本实用新型属于酿酒设备技术领域，特别是涉及一种清酒灌装用上下料装置。
背景技术：
清酒是以大米与水为原料，经过蒸米、制曲和制酒母等工序，经过复合发酵，酿造出的一种发酵酒。清酒在酿造过程中一般通过酒甑进行储放，但酒甑在上下料的过程中不便于搬运，纯粹靠取人工搬运不仅耗时耗力，工作效率还得不到提高，而且酒甑在上下料搬运的过程中，由于固定不牢靠在发生意外碰撞时容易发生滑脱，并且现有的上下料装置只能对单一规格酒甑进行上下料搬运，适用性不够广泛。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种清酒灌装用上下料装置，通过采用若干伸缩杆与若干夹板配合对酒甑进行同步上下料，设置若干紧固组件对酒甑进行充分固定，并增设弹簧销钉与通孔配合能够对不同尺寸规格的酒甑进行上下料，解决了现有的酒甑上下料搬运不便，上下料过程中的固定不牢靠以及只能对单一规格的酒甑进行上下料的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种清酒灌装用上下料装置，包括底座，所述底座一表面固定有灌装台；所述底座一表面固定有支撑板；所述支撑板一表面转动连接有第一圆台；所述支撑板一表面固定有电机，所述电机输出端与第一圆台传动连接；所述第一圆台一表面固定有支撑杆；所述支撑杆一表面固定有第二圆台；
所述第一圆台一表面固定有第一伸缩杆；所述第一伸缩杆一端面固定有第一夹板；所述第一夹板一表面固定有第一紧固组件；所述第一夹板内壁滑动连接有第二夹板；所述第二夹板一表面固定有第二紧固组件；
所述第二圆台一表面固定有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆呈偏心相对设置；所述第二伸缩杆一端面固定有第三夹板；所述第三夹板一表面固定有第三紧固组件；所述第三夹板内壁滑动连接有第四夹板；所述第四夹板一表面固定有第四紧固组件。
进一步地，所述支撑杆一相对表面均开有滑槽。
进一步地，所述第一夹板一表面固定有滑块；所述滑块表面与滑槽内壁滑动配合；所述第一夹板一表面开有第一安装孔；所述第一夹板一表面固定有两相对设置的直杆；两所述直杆一表面均开有圆孔；所述直杆一相对表面均开有通孔，所述通孔呈线性排列，所述通孔与圆孔连通。
进一步地，所述第三夹板结构特征与第一夹板结构特征相同。
进一步地，所述第一紧固组件包括弹簧；所述弹簧一端与第一安装孔内壁固定连接；所述弹簧一端面固定有弧形板。
进一步地，所述第二紧固组件、第三紧固组件和第四紧固组件结构特征均与第一紧固组件结构特征相同，所述第一紧固组件与第二紧固组件呈相对设置；所述第三紧固组件与第四紧固组件呈相对设置。
进一步地，所述第二夹板一表面开有第二安装孔；所述第二夹板一表面固定有两相对设置的圆杆；所述圆杆周表面与圆孔内壁滑动配合；所述圆杆周侧面固定有弹簧销钉；所述弹簧销钉周表面与通孔内壁滑动配合，所述弹簧销钉与不同位置的通孔配合，使第一夹板和第二夹板以及第三夹板和第四夹板能够对不同尺寸规格的酒甑进行固定。
进一步地，所述第四夹板结构特征与第二夹板结构特征相同。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过采用若干伸缩杆与若干夹板配合，其中第一伸缩杆与第一夹板配合，第二伸缩杆与第三夹板配合，对酒甑进行同步上下料，使工作效率得到有效的提高，具有工作效率高，使用方便的优点。
2、本实用新型通过若干紧固组件对酒甑进行充分固定，其中第一紧固组件与第二紧固组件配合，第三紧固组件与第四紧固组件配合，对酒甑进行充分固定，并且紧固组件上的弹簧对酒甑在上下料的过程中产生的震动进行缓和，避免了酒甑发生滑脱，具有安全可靠的优点。
3、本实用新型通过增设弹簧销钉与通孔配合，其中弹簧销钉与不同位置的通孔配合能使夹板对不同尺寸规格的酒甑进行上下料，避免了只能对单一规格的酒甑进行上下料的局限性，具有适用性广的优点。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种清酒灌装用上下料装置的结构示意图；
图2为图1的结构主视图；
图3为支撑杆的结构示意图；
图4为第一夹板的结构示意图；
图5为第一紧固组件的结构示意图；
图6为第二夹板的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-灌装台，3-支撑板，4-第一圆台，5-支撑杆，6-第二圆台，7-第一伸缩杆，8-第一夹板，9-第一紧固组件，10-第二夹板，11-第二紧固组件，12-第二伸缩杆，13-第三夹板，14-第三紧固组件，15-第四夹板，16-第四紧固组件，17-电机，501-滑槽，801-滑块，802-第一安装孔，803-直杆，804-圆孔，805-通孔，901-弹簧，902-弧形板，1001-第二安装孔，1002-圆孔，1003-弹簧销钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种清酒灌装用上下料装置，包括底座1，底座1一表面固定有灌装台2；底座1一表面固定有支撑板3；支撑板3一表面转动连接有第一圆台4；支撑板3一表面固定有电机17，电机17输出端与第一圆台4传动连接；第一圆台4一表面固定有支撑杆5；支撑杆5一表面固定有第二圆台6；
