本实用新型涉及尾料回收技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新能源生产用的尾料回收装置。
背景技术：
在利用混凝土建造建筑物时，往往会在建筑工地地面残留滴落或者没有用完的混凝土尾料，如果不对混凝土尾料进行回收利用，是对建筑资源的一大浪费，同时，对混凝土尾料难以处理，所以需要利用尾料回收装置来对混凝土尾料进行回收再利用，保护环境。
但是现有的尾料回收装置在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如筛选效果较差，每次人们都需要花费大量的时间来对混凝土块进行筛选，增加了粉碎机的用电成本和工作人员的劳动强度。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新能源生产用的尾料回收装置，通过设置摇摆振动机构，电机带动传动轴在箱体内壁间转动，使振动曲轴转动带动固定套实现在竖直方向上运动，从而带动连接杆上下运动，连接杆再带动筛选网在竖直方向作上下运动，对粉碎下来的混凝土块进行充分的筛选，增强了筛选效果，提高了筛选效率，降低了工作人员的劳动强度，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源生产用的尾料回收装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的内部固定嵌装有箱体，所述箱体的顶部贯穿安装有进料斗，所述箱体的顶部贯穿开设有出料口，所述箱体的内壁间活动安装有粉碎辊，所述箱体的内壁间活动安装有位于粉碎辊下方的筛选网，所述筛选网的中间位置处设有弹力伸缩机构，所述筛选网的底部设有摇摆振动机构；
所述摇摆振动机构包括电机，所述电机固定安装在箱体外侧壁上，所述电机的输出轴端活动贯穿箱体，且所述电机的输出轴端活动套装有传动轴，所述传动轴远离电机的一端通过轴承与箱体的内壁活动连接，所述传动轴的杆壁上一体成型有两组振动曲轴，两组所述振动曲轴关于传动轴的中轴线呈中心对称设置，所述振动曲轴的杆壁上活动套装有固定套，所述固定套的外周面活动连接有连接杆，所述连接杆远离固定套的一端与筛选网的底部活动连接；
所述弹力伸缩机构包括固定框，所述固定框设置在筛选网的中心位置处，且所述固定框将筛选网分成两部分，所述固定框的内部中心位置处固定安装有隔板，所述隔板的两侧均固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离隔板的一端固定安装有连接块，所述连接块远离第一弹簧的一侧固定安装有固定板，所述固定板与筛选网固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述固定板远离连接块的一侧固定安装有两组第二弹簧，两组所述第二弹簧呈上下对称分布，所述第二弹簧远离固定板的一侧与固定框的内壁固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述固定框的内腔顶部与底部之间固定嵌装有固定轴，所述固定轴的杆壁上活动套装有滑套，所述滑套的外周面上铰接有活动杆，所述活动杆远离滑套的一端与连接块铰接。
在一个优选的实施方式中，所述箱体接触筛选网的内壁上开设有滑槽，所述筛选网的两侧均固定安装有滑块，所述滑块滑动设于滑槽内，所述箱体正对筛选网的外侧固定安装有收集盒，所述收集盒的开口与箱体的内腔相连通。
在一个优选的实施方式中，所述顶板的顶部一侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定套装有水管，所述水管固定贯穿安装在箱体的内壁上，所述水管的杆壁上固定安装有多个喷头。
在一个优选的实施方式中，所述进料斗的内壁间活动设有防尘板，所述进料斗的内壁上固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧远离进料斗的一端与防尘板的底部固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述底板的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆远离底板的一端与箱体的底部固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述箱体分为上箱体和下箱体，所述上箱体与下箱体的连接处设置有一体成型的卡块，所述下箱体与上箱体的连接处开设有卡槽，所述卡块和卡槽卡接配合，所述卡槽的槽壁上固定安装有密封垫。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置摇摆振动机构，电机带动传动轴在箱体内壁间转动，使振动曲轴转动带动固定套实现在竖直方向上运动，从而带动连接杆上下运动，连接杆再带动筛选网在竖直方向作上下运动，对粉碎下来的混凝土块进行充分的筛选，与现有技术相比，有增强筛选效果，提高筛选效率，降低工作人员劳动强度的进步；
