本实用新型涉及显示屏技术领域，具体为led小间距全彩显示屏。
背景技术：
led小间距全彩显示屏是一种led点间距小于p2.5及以下的室内led全彩显示屏主要包括p2.5、p2.083、p1.923、p1.8、p1.667、p1.5、p1.25、p1.0等led全彩显示屏产品。
现有的led小间距全彩显示屏一般直接通过固定螺丝将其固定安装在墙壁上，当该显示屏出现损坏或工作不稳定的情况时，对显示屏的拆卸较为麻烦，耗费大量的时间十分不便于对显示屏体的检修，且现在的led小间距全彩显示屏长期暴露在外部其表面容易堆积较多的灰尘，影响视觉效果，而且也不便于清理，为此，我们提出led小间距全彩显示屏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供led小间距全彩显示屏，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：led小间距全彩显示屏，包括安装板、显示屏体和防护壳，所述安装板的表面安装有显示屏体，且安装板表面位于显示屏体的外部安装有防护壳，所述安装板表面的顶端及底端均固定连接有固定杆，所述固定杆的表面开设有水平方向的滑槽，所述固定杆的表面开设有两个卡槽，且卡槽与滑槽内部连通，所述显示屏体表面的顶端及底端均对称设置有卡块，且卡块卡接在卡槽内，所述卡块靠近显示屏体的一端配合滑动连接在滑槽内。
优选的，所述滑槽内固定连接有弹簧，且弹簧的端部固定连接有滑块，所述滑块配合滑动连接在滑槽内，所述卡块靠近弹簧的一侧与滑块的表面接触。
优选的，所述固定杆远离弹簧一端对称固定连接有固定块，且固定块的表面与固定杆的表面位于同一垂直面内，所述固定杆底部的固定块表面转动连接有限位杆，且限位杆的端部开设有固定槽，所述固定杆顶部的固定块表面固定连接有螺钉，所述螺钉卡接在限位杆端部的固定槽内，所述限位杆的侧壁与显示屏体的侧壁接触。
优选的，所述防护壳包括第一连接壳和第二连接壳，所述安装板表面的顶端及底端均对称开设有移动槽，所述第一连接壳和第二连接壳的底部均对称设置有凸杆，且凸杆配合滑动连接在移动槽内，所述第一连接壳和第二连接壳均通过设置在其上的凸杆滑动连接在安装板表面，所述第一连接壳靠近显示屏体的一端对称设置有连接板，所述第二连接壳靠近显示屏体的一端对称开设有连接槽，所述连接板卡接在连接槽内，所述第一连接壳通过设置在其上的连接板与第二连接壳连接。
优选的，所述凸杆及卡块的截面均成t形结构。
优选的，所述第一连接壳和第二连接壳远离显示屏体的一侧均固定连接有拉手。
优选的，所述安装板表面的顶端及底端均等距开设有安装孔。
优选的，所述安装板的表面开设有连通槽，且连通槽位于显示屏体的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在安装该显示屏体时，选定安装位置，首先将安装板通过固定螺丝固定安装在墙壁上，然后将显示屏体上的卡块卡至卡槽内，然后向右滑动，此时弹簧出现一定程度的压缩，最后转动限位杆，使螺钉卡在限位杆端部的固定槽内，此时的显示屏体被牢靠的安装在安装板表面，需要对其检修时，仅需将限位杆与螺钉脱离连接，在弹簧作用下使显示屏体上的卡块被推至最左端处，将显示屏体取出即可快速对其进行检修，拆装均较为方便快速。
2、本实用新型通过在安装板顶端及底端均对称开设移动槽，将第一连接壳和第二连接壳连接后形成了对显示屏体防护的防护壳，不使用该显示屏体时，将第一连接壳和第二连接壳上的螺钉分别连接至安装板表面两端的移动槽内，然后向显示屏体的位置滑动，使第一连接壳上的连接板插至第二连接壳上的连接槽内，此时的显示屏体位于第一连接壳和第二连接壳内，起到较好的防尘效果，便于保护该显示屏体。
附图说明
图1为本实用新型主视图结构示意图；
图2为本实用新型防护壳剖面图结构示意图；
