一种防尘输送装置的制作方法

专利2022-06-29  74


本实用新型涉及一种输送装置,具体涉及一种防尘输送装置。



背景技术:

料斗作为输送系统中的辅助设备,起着衔接与协调起重机和带式输送机系统的作用,在车间内普遍都有下料斗,而且还存在上料斗和下料斗的组合,从上料斗输送到下料斗后,再由下料斗输送到运输皮带,由于输送的大都是粉状物料,在输送过程中因为存在落差会造成粉尘飞扬,扬尘极其严重。使空气污浊,影响环境。对人体也有危害,如支气管炎、肺癌等。



技术实现要素:

为解决以上技术问题,本实用新型提供一种能抑制扬尘的输送装置,其具有防尘效果极佳,输送过程流畅的优点。

技术方案如下:

一种防尘输送装置,其关键在于:包括上料斗、下料斗和防尘连接袋,所述上料斗和所述下料斗均竖向设置,所述上料斗的出料口位于所述下料斗进料口的正上方,所述防尘连接袋两端开口,所述防尘连接袋的一端与所述上料斗的下端接通,所述防尘连接袋的另一端与所述下料斗的上端接通;

所述下料斗的下端设有送料皮带,所述送料皮带水平设置在所述下料斗出料口的正下方,所述下料斗上还设有防尘布套,所述防尘布套两端开口;

所述防尘布套的一端与所述下料斗的下端接通,所述防尘布套的另一端位于所述送料皮带进料端的上表面。

采取以上技术方案的显著效果是:通过防尘连接袋和防尘布套对粉状物料扬尘点进行包裹,避免了粉状物料在运输过程中由于落差而引起粉粉状物料的扩散,引导粉状物料进行输送。

所述上料斗的外壁设有一号环形挡圈,所述一号环形挡圈水平套设在所述上料斗上,所述一号环形挡圈靠近所述上料斗的下端,所述一号环形挡圈的内圈壁与所述上料斗的外壁固定连接,所述一号环形挡圈上还设有若干一号连接柱,所有所述一号连接柱均竖向设置在所述一号环形挡圈的上表面,所有所述一号连接柱围绕所述上料斗均匀设置;

所述防尘连接袋上设有若干一号铆环,所有所述一号铆环均贯穿所述防尘连接袋的袋壁,所有所述一号铆环均靠近所述防尘连接袋的上边缘,所有所述一号铆环围绕所述防尘连接袋的上边缘开口均匀分布,所述一号铆环与所述一号连接柱一一对应,所述一号铆环套设在对应的所述一号连接柱上;

所述防尘连接袋的下边缘与所述下料斗的上边缘连接。

所述防尘连接袋包括防尘连接袋本体和环形锁紧袋,所述环形锁紧袋位于所述防尘连接袋本体内,所述环形锁紧袋两端开口,所述环形锁紧袋的一端边缘与所述防尘连接袋本体缝制固定;

所述环形锁紧袋的另一端边缘设有一号环形橡皮圈,所述一号环形橡皮圈围绕所述上料斗的外壁设置并与其贴合。采用以上技术方案的优点是,进一步对粉尘的扩散起到抑制作用,包裹更加严密。

所述下料斗的外壁上设有一号环形凹槽,所述一号环形凹槽围绕所述下料斗水平设置,所述一号环形凹槽靠近所述下料斗的上边缘;

所述防尘连接袋下边缘设有弹性固定环,所述弹性固定环位于所述一号环形凹槽内。

所述下料斗的外壁设有二号环形挡圈,所述二号环形挡圈水平套设在所述下料斗上,所述二号环形挡圈靠近所述下料斗的下端,所述二号环形挡圈的内圈壁与所述下料斗的外壁固定连接,所述二号环形挡圈上还设有若干二号连接柱,所有所述二号连接柱均竖向设置在所述二号环形挡圈的上表面,所有所述二号连接柱围绕所述下料斗均匀设置;

所述防尘布套上设有若干二号铆环,所有所述二号铆环均贯穿所述防尘布套的袋壁,所有所述二号铆环均靠近所述防尘布套的上边缘,所有所述二号铆环围绕所述防尘布套的上边缘均匀分布,所述二号铆环与所述连接柱一一对应,所述二号铆环套设在对应的所述二号连接柱上。

所述上料斗的出料口伸入所述下料斗的进料口。

所述上料斗和所述下料斗的外壁上均固定有振动电机。采用以上技术方案的优点是,防止粉状物料在料斗内壁堆积和结块。

有益效果:通过防尘连接袋和防尘布套对粉状物料扬尘点进行包裹,避免了粉状物料在运输过程中由于落差而引起粉粉状物料的扩散,引导粉状物料进行输送,防尘效果极佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的剖面示意图;

图3为图2的x位置局部放大图;

