本实用新型涉及烫金面料技术领域，具体涉及一种用于烫金面料加工装置。
背景技术：
烫金面料，是纺织面料的一种，纺织面料在烫金机上经过高温高压等工艺流程处理后的面料统称为烫金面料，可分为单压胶类烫金面料、单贴膜类烫金面料、先压胶后贴膜类烫金面料。目前的烫金机大多为人工涂胶，通过传动辊将面料传送至印制箱内，由压膜机对面料进行压印的方式，人工手动涂胶，是利用烫金机运行和停止的间隙，对面料进行上胶，然后再通过人工手动将其烫金纸放在面料上进行压紧，这样一直反复工作，时间久很容易疲劳，所以如果不能有序方便的拿取物件，很容易降低工作效率，并且在烫金纸使用过程中，也造成了大量的浪费。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种用于烫金面料加工装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种用于烫金面料加工装置，包括底板,所述底板的顶面固定连接有两根支腿，两根支腿的顶面固定连接有同一个工作台，所述工作台的一侧两端对称固定连接有l型板，所述工作台的两侧均固定连接有两个固定板，两个固定板之间设有上辊筒和下辊筒，所述上辊筒在下辊筒的正上方，所述上辊筒的一端穿出一侧的固定板并与其旋转连接，所述上辊筒的另一端穿过另一侧的固定板并与其减速器输出端固定连接，所述减速器输入端固定连接有电机输出端，所述电机与l型板固定连接，所述，两个下辊筒的两端均固定连接有旋转块，并其两个旋转块分别嵌入到两个固定板内与其旋转连接，所述底板的顶面固定安装有连个开关，两个开关分别与两个电机通过导线连接，所述工作台的顶面中部固定连接有n型杆，所述n型杆的横杆中心固定连接有液压缸，所述液压缸的正下方设有环形箱体，所述环形箱体的顶面四角均固定连接有连接杆，四根连接杆的顶面均与液压缸伸长端的底面固定连接，所述环形箱体的顶面两侧对称固定连接有两个热风机，所述热风机的输出端穿过环形箱体的内顶面并与其固定连接，所述环形箱体的底面固定连接有橡胶圈，两个、l型板之间的工作台侧面固定连接有两个横杆，两根横杆的一端固定连接有同一个放置槽，所述放置槽在工作台的正侧方。
优选的,所述热风机和电机与外界电源电性连接。
优选的,所述液压缸与液压站通过管路连通。
优选的,所述放置槽内设有多个大小不同的小方槽。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：首先工作人员站在两个横杆之间，这样方便放置槽内烫金纸的拿取，并且放置槽的烫金纸已经分成多种大小不同的烫金纸，这样可根据图案的大小选取不同大小的烫金纸，这样可有效的避免浪费，然后在减速器的设置下，电机缓慢带动面料缓慢移动到工作台中心，进行面料烫金工作，然后通过液压缸带动环形箱体将烫金纸压紧在面料上，并且的设有橡胶圈可有效的保护面料的表面，同时在此过程中，当面料需要烫金的团移动多余一侧时，可通过工作人员脚踏另一侧底端的开关，启动另一侧的电机进行运作，使得面料移动回中部进行工作，这样可方便调节绘制的位置。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图；
图2是本实用新型所述结构的局部俯视图；
图中：底板1、支腿2、开关3、固定板4、下辊筒5、工作台6、n型杆7、橡胶圈8、环形箱体9、热风机10、连接杆11、液压缸12、出风头13、电机14、横杆15、放置槽16、上辊筒17、减速器18、l型板19。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2所示，一种用于烫金面料加工装置，包括底板1,所述底板1的顶面固定连接有两根支腿2，两根支腿2的顶面固定连接有同一个工作台6，所述工作台6的一侧两端对称固定连接有l型板19，所述工作台6的两侧均固定连接有两个固定板4，两个固定板4之间设有上辊筒17和下辊筒5，所述上辊筒17在下辊筒5的正上方，所述上辊筒17的一端穿出一侧的固定板4并与其旋转连接，所述上辊筒17的另一端穿过另一侧的固定板4并与其减速器18输出端固定连接，所述减速器18输入端固定连接有电机14输出端，所述电机14与l型板19固定连接，所述，两个下辊筒5的两端均固定连接有旋转块，并其两个旋转块分别嵌入到两个固定板4内与其旋转连接，所述底板1的顶面固定安装有连个开关3，两个开关3分别与两个电机14通过导线连接，所述工作台6的顶面中部固定连接有n型杆7，所述n型杆7的横杆中心固定连接有液压缸12，所述液压缸12的正下方设有环形箱体9，所述环形箱体9的顶面四角均固定连接有连接杆11，四根连接杆11的顶面均与液压缸12伸长端的底面固定连接，所述环形箱体9的顶面两侧对称固定连接有两个热风机10，所述热风机10的输出端穿过环形箱体9的内顶面并与其固定连接，所述环形箱体9的底面固定连接有橡胶圈8，两个、l型板19之间的工作台6侧面固定连接有两个横杆15，两根横杆15的一端固定连接有同一个放置槽16，所述放置槽16在工作台6的正侧方。