图3为本实用新型a处放大图结构示意图；
图4为本实用新型安装板和固定杆连接的主视图结构示意图；
图5为本实用新型安装板与防护壳连接的侧视图的剖面图结构示意图。
图中：1、安装板；2、显示屏体；3、固定杆；4、防护壳；5、滑槽；6、卡槽；7、卡块；8、弹簧；9、滑块；10、移动槽；11、凸杆；12、连通槽；13、安装孔；14、固定块；15、限位杆；16、螺钉；17、拉手；18、连接板；19、第一连接壳；20、第二连接壳；21、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：led小间距全彩显示屏，包括安装板1、显示屏体2和防护壳4，所述安装板1的表面安装有显示屏体2，且安装板1表面位于显示屏体2的外部安装有防护壳4，所述安装板1表面的顶端及底端均固定连接有固定杆3，所述固定杆3的表面开设有水平方向的滑槽5，所述固定杆3的表面开设有两个卡槽6，且卡槽6与滑槽5内部连通，所述显示屏体2表面的顶端及底端均对称设置有卡块7，且卡块7先卡接在卡槽6内，从而能被限制且滑动连接在滑槽5内。
所述滑槽5内固定连接有弹簧8，且弹簧8的端部固定连接有滑块9，所述滑块9配合滑动连接在滑槽5内，所述卡块7靠近弹簧8的一侧与滑块9的表面接触，在显示屏体2安装完成后，弹簧8起到顶紧卡块7的作用，在无外接阻力的情况下便于显示屏体2与安装板1的脱离连接。
所述固定杆3远离弹簧8一端对称固定连接有固定块14，即两个固定块夹持在固定杆3的两侧，所述固定杆3底部的固定块14表面转动连接有限位杆15，且限位杆15的端部开设有固定槽，所述固定杆3顶部的固定块14表面固定连接有螺钉16，所述螺钉16卡接在限位杆15端部的固定槽内，从而通过限位杆15锁紧两个固定块14，同时所述限位杆15的侧壁与显示屏体2的侧壁接触，以对安装后显示屏体2进行固定；
这样结构的好处在于，可在顶部的固定14上预先装好螺钉16，在显示屏体2移动调整后，可快速通过转动限位杆15以与螺钉16进行卡接实现初步定位，然后可很方便的拧紧螺钉实现固定。
所述防护壳4包括第一连接壳19和第二连接壳20，所述安装板1表面的顶端及底端均对称开设有移动槽10，所述第一连接壳19和第二连接壳20的底部均对称设置有凸杆11，且凸杆11配合滑动连接在移动槽10内，所述第一连接壳19和第二连接壳20均通过设置在其上的凸杆11滑动连接在安装板1表面，所述第一连接壳19靠近显示屏体2的一端对称设置有连接板18，所述第二连接壳20靠近显示屏体2的一端对称开设有连接槽21，所述连接板18卡接在连接槽21内，所述第一连接壳19通过设置在其上的连接板18与第二连接壳20连接，通过第一连接壳19和第二连接壳20的设置起到对显示屏体2的保护作用，起到较好的防尘效果，第一连接壳19和第二连接壳20滑动连接在安装板1表面，便于将第一连接壳19和第二连接壳20与安装板1的快速拆装，在使用显示屏体2时，可以将第一连接壳19和第二连接壳20拆下，便于对显示屏体2的观看。
所述凸杆11及卡块7的截面均成t形结构，能够保证连接的稳定性。
所述第一连接壳19和第二连接壳20远离显示屏体2的一侧均固定连接有拉手17，便于拉动第一连接壳19和第二连接壳20在安装板1表面的滑动。
所述安装板1表面的顶端及底端均等距开设有安装孔13，便于对安装板1的固定安装。
所述安装板1的表面开设有连通槽12，且连通槽12位于显示屏体2的正下方，使显示屏体2的背部位于连通槽12的上方，在显示屏体2工作时有利于显示屏体2的散热。