图4为防尘连接袋3的结构示意图;

图5为上料斗1的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1到图5所示,一种防尘输送装置,包括上料斗1、下料斗2、防尘连接袋3、防尘布套4、送料皮带5、一号环形挡圈6、防尘连接袋本体3a、环形锁紧袋3b、一号环形橡皮圈7、弹性固定环8、振动电机9和二号环形挡圈10,其中:

所述上料斗1和所述下料斗2均竖向设置,所述上料斗1的出料口位于所述下料斗2进料口的正上方,所述防尘连接袋3两端开口,所述防尘连接袋3的一端与所述上料斗1的下端接通,所述防尘连接袋3的另一端与所述下料斗2的上端接通;

所述下料斗2的下端设有送料皮带5,所述送料皮带5水平设置在所述下料斗2出料口的正下方,所述下料斗2上还设有防尘布套4,所述防尘布套4两端开口;

所述防尘布套4的一端与所述下料斗2的下端接通,所述防尘布套4的另一端位于所述送料皮带5进料端的上表面。

具体的:

所述上料斗1的外壁设有一号环形挡圈6,所述一号环形挡圈6水平套设在所述上料斗1上,所述一号环形挡圈6靠近所述上料斗1的下端,所述一号环形挡圈6的内圈壁与所述上料斗1的外壁固定连接,所述一号环形挡圈6上还设有若干一号连接柱,所有所述一号连接柱均竖向设置在所述一号环形挡圈6的上表面,所有所述一号连接柱围绕所述上料斗1均匀设置;

所述防尘连接袋3上设有若干一号铆环,所有所述一号铆环均贯穿所述防尘连接袋3的袋壁,所有所述一号铆环均靠近所述防尘连接袋3的上边缘,所有所述一号铆环围绕所述防尘连接袋3的上边缘开口均匀分布,所述一号铆环与所述一号连接柱一一对应,所述一号铆环套设在对应的所述一号连接柱上;

所述防尘连接袋3的下边缘与所述下料斗2的上边缘连接。

所述防尘连接袋3包括防尘连接袋本体3a和环形锁紧袋3b,所述环形锁紧袋3b位于所述防尘连接袋本体3a内,所述环形锁紧袋3b两端开口,所述环形锁紧袋3b的一端边缘与所述防尘连接袋本体3a缝制固定;

所述环形锁紧袋3b的另一端边缘设有一号环形橡皮圈7,所述一号环形橡皮圈7围绕所述上料斗1的外壁设置并与其贴合。

所述下料斗2的外壁上设有一号环形凹槽,所述一号环形凹槽围绕所述下料斗2水平设置,所述一号环形凹槽靠近所述下料斗2的上边缘;

所述防尘连接袋3下边缘设有弹性固定环8,所述弹性固定环8位于所述一号环形凹槽内。

所述下料斗2的外壁设有二号环形挡圈10,所述二号环形挡圈10水平套设在所述下料斗2上,所述二号环形挡圈10靠近所述下料斗2的下端,所述二号环形挡圈10的内圈壁与所述下料斗2的外壁固定连接,所述二号环形挡圈10上还设有若干二号连接柱,所有所述二号连接柱均竖向设置在所述二号环形挡圈10的上表面,所有所述二号连接柱围绕所述下料斗2均匀设置;

所述防尘布套4上设有若干二号铆环,所有所述二号铆环均贯穿所述防尘布套4的袋壁,所有所述二号铆环均靠近所述防尘布套4的上边缘,所有所述二号铆环围绕所述防尘布套4的上边缘均匀分布,所述二号铆环与所述连接柱一一对应,所述二号铆环套设在对应的所述二号连接柱上。

所述上料斗1的出料口伸入所述下料斗2的进料口。

所述上料斗1和所述下料斗2的外壁上均固定有振动电机9。

使用时,先启动所述送料皮带5,开启所述振动电机9,粉状物料进入上一层固定的所述上料斗1内,由所述上料斗1的出料口落出,穿过所述防尘连接袋3后,进入在下一层固定的所述下料斗2进料口,由所述下料斗2的出料口落入所述防尘布套4,当所述送料皮带5向前运作时,将防尘布套4内的物料自动带出,停止时,先停止下料,关闭所述振动电机9,再停止所述送料皮带5。

最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种防尘输送装置,其特征在于:包括上料斗(1)、下料斗(2)和防尘连接袋(3),所述上料斗(1)和所述下料斗(2)均竖向设置,所述上料斗(1)的出料口位于所述下料斗(2)进料口的正上方,所述防尘连接袋(3)两端开口,所述防尘连接袋(3)的一端与所述上料斗(1)的下端接通,所述防尘连接袋(3)的另一端与所述下料斗(2)的上端接通;