所述热风机10和电机14与外界电源电性连接。
所述液压缸12与液压站通过管路连通。
所述放置槽16内设有多个大小不同的小方槽。
工作原理：本实用新型在使用时，首先工作人员站在两个横杆15之间，这样方便放置槽16内烫金纸的拿取，并且放置槽16的烫金纸已经分成多种大小不同的烫金纸，这样可根据图案的大小选取不同大小的烫金纸，这样可有效的避免浪费，然后将面料的两端均穿过两侧的辊筒17和下辊筒5之间并固定到卷绕装置上，（要说明的是，此面料必须事先用烫金胶在布料表面印上所需要绘制的图案，待烫金胶完全干透后才可进行布料烫金工作），然后在减速器18的设置下，启动一侧的电机14缓慢运作，进而带动面料缓慢向一侧运动，当运动到工作台6中心时，停止一侧的电机14运作，然后将烫金纸放置到需要绘制的图案上，然后启动液压缸12运作，使得液压缸12伸长端带动环形箱体9下降，将烫金纸压紧在面料上，并且环形箱体9的底面设有橡胶圈8，可有效的保护面料的表面，压紧后启动热风机10进行运作，使得热风通过出风头13喷出，对烫金纸进行加热，同时将烫金胶再次融化，进而有效的将烫金纸粘贴在面料上，然后再启动液压缸使得环形箱体9上升，然后将没有粘贴在面料上的烫金纸撕掉，此时面料上只有形成的烫金图案，同时在此过程中，当面料需要烫金的团移动多余一侧时，可通过工作人员脚踏另一侧底端的开关3，启动另一侧的电机14进行运作，使得面料移动回中部进行工作，这样可方便将绘制的图案移动到环形箱体9的正下方。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种用于烫金面料加工装置，包括底板(1),其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有两根支腿(2)，两根支腿(2)的顶面固定连接有同一个工作台(6)，所述工作台(6)的一侧两端对称固定连接有l型板(19)，所述工作台(6)的两侧均固定连接有两个固定板(4)，两个固定板(4)之间设有上辊筒(17)和下辊筒(5)，所述上辊筒(17)在下辊筒(5)的正上方，所述上辊筒(17)的一端穿出一侧的固定板(4)并与其旋转连接，所述上辊筒(17)的另一端穿过另一侧的固定板(4)并与其减速器(18)输出端固定连接，所述减速器(18)输入端固定连接有电机(14)输出端，所述电机(14)与l型板(19)固定连接，所述，两个下辊筒(5)的两端均固定连接有旋转块，并其两个旋转块分别嵌入到两个固定板(4)内与其旋转连接，所述底板(1)的顶面固定安装有连个开关(3)，两个开关(3)分别与两个电机(14)通过导线连接，所述工作台(6)的顶面中部固定连接有n型杆(7)，所述n型杆(7)的横杆中心固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的正下方设有环形箱体(9)，所述环形箱体(9)的顶面四角均固定连接有连接杆(11)，四根连接杆(11)的顶面均与液压缸(12)伸长端的底面固定连接，所述环形箱体(9)的顶面两侧对称固定连接有两个热风机(10)，所述热风机(10)的输出端穿过环形箱体(9)的内顶面并与其固定连接，所述环形箱体(9)的底面固定连接有橡胶圈(8)，两个、l型板(19)之间的工作台(6)侧面固定连接有两个横杆(15)，两根横杆(15)的一端固定连接有同一个放置槽(16)，所述放置槽(16)在工作台(6)的正侧方。
2.根据权利要求1所述的一种用于烫金面料加工装置，其特征在于：所述热风机(10)和电机(14)与外界电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于烫金面料加工装置，其特征在于：所述液压缸(12)与液压站通过管路连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于烫金面料加工装置，其特征在于：所述放置槽(16)内设有多个大小不同的小方槽。
技术总结