本实用新型涉及物料加工技术领域，尤其涉及一种可调节的饲料加工用物料自动上料装置。
背景技术：
物料上料是加工设备中重要的一部分，物料加工前都需要进行上料，传统的都是人工上料，现在逐渐采用机械手进行操作，当物料全部倒在一起时，机械手抓取单个物料时很难一次抓取到位，导致上料效率低，且传统的人工上料方式存在交叉污染现象，工人劳动强度大等问题。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种可调节的饲料加工用物料自动上料装置，解决了上料效率低，且传统的人工上料方式存在交叉污染现象，工人劳动强度大等问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可调节的饲料加工用物料自动上料装置，包括箱体，所述箱体的底部设有加工仓，所述加工仓的顶部开设有进料口，所述箱体的左侧顶部套设有出料箱，所述出料箱的底端设有第一出料口，所述箱体的顶部内壁焊接有上挡板，所述上挡板的右侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离上挡板的一端固定连接有下挡板，所述下挡板的底端焊接有水平放置的第一连杆，所述第一连杆的左端延伸至第一出料口内，所述第一连杆的右端固定连接有第一挡板，所述第一挡板内套设有第一滑块，所述第一滑块远离第一挡板的一侧转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一滑块的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离与其转动连接的第一转动杆的一端转动连接有延伸至加工仓内的第二转动杆，所述第二转动杆的底部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与箱体内壁焊接，所述第二转动杆的顶部设有第二挡板，所述第二挡板的顶端与加工仓内壁焊接，所述第二转动杆的左端设有第三挡板，所述第二转动杆内套设有第三连杆，所述第三连杆的左端转动连接有第二滑块，所述第二滑块套设在第三挡板内，所述加工仓的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端焊接有第一锥齿轮，所述箱体内壁固定有第一辊动轮、第二辊动轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传递，所述第一辊动轮和第二辊动轮的外部套设有传送带，所述传送带的表面固定有运料斗。
优选的，所述第一挡板内开设有第一滑槽，所述第一滑块套设于第一滑槽内，所述第一滑槽与第一滑块的横截面均为t形结构。
优选的，所述加工仓的右壁开设有第一通孔，且第二转动杆可在第一通孔内自由转动。
优选的，所述第一辊动轮位于进料口的上方，所述第一出料口位于传送带的上方，所述上挡板的右侧焊接有导向杆，所述导向杆贯穿于第一弹簧内。
优选的，所述第三挡板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内套设有第二滑块，所述第三挡板的底部开设有倾斜的第二通孔，所述第二滑槽与第二滑块的横截面均为t形结构。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装导向杆、转动杆、连杆和弹簧的结构，其中当第一连杆前后移动时，导向杆具有控制方向的能力，当加工仓内的物料达到要求后，可通过第二转动杆和第一连杆等一系列联动装置，使第一出料口自动关闭，需要上料时，使第一出料口自动打开，该装置结构设计新颖，结构巧妙，无需人工手动上料，且具有调节性，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调节的饲料加工用物料自动上料装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可调节的饲料加工用物料自动上料装置的第一挡板和第一滑块截面结构示意图。
图中：1箱体、2第一出料口、3出料箱、4上挡板、5第一弹簧、6下挡板、7第一连杆、8第一辊动轮、9进料口、10第一挡板、11第一滑动块、12第一转动杆、13第二挡板、14第二连杆、15第二转动杆、16第三连杆、17第二弹簧、18第三挡板、19第二滑块、20第二出料口、21驱动电机、22转轴、23运料斗、24传送带、25第一锥齿轮、26第二锥齿轮、27第二辊动轮、28加工仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种可调节的饲料加工用物料自动上料装置，包括箱体1，箱体1的底部设有加工仓28，加工仓28的顶部开设有进料口9，箱体1的左侧顶部套设有出料箱3，出料箱3的底端设有第一出料口2，箱体1的顶部内壁焊接有上挡板4，上挡板4的右侧固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5远离上挡板4的一端固定连接有下挡板6，下挡板6的底端焊接有水平放置的第一连杆7，第一连杆7的左端延伸至第一出料口2内，第一连杆7的右端固定连接有第一挡板10，第一挡板10内套设有第一滑块11，第一滑块11远离第一挡板10的一侧转动连接有第一转动杆12，第一转动杆12远离第一滑块11的一端转动连接有第二连杆14，第二连杆14远离与其转动连接的第一转动杆12的一端转动连接有延伸至加工仓28内的第二转动杆15，第二转动杆15的底部焊接有第二弹簧17，第二弹簧17的底端与箱体1内壁焊接，第二转动杆15的顶部设有第二挡板13，第二挡板13的顶端与加工仓28内壁焊接，第二转动杆15的左端设有第三挡板18，第二转动杆15内套设有第三连杆16，第三连杆16的左端转动连接有第二滑块19，第二滑块19套设在第三挡板18内，加工仓28的左侧固定连接有驱动电机21，驱动电机21的输出轴固定连接有转轴22，转轴22远离驱动电机21的一端焊接有第一锥齿轮25，箱体1内壁固定有第一辊动轮8、第二辊动轮27和第二锥齿轮26，第一锥齿轮25与第二锥齿轮26啮合传递，第一辊动轮8和第二辊动轮27的外部套设有传送带24，传送带24的表面固定有运料斗23。