2、本实用新型通过设置弹力伸缩机构，当筛选网向下运动时，筛选网挤压固定板，固定板带动连接块挤压第一弹簧，第二弹簧被拉长，连接块推动活动杆向内运动，使得滑套向固定轴两端滑动，实现筛选网在固定框内部完成收缩伸长，与现有技术相比，有避免筛选网挤压滑槽发生干涉，影响对混凝土块分选效果的进步；
3、本实用新型通过设置水泵、水管和喷头，水泵的输入端与外部水源连接，当混凝土废料粉碎完毕之后，会有较多的灰尘粘连在箱体内部，打开水泵，喷头可对箱体内腔进行冲洗，同时对废水中的混凝土进行回收，保护了环境，节约了资源，与现有技术相比，有自动化对箱体进行清理，大大降低工作人员劳动强度的进步。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型筛选网的结构示意图；
图3为本实用新型弹力伸缩机构的剖面图；
图4为本实用新型摇摆振动机构的结构示意图；
图5为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；
图6为本实用新型图1中b处结构的放大示意图。
附图标记为：1底板、11支撑柱、12顶板、13液压杆、2箱体、21进料斗、22出料口、23滑槽、24收集盒、25上箱体、251卡块、26下箱体、261卡槽、262密封垫、3粉碎辊、4筛选网、41滑块、5摇摆振动机构、51电机、52传动轴、53振动曲轴、54固定套、55连接杆、6弹力伸缩机构、61固定框、611隔板、62固定轴、621滑套、63活动杆、64第一弹簧、65连接块、66固定板、67第二弹簧、7水泵、71水管、72喷头、8防尘板、81第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的新能源生产用的尾料回收装置，可包括底板1，所述底板1的顶部两侧均固定安装有支撑柱11，所述支撑柱11的顶部固定安装有顶板12，所述顶板12的内部固定嵌装有箱体2，所述箱体2的顶部贯穿安装有进料斗21，所述箱体2的顶部贯穿开设有出料口22，所述箱体2的内壁间活动安装有粉碎辊3，所述箱体2的内壁间活动安装有位于粉碎辊3下方的筛选网4，所述筛选网4的中间位置处设有弹力伸缩机构6，所述筛选网4的底部设有摇摆振动机构5。
参照说明书附图1-6，该实施例的新能源生产用的尾料回收装置的摇摆振动机构5包括电机51，所述电机51固定安装在箱体2外侧壁上，所述电机51的输出轴端活动贯穿箱体2，且所述电机51的输出轴端活动套装有传动轴52，所述传动轴52远离电机51的一端通过轴承与箱体2的内壁活动连接，所述传动轴52的杆壁上一体成型有两组振动曲轴53，两组所述振动曲轴53关于传动轴52的中轴线呈中心对称设置，所述振动曲轴53的杆壁上活动套装有固定套54，所述固定套54的外周面活动连接有连接杆55，所述连接杆55远离固定套54的一端与筛选网4的底部活动连接。
进一步的，所述弹力伸缩机构6包括固定框61，所述固定框61设置在筛选网4的中心位置处，且所述固定框61将筛选网4分成两部分，所述固定框61的内部中心位置处固定安装有隔板611，所述隔板611的两侧均固定安装有第一弹簧64，所述第一弹簧64远离隔板611的一端固定安装有连接块65，所述连接块65远离第一弹簧64的一侧固定安装有固定板66，所述固定板66与筛选网4固定连接。
实施场景具体为：在实际使用时，开启粉碎辊3，将混凝土废料从进料斗21中倒入，在粉碎辊3的作用下，混凝土废料被粉碎成不同大小的块状或粉状回收物，再在筛选网4的分选下，可以直接回收的物料透过筛选网4从出料口22排出，实现对混凝土废料的回收利用，避免造成资源浪费，污染环境，通过设置摇摆振动机构5，开启电机51，电机51带动传动轴52在箱体2内壁间转动，传动轴52转动即振动曲轴53转动，振动曲轴53转动带动固定套54实现在竖直方向上产生位移，从而带动连接杆55上下运动，连接杆55上下运动带动筛选网4在滑槽23内上下滑动，使得筛选网4在竖直方向上产生运动，实现对粉碎下来的混凝土块进行充分的筛选，大大增强了筛选效果，提高了筛选效率，降低工作人员的劳动强度，还通过设置弹力伸缩机构6，当筛选网4在沿滑槽23中滑动过程中，由倾斜运动到平直状态下，会产生位移变量，因此当筛选网4向下运动时，筛选网4挤压固定板66，固定板66带动连接块65挤压第一弹簧64，第二弹簧67被拉长，连接块65推动活动杆63向内运动，使得滑套621向固定轴62两端滑动，实现筛选网4在固定框61内部完成收缩伸长，避免筛选网4挤压滑槽23，发生干涉，影响对混凝土块的分选效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的回收装置分选效率低的问题。
进一步的，所述固定板66远离连接块65的一侧固定安装有两组第二弹簧67，两组所述第二弹簧67呈上下对称分布，所述第二弹簧67远离固定板66的一侧与固定框61的内壁固定连接，便于筛选网4在滑动过程中在固定框61中快速收缩伸长。
进一步的，所述固定框61的内腔顶部与底部之间固定嵌装有固定轴62，所述固定轴62的杆壁上活动套装有滑套621，所述滑套621的外周面上铰接有活动杆63，所述活动杆63远离滑套621的一端与连接块65铰接，有利于延长第一弹簧64的使用寿命。
