一侧为平面(粉碎杯的底壁)，另一侧为弧形，因此，物料会与v形的腔壁发生不规则的撞击，从而增大了物料与粉碎刀片撞击的几率，并且，v形的腔体相比于现有竖直放置的桶状腔体来说，能够更好的聚集物料，物料在重力的作用下会沿着v形的腔壁滑向粉碎杯的最底部，从而增大了与粉碎刀片的碰撞几率。与此同时，由于粉碎杯的内壁上设置有扰流筋，且扰流筋至少位于过渡部的最高点到杯口最低点的连线l所在的横向平面m的下方，即扰流筋设置于v形腔壁的周侧，当粉碎刀片在高速旋转的过程中，会带动物料在v形的不规则腔体内做旋转运动，由于物料和浆液受到重力的作用，一边沿v形腔壁旋转，一边沿v形腔壁下落，而扰流筋是设置于v形腔壁的周侧，因此，相比于现有竖直放置的桶状腔体来说，物料撞向扰流筋并反弹至粉碎刀片的概率大大的增加。
由于本实施例的食品加工机在粉碎杯倾斜后，具有不规则v形的腔壁扰流辅助粉碎和更大概率的扰流筋反弹物料的辅助粉碎的双重辅助粉碎结构的组合。因此，相比于现有的单一扰流装置(网罩或者扰流筋)的辅助粉碎结构来说，在不对电机转速具有过高要求的情况下，可以实现粉碎效率的进一步提升，甚至可以实现制作出的豆浆饮品免过滤无渣。
在本实施例中，设置于粉碎杯底壁上的第一扰流筋具有两段，且位于粉碎刀片的两侧，并且，两段第一扰流筋之间形成有涡腔，当粉碎刀片在高速旋转的过程中，位于粉碎刀片下方的涡腔具有对浆液流形成涡流的效应，可以进一步的扰流液流的运动，提升物料与粉碎刀片的碰撞几率。同时，本实施例中，粉碎杯的中轴线相对竖直平面的倾斜角为α，其中，要求α＝15°～85°。本发明人通过研究发现，当α＝15°～85°时，本实施例的食品加工机可以进行自动清洗，并且，能够清洗到杯盖与杯口连接处的最高点，并且，相比于现有的可以实现自动清洗的食品加工机来说，在相同的容积条件下，本实施例的食品加工机清洗用水量更少。
对于本实施例来说，扰流筋可以设置于l所在横向平面m下方的任意一粉碎杯的内壁上，既可以是粉碎杯的底壁上，也可以是粉碎杯的周壁上。当然，本实施例中，扰流筋也可以由l所在横向平面m的上方向下方延伸。需要说明的是，在本实施例中，l所在的竖直平面为n(即图1所示的纸面)，而横向平面m为通过l且与竖直平面n相垂直的平面。
本实施例中，第一扰流筋与第二扰流筋也可以不在同一平面，并且，第一扰流筋或者第二扰流筋可以相对转轴的中心线偏转设置。需要说明的是，对于本实施例上述结构的变化也可以适用于本实用新型的其它实施例中。
实施例二：
如图3所示，为本实用新型第二种实施例的结构示意图。本实施例与实施例一不同之处在于：本实施例中，杯盖6与杯口之间安装有密封件7，且密封件7由杯盖6与杯口夹紧固定，以实现对杯口的密封。
同时，本实施例中，所述杯盖6具有向上凹陷的辅助腔60，且杯盖6的内表面设置有向粉碎杯2内凸起的挡流部23，所述挡流部23上设置有贯穿杯盖6顶壁的安装孔230，且安装孔230处安装有透气塞24，其中，透气塞24内设置有将粉碎杯2内的空间与大气连通的透气通道240。并且，粉碎杯2的周壁上设置有进水口25，其中，进水口25通过管路26与供水装置27连通，实现向粉碎杯内供入制浆所需用水，或者，清洗所需用的清洗水。在本实施例中，粉碎杯2内的进水口25一般设置于粉碎杯2的上周壁一侧，在清洗时，通过进水口25进水不仅具有冲刷粉碎杯2杯壁的作用，还可以在清洗的过程中，防止清洗水反向通过进水口25回流，造成管路堵塞或者藏渣。并且，本实施例中，粉碎杯2的杯壁上还设置有检测水位的水位检测极28和/或者检测温度的温度检测极(图中未标记)。其中，水位检测极28和/或者温度检测极一般设置于倾斜后的粉碎杯的下周壁一侧，以方便水位检测极和温度检测极没入到水中。
另外，本实施例中，粉碎杯2的底壁与周壁通过斜角的过渡部21连接。这样，在自动清洗时，清洗水可以沿着斜角向上爬升，以对杯盖6进行清洗。相比于直角或者圆角的过渡部来说，斜角能够大大的降低清洗水上涌的阻力，可以使得清洗水爬升的高度更高。与此同时，在粉碎杯2周壁与底壁的最底部的过渡部21上设置有排液口29，且位于粉碎杯2外侧的排液口29处安装有排液阀8，所述排液阀8通过驱动电机9转动来打开或关闭排液口29，实现排浆或者排废水。