第一挡板10内开设有第一滑槽，第一滑块11套设于第一滑槽内，第一滑槽与第一滑块11的横截面均为t形结构，加工仓28的右壁开设有第一通孔，且第二转动杆15可在第一通孔内自由转动，第一辊动轮8位于进料口9的上方，第一出料口2位于传送带24的上方，上挡板4的右侧焊接有导向杆，导向杆贯穿于第一弹簧5内，第三挡板18的内部开设有第二滑槽，第二滑槽内套设有第二滑块19，第三挡板18的底部开设有倾斜的第二通孔，第二滑槽与第二滑块19的横截面均为t形结构。
本实施例中，首先，加工仓28不工作时，第二转动杆15处于水平放置，第二弹簧17处于放松状态，第一出料口2处于打开状态，当需要对饲料进行加工时，开启驱动电机21，工作人员将物料倒入出料箱3中，物料会落在正在传送的运料斗23内，经过运料斗23的运输，将物料从出料箱3中运送到加工仓28内，当加工仓28内的物料达到一定高度后，物料会落在第二转动杆15上，在物料的重力下，第二转动杆15和第三连杆16发生相对滑动，第二弹簧17向下挤压，第二转动杆15成倾斜状态，推动第二连杆14向上运动，经过第一转动杆12的转动，使第一连杆7向前运动，将第一出料口2挡住，加工仓28内物料加工完成后，从第二出料口20运出，落在第二转动杆15上的物料经第二通孔排进加工仓28内，第二转动杆15在第二弹簧17的作用下再次处于水平状态，带动第一连杆7移动，打开第一出料口2，再次进行加工。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可调节的饲料加工用物料自动上料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部设有加工仓(28)，所述加工仓(28)的顶部开设有进料口(9)，所述箱体(1)的左侧顶部套设有出料箱(3)，所述出料箱(3)的底端设有第一出料口(2)，所述箱体(1)的顶部内壁焊接有上挡板(4)，所述上挡板(4)的右侧固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)远离上挡板(4)的一端固定连接有下挡板(6)，所述下挡板(6)的底端焊接有水平放置的第一连杆(7)，所述第一连杆(7)的左端延伸至第一出料口(2)内，所述第一连杆(7)的右端固定连接有第一挡板(10)，所述第一挡板(10)内套设有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)远离第一挡板(10)的一侧转动连接有第一转动杆(12)，所述第一转动杆(12)远离第一滑块(11)的一端转动连接有第二连杆(14)，所述第二连杆(14)远离与其转动连接的第一转动杆(12)的一端转动连接有延伸至加工仓(28)内的第二转动杆(15)，所述第二转动杆(15)的底部焊接有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的底端与箱体(1)内壁焊接，所述第二转动杆(15)的顶部设有第二挡板(13)，所述第二挡板(13)的顶端与加工仓(28)内壁焊接，所述第二转动杆(15)的左端设有第三挡板(18)，所述第二转动杆(15)内套设有第三连杆(16)，所述第三连杆(16)的左端转动连接有第二滑块(19)，所述第二滑块(19)套设在第三挡板(18)内，所述加工仓(28)的左侧固定连接有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)远离驱动电机(21)的一端焊接有第一锥齿轮(25)，所述箱体(1)内壁固定有第一辊动轮(8)、第二辊动轮(27)和第二锥齿轮(26)，所述第一锥齿轮(25)与第二锥齿轮(26)啮合传递，所述第一辊动轮(8)和第二辊动轮(27)的外部套设有传送带(24)，所述传送带(24)的表面固定有运料斗(23)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的饲料加工用物料自动上料装置，其特征在于，所述第一挡板(10)内开设有第一滑槽，所述第一滑块(11)套设于第一滑槽内，所述第一滑槽与第一滑块(11)的横截面均为t形结构。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的饲料加工用物料自动上料装置，其特征在于，所述加工仓(28)的右壁开设有第一通孔，且第二转动杆(15)可在第一通孔内自由转动。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的饲料加工用物料自动上料装置，其特征在于，所述第一辊动轮(8)位于进料口(9)的上方，所述第一出料口(2)位于传送带(24)的上方，所述上挡板(4)的右侧焊接有导向杆，所述导向杆贯穿于第一弹簧(5)内。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的饲料加工用物料自动上料装置，其特征在于，所述第三挡板(18)的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内套设有第二滑块(19)，所述第三挡板(18)的底部开设有倾斜的第二通孔，所述第二滑槽与第二滑块(19)的横截面均为t形结构。
技术总结