所述下料斗(2)的下端设有送料皮带(5),所述送料皮带(5)水平设置在所述下料斗(2)出料口的正下方,所述下料斗(2)上还设有防尘布套(4),所述防尘布套(4)两端开口;

所述防尘布套(4)的一端与所述下料斗(2)的下端接通,所述防尘布套(4)的另一端位于所述送料皮带(5)进料端的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种防尘输送装置,其特征在于:所述上料斗(1)的外壁设有一号环形挡圈(6),所述一号环形挡圈(6)水平套设在所述上料斗(1)上,所述一号环形挡圈(6)靠近所述上料斗(1)的下端,所述一号环形挡圈(6)的内圈壁与所述上料斗(1)的外壁固定连接,所述一号环形挡圈(6)上还设有若干一号连接柱,所有所述一号连接柱均竖向设置在所述一号环形挡圈(6)的上表面,所有所述一号连接柱围绕所述上料斗(1)均匀设置;

所述防尘连接袋(3)上设有若干一号铆环,所有所述一号铆环均贯穿所述防尘连接袋(3)的袋壁,所有所述一号铆环均靠近所述防尘连接袋(3)的上边缘,所有所述一号铆环围绕所述防尘连接袋(3)的上边缘开口均匀分布,所述一号铆环与所述一号连接柱一一对应,所述一号铆环套设在对应的所述一号连接柱上;

所述防尘连接袋(3)的下边缘与所述下料斗(2)的上边缘连接。

3.根据权利要求2所述的一种防尘输送装置,其特征在于:所述防尘连接袋(3)包括防尘连接袋本体(3a)和环形锁紧袋(3b),所述环形锁紧袋(3b)位于所述防尘连接袋本体(3a)内,所述环形锁紧袋(3b)两端开口,所述环形锁紧袋(3b)的一端边缘与所述防尘连接袋本体(3a)缝制固定;

所述环形锁紧袋(3b)的另一端边缘设有一号环形橡皮圈(7),所述一号环形橡皮圈(7)围绕所述上料斗(1)的外壁设置并与其贴合。

4.根据权利要求3所述的一种防尘输送装置,其特征在于:所述下料斗(2)的外壁上设有一号环形凹槽,所述一号环形凹槽围绕所述下料斗(2)水平设置,所述一号环形凹槽靠近所述下料斗(2)的上边缘;

所述防尘连接袋(3)下边缘设有弹性固定环(8),所述弹性固定环(8)位于所述一号环形凹槽内。

5.根据权利要求4所述的一种防尘输送装置,其特征在于:所述下料斗(2)的外壁设有二号环形挡圈(10),所述二号环形挡圈(10)水平套设在所述下料斗(2)上,所述二号环形挡圈(10)靠近所述下料斗(2)的下端,所述二号环形挡圈(10)的内圈壁与所述下料斗(2)的外壁固定连接,所述二号环形挡圈(10)上还设有若干二号连接柱,所有所述二号连接柱均竖向设置在所述二号环形挡圈(10)的上表面,所有所述二号连接柱围绕所述下料斗(2)均匀设置;

所述防尘布套(4)上设有若干二号铆环,所有所述二号铆环均贯穿所述防尘布套(4)的袋壁,所有所述二号铆环均靠近所述防尘布套(4)的上边缘,所有所述二号铆环围绕所述防尘布套(4)的上边缘均匀分布,所述二号铆环与所述连接柱一一对应,所述二号铆环套设在对应的所述二号连接柱上。

6.根据权利要求5所述的一种防尘输送装置,其特征在于:所述上料斗(1)的出料口伸入所述下料斗(2)的进料口。

7.根据权利要求6所述的一种防尘输送装置,其特征在于:所述上料斗(1)和所述下料斗(2)的外壁上均固定有振动电机(9)。

技术总结
本实用新型公开一种防尘输送装置,包括上料斗、下料斗和防尘连接袋,上料斗和下料斗均竖向设置,上料斗的出料口位于下料斗进料口的正上方,防尘连接袋两端开口,防尘连接袋的一端与上料斗的下端接通,防尘连接袋的另一端与下料斗的上端接通,下料斗的下端设有送料皮带,送料皮带水平设置在下料斗出料口的正下方,下料斗上还设有防尘布套,防尘布套两端开口,防尘布套的一端与下料斗的下端接通,防尘布套的另一端位于送料皮带进料端的上表面。采用本实用新型的一种防尘输送装置,通过防尘连接袋和防尘布套对粉状物料扬尘点进行包裹,避免了粉状物料在运输过程中由于落差而引起粉粉状物料的扩散,引导粉状物料进行输送,防尘效果极佳。

技术研发人员:兰洲
受保护的技术使用者:中化重庆涪陵化工有限公司
技术研发日:2019.08.30
技术公布日:2020.06.09

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