工作原理为：在安装该显示屏体2时，选定安装位置，首先将安装板1通过固定螺丝固定安装在墙壁上，然后将显示屏体2上的卡块7卡至卡槽6内，然后向右滑动，此时弹簧8出现一定程度的压缩，最后转动限位杆15，使螺钉16卡在限位杆15端部的固定槽内，此时的显示屏体2被牢靠的安装在安装板1表面，需要对其检修时，仅需将限位杆15与螺钉16脱离连接，在弹簧8作用下使显示屏体2上的卡块7被推至固定杆3的最左端处，将显示屏体2取出即可快速对其进行检修，通过在安装板1顶端及底端均对称开设移动槽10，将第一连接壳19和第二连接壳20连接后形成了对显示屏体2防护的防护壳4，不使用该显示屏体2时，将第一连接壳19和第二连接壳20上的螺钉16分别连接至安装板1表面两端的移动槽10内，然后向显示屏体2的位置滑动，使第一连接壳19上的连接板18插至第二连接壳20上的连接槽21内，此时的显示屏体2位于第一连接壳19和第二连接壳20内，起到较好的防尘效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.led小间距全彩显示屏，包括安装板(1)、显示屏体(2)和防护壳(4)，其特征在于：所述安装板(1)的表面安装有显示屏体(2)，且安装板(1)表面位于显示屏体(2)的外部安装有防护壳(4)，所述安装板(1)表面的顶端及底端均固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的表面开设有水平方向的滑槽(5)，所述固定杆(3)的表面开设有两个卡槽(6)，且卡槽(6)与滑槽(5)内部连通，所述显示屏体(2)表面的顶端及底端均对称设置有卡块(7)，且卡块(7)卡接在卡槽(6)内，所述卡块(7)靠近显示屏体(2)的一端配合滑动连接在滑槽(5)内。
2.根据权利要求1所述的led小间距全彩显示屏，其特征在于：所述滑槽(5)内固定连接有弹簧(8)，且弹簧(8)的端部固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)配合滑动连接在滑槽(5)内，所述卡块(7)靠近弹簧(8)的一侧与滑块(9)的表面接触。
3.根据权利要求2所述的led小间距全彩显示屏，其特征在于：所述固定杆(3)远离弹簧(8)一端对称固定连接有固定块(14)，且固定块(14)的表面与固定杆(3)的表面位于同一垂直面内，所述固定杆(3)底部的固定块(14)表面转动连接有限位杆(15)，且限位杆(15)的端部开设有固定槽，所述固定杆(3)顶部的固定块(14)表面固定连接有螺钉(16)，所述螺钉(16)卡接在限位杆(15)端部的固定槽内，所述限位杆(15)的侧壁与显示屏体(2)的侧壁接触。
4.根据权利要求1所述的led小间距全彩显示屏，其特征在于：所述防护壳(4)包括第一连接壳(19)和第二连接壳(20)，所述安装板(1)表面的顶端及底端均对称开设有移动槽(10)，所述第一连接壳(19)和第二连接壳(20)的底部均对称设置有凸杆(11)，且凸杆(11)配合滑动连接在移动槽(10)内，所述第一连接壳(19)和第二连接壳(20)均通过设置在其上的凸杆(11)滑动连接在安装板(1)表面，所述第一连接壳(19)靠近显示屏体(2)的一端对称设置有连接板(18)，所述第二连接壳(20)靠近显示屏体(2)的一端对称开设有连接槽(21)，所述连接板(18)卡接在连接槽(21)内，所述第一连接壳(19)通过设置在其上的连接板(18)与第二连接壳(20)连接。
5.根据权利要求4所述的led小间距全彩显示屏，其特征在于：所述凸杆(11)及卡块(7)的截面均成t形结构。
6.根据权利要求4所述的led小间距全彩显示屏，其特征在于：所述第一连接壳(19)和第二连接壳(20)远离显示屏体(2)的一侧均固定连接有拉手(17)。
7.根据权利要求1所述的led小间距全彩显示屏，其特征在于：所述安装板(1)表面的顶端及底端均等距开设有安装孔(13)。
8.根据权利要求1所述的led小间距全彩显示屏，其特征在于：所述安装板(1)的表面开设有连通槽(12)，且连通槽(12)位于显示屏体(2)的正下方。
技术总结