本实施例中，扰流筋也设置于l所在横截面下方的粉碎杯的周壁上，具有上述实施例相同的有益效果，此处不再赘述。需要说明的是，本实施例的食品加工机，在过渡部的最底部设置有排液口，通过控制排液阀的开启或关闭，可以实现食品加工机自动进行排浆至接浆杯或者排废水至余水盒的操作，大大提升了消费者的好体验感。
还需要说明的是，在本实施例中，在杯盖上设置挡流部，挡流部具有阻挡清洗水流沿着杯盖的内壁上升并从安装孔处飞出。同时，在安装孔处还安装有透气塞，且透气塞上设置有透气通道，既可以实现食品加工机正常的制浆透气及散热，也可以防止清洗水直接通过安装孔飞溅出杯盖外部。其中，设置于透气塞内的透气通道，也可以设计为迷宫结构，这样，食品加工机自动清洗时，清洗水更不容易飞溅出杯盖外部。
同时，在本实施例中，转轴的中心线与粉碎杯的中轴线不平行，且两者所形成的夹角为β，其中，β≤10°。因为对于本实施例来说，粉碎刀片呈弯折状结构，若β大于10°，安装的过程中，粉碎刀片的刀叶会与粉碎杯的杯壁发生干涉，容易损伤刀片，并且，即使粉碎刀片的刀叶为直刀叶，β大于10°也有可能会存在刀叶与杯壁碰撞的风险。
还需要说明的是，在本实施例中，电机与粉碎杯的安装结构不限于本实施例的方案。还可以有多种安装方式，比如，电机的转轴由粉碎杯的上周壁贯穿粉碎杯并伸入粉碎杯内，或者电机的转轴由粉碎杯的下周壁贯穿粉碎杯并伸入粉碎杯内，又或者，倾斜后的粉碎杯的最底部设置有安装台，且安装台上设置有贯穿的轴孔，转轴竖直穿过轴孔并伸入粉碎杯内，且在转轴上套装轴密封件以密封轴孔，形成电机竖直安装，而粉碎杯倾斜安装的方案。另外，本实施例中，粉碎杯的周壁与底壁通过斜角所形成的过渡部连接，该过渡部也可以为圆角，该过渡部的主要作用是减小清洗水上涌的阻力，因此，其结构不限于本实施例所公开的方案。
需要说明的是，对于本实施例上述结构的变化也可以适用于本实用新型的其它实施例中。
熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
1.一种自动食品加工机，其特征在于：包括：
机体；
粉碎杯，所述粉碎杯呈桶状结构，且粉碎杯倾斜安装于机体内，所述粉碎杯的内壁上设置有向内凸起的扰流筋，所述粉碎杯的中轴线相对竖直平面的倾斜角为α，α＝15°～85°；
电机，位于粉碎杯的外侧，且由电机驱动的转轴贯穿粉碎杯的杯壁并伸入粉碎杯内；
粉碎刀片，位于粉碎杯内，且安装于转轴的末端；
所述粉碎杯的周壁与底部通过过渡部连接，粉碎杯倾斜后，所述过渡部的最高点到杯口的最低点的连线为l，且l所在的横向平面为m，其中，所述扰流筋至少设置于平面m下方的粉碎杯的内壁上。
2.根据权利要求1所述自动食品加工机，其特征在于：所述扰流筋包括设置于粉碎杯底壁上的第一扰流筋和设置于粉碎杯周壁上的第二扰流筋。
3.根据权利要求2所述自动食品加工机，其特征在于：所述第一扰流筋与第二扰流筋均为直筋，且第一扰流筋与第二扰流筋的延长线相交。
4.根据权利要求2所述自动食品加工机，其特征在于：所述第一扰流筋或者第二扰流筋相对转轴的中心线偏转设置。
5.根据权利要求1所述自动食品加工机，其特征在于：所述粉碎杯的杯口处盖装有杯盖，所述杯盖与杯口密封配合。
6.根据权利要求5所述自动食品加工机，其特征在于：所述杯盖具有向上凹陷的辅助腔；
或者，所述杯口处固定设置有密封件，所述密封件由杯盖与杯口夹紧安装；
或者，所述杯盖的顶壁内表面设置有向粉碎杯内凸起的挡流部，所述挡流部上设置有贯穿杯盖顶壁的安装孔，且安装孔处安装有透气塞，所述透气塞内设置有将粉碎杯内的空间与大气连通的透气通道。
7.根据权利要求1所述自动食品加工机，其特征在于：所述过渡部为斜角或者圆角。
8.根据权利要求1所述自动食品加工机，其特征在于：所述粉碎杯的最底部的过渡部上设置有排液口，且位于粉碎杯的外侧，所述排液口处安装有排液阀；
或者，所述粉碎杯的内壁上设置有进水口，所述进水口通过管路与供水装置连通；
或者，所述粉碎杯的内壁上设置有检测水位的水位检测极和/或者检测温度的温度检测极。
9.根据权利要求1所述自动食品加工机，其特征在于：所述粉碎杯的最底部的过渡部上设置有安装台，所述安装台上具有贯穿的轴孔，所述转轴竖直穿过轴孔并伸入粉碎杯内，且转轴上套装有密封轴孔的轴密封件。
10.根据权利要求1所述自动食品加工机，其特征在于：所述电机位于粉碎杯的底部外侧且倾斜安装，由电机驱动的转轴贯穿粉碎杯的底壁并伸入粉碎杯内，且所述转轴的中心线与粉碎杯的中轴线所形成的夹角为β，其中，β≤10°。
技术总结