第一圆台4一表面固定有第一伸缩杆7；第一伸缩杆7一端面固定有第一夹板8；第一夹板8一表面固定有第一紧固组件9；第一夹板8内壁滑动连接有第二夹板10；第二夹板10一表面固定有第二紧固组件11；
第二圆台6一表面固定有第二伸缩杆12，第一伸缩杆7与第二伸缩杆12呈偏心相对设置；第二伸缩杆12一端面固定有第三夹板13；第三夹板13一表面固定有第三紧固组件14；第三夹板13内壁滑动连接有第四夹板15；第四夹板15一表面固定有第四紧固组件16。
其中如图3所示，支撑杆5一相对表面均开有滑槽501。
其中如图4所示，第一夹板8一表面固定有滑块801；滑块801表面与滑槽501内壁滑动配合；第一夹板8一表面开有第一安装孔802；第一夹板8一表面固定有两相对设置的直杆803；两直杆803一表面均开有圆孔804；直杆803一相对表面均开有通孔805，通孔805呈线性排列，通孔805与圆孔804连通；第三夹板13结构特征与第一夹板8结构特征相同。
其中如图5所示，第一紧固组件9包括弹簧901；弹簧901一端与第一安装孔802内壁固定连接；弹簧901一端面固定有弧形板902；第二紧固组件11、第三紧固组件14和第四紧固组件16结构特征均与第一紧固组件9结构特征相同，第一紧固组件9与第二紧固组件11呈相对设置；第三紧固组件14与第四紧固组件16呈相对设置。
其中如图6所示，第二夹板10一表面开有第二安装孔1001；第二夹板10一表面固定有两相对设置的圆杆1002；圆杆1002周表面与圆孔804内壁滑动配合；圆杆1002周侧面固定有弹簧销钉1003；弹簧销钉1003周表面与通孔805内壁滑动配合，弹簧销钉1003与不同位置的通孔805配合，使第一夹板8和第二夹板10以及第三夹板13和第四夹板15能够对不同尺寸规格的酒甑进行固定；第四夹板15结构特征与第二夹板10结构特征相同。
本实施例的一个具体应用为：首先根据酒甑的尺寸规格，使第二夹板10上的弹簧销钉1003与第一夹板8上合适位置的通孔805配合，对酒甑进行固定，同时第一紧固组件9和第二紧固组件11配合对酒甑进一步固定，然后控制第一伸缩杆7伸出，带动酒甑上升至合适的位置，从而进行上料；同时使第四夹板15上的弹簧销钉1003与第三夹板13上合适位置的通孔805配合，对灌装台2上的酒甑进行固定，第三紧固组件14与第四紧固组件16配合对酒甑进一步固定，启动电机17带动第一圆台4转动，使第一夹板8和第二夹板10上的酒甑转向至灌装台2，同时第三夹板13和第四夹板15上的酒甑转至支撑板3一方，控制第二伸缩杆12伸出，带动酒甑下降至合适的位置，从而进行下料；照此步骤，依次循环，实现同步上下料。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种清酒灌装用上下料装置，包括底座（1），其特征在于：
所述底座（1）一表面固定有灌装台（2）；所述底座（1）一表面固定有支撑板（3）；所述支撑板（3）一表面转动连接有第一圆台（4）；所述支撑板（3）一表面固定有电机（17）；所述第一圆台（4）一表面固定有支撑杆（5）；所述支撑杆（5）一表面固定有第二圆台（6）；
所述第一圆台（4）一表面固定有第一伸缩杆（7）；所述第一伸缩杆（7）一端面固定有第一夹板（8）；所述第一夹板（8）一表面固定有第一紧固组件（9）；所述第一夹板（8）内壁滑动连接有第二夹板（10）；所述第二夹板（10）一表面固定有第二紧固组件（11）；
所述第二圆台（6）一表面固定有第二伸缩杆（12）；所述第二伸缩杆（12）一端面固定有第三夹板（13）；所述第三夹板（13）一表面固定有第三紧固组件（14）；所述第三夹板（13）内壁滑动连接有第四夹板（15）；所述第四夹板（15）一表面固定有第四紧固组件（16）。
2.根据权利要求1所述的一种清酒灌装用上下料装置，其特征在于，所述支撑杆（5）一相对表面均开有滑槽（501）。
3.根据权利要求1所述的一种清酒灌装用上下料装置，其特征在于，所述第一夹板（8）一表面固定有滑块（801）；所述滑块（801）表面与滑槽（501）内壁滑动配合；所述第一夹板（8）一表面开有第一安装孔（802）；所述第一夹板（8）一表面固定有两相对设置的直杆（803）；两所述直杆（803）一表面均开有圆孔（804）；所述直杆（803）一相对表面均开有通孔（805）。
4.根据权利要求1所述的一种清酒灌装用上下料装置，其特征在于，所述第三夹板（13）结构特征与第一夹板（8）结构特征相同。
5.根据权利要求1所述的一种清酒灌装用上下料装置，其特征在于，所述第一紧固组件（9）包括弹簧（901）；所述弹簧（901）一端与第一安装孔（802）内壁固定连接；所述弹簧（901）一端面固定有弧形板（902）。
6.根据权利要求1所述的一种清酒灌装用上下料装置，其特征在于，所述第二紧固组件（11）、第三紧固组件（14）和第四紧固组件（16）结构特征均与第一紧固组件（9）结构特征相同。
7.根据权利要求1所述的一种清酒灌装用上下料装置，其特征在于，所述第二夹板（10）一表面开有第二安装孔（1001）；所述第二夹板（10）一表面固定有两相对设置的圆杆（1002）；所述圆杆（1002）周表面与圆孔（804）内壁滑动配合；所述圆杆（1002）周侧面固定有弹簧销钉（1003）；所述弹簧销钉（1003）周表面与通孔（805）内壁滑动配合。
8.根据权利要求1所述的一种清酒灌装用上下料装置，其特征在于，所述第四夹板（15）结构特征与第二夹板（10）结构特征相同。
技术总结