进一步的，所述箱体2接触筛选网4的内壁上开设有滑槽23，所述筛选网4的两侧均固定安装有滑块41，所述滑块41滑动设于滑槽23内，所述箱体2正对筛选网4的外侧固定安装有收集盒24，所述收集盒24的开口与箱体2的内腔相连通，方便工作人员对分选的物料进行回收。
进一步的，所述顶板12的顶部一侧固定安装有水泵7，所述水泵7的输出端固定套装有水管71，所述水管71固定贯穿安装在箱体2的内壁上，所述水管71的杆壁上固定安装有多个喷头72，提高装置的防尘效果。
进一步的，所述进料斗21的内壁间活动设有防尘板8，所述进料斗21的内壁上固定安装有第三弹簧81，所述第三弹簧81远离进料斗21的一端与防尘板8的底部固定连接，避免灰尘从进料斗21排出污染环境，进一步提高防尘效果。
进一步的，所述底板1的顶部固定安装有液压杆13，所述液压杆13远离底板1的一端与箱体2的底部固定连接，方便工作人员打开箱体2。
进一步的，所述箱体2分为上箱体25和下箱体26，所述上箱体25与下箱体26的连接处设置有一体成型的卡块251，所述下箱体26与上箱体25的连接处开设有卡槽261，所述卡块251和卡槽261卡接配合，所述卡槽261的槽壁上固定安装有密封垫262，提高箱体2的密封性。
实施场景具体为：在实际使用时，通过设置第二弹簧67，便于筛选网4在滑动过程中在固定框61中收缩伸长，通过设置固定轴62、滑套621和活动杆63，三者设于第一弹簧64的外围，为第一弹簧64分担压力，避免第一弹簧64受到瞬间压力产生弯曲，延长了第一弹簧64的使用寿命，通过设置滑槽23和滑块41，便于筛选网4在滑槽23内滑动，提高筛选网4的振动摇摆的幅度，有利于提高对粉碎后的物料的分选效果，通过设置收集盒24，其收集盒24的开口高度与滑槽23高度相同，当筛选网4倾斜时，可将处于筛选网4顶部的物料震落到收集盒24内，便于工作人员收集回收，大大降低了工作人员的劳动强度，通过设置水泵7、水管71和喷头72，水泵7的输入端与外部水源连接，当混凝土废料粉碎完毕之后，会有较多的灰尘粘连在箱体2内部，打开水泵7，喷头72可对箱体2内腔进行冲洗，同时对废水中的混凝土进行回收，保护了环境，节约了资源，通过设置液压杆13，通过控制液压杆13将箱体2进行分离，便于工作人员更换清理筛选网4，降低工作人员对箱体2内部结构维修的难度，该实施方式具体解决了现有技术中存在的回收装置不能防尘的问题。
综上所述：本实用新型通过设置摇摆振动机构5，电机51带动传动轴52在箱体2内壁间转动，使振动曲轴53转动带动固定套54实现在竖直方向上运动，从而带动连接杆55上下运动，连接杆55再带动筛选网4在竖直方向作上下运动，对粉碎下来的混凝土块进行充分的筛选，大大增强了筛选效果，提高了筛选效率，降低工作人员的劳动强度；还通过设置弹力伸缩机构6，当筛选网4向下运动时，筛选网4挤压固定板66，固定板66带动连接块65挤压第一弹簧64，第二弹簧67被拉长，连接块65推动活动杆63向内运动，使得滑套621向固定轴62两端滑动，实现筛选网4在固定框61内部完成收缩伸长，避免筛选网4挤压滑槽23发生干涉，影响对混凝土块的分选效果。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新能源生产用的尾料回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧均固定安装有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶部固定安装有顶板(12)，所述顶板(12)的内部固定嵌装有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部贯穿安装有进料斗(21)，所述箱体(2)的顶部贯穿开设有出料口(22)，所述箱体(2)的内壁间活动安装有粉碎辊(3)，所述箱体(2)的内壁间活动安装有位于粉碎辊(3)下方的筛选网(4)，所述筛选网(4)的中间位置处设有弹力伸缩机构(6)，所述筛选网(4)的底部设有摇摆振动机构(5)；
所述摇摆振动机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)固定安装在箱体(2)外侧壁上，所述电机(51)的输出轴端活动贯穿箱体(2)，且所述电机(51)的输出轴端活动套装有传动轴(52)，所述传动轴(52)远离电机(51)的一端通过轴承与箱体(2)的内壁活动连接，所述传动轴(52)的杆壁上一体成型有两组振动曲轴(53)，两组所述振动曲轴(53)关于传动轴(52)的中轴线呈中心对称设置，所述振动曲轴(53)的杆壁上活动套装有固定套(54)，所述固定套(54)的外周面活动连接有连接杆(55)，所述连接杆(55)远离固定套(54)的一端与筛选网(4)的底部活动连接；
所述弹力伸缩机构(6)包括固定框(61)，所述固定框(61)设置在筛选网(4)的中心位置处，且所述固定框(61)将筛选网(4)分成两部分，所述固定框(61)的内部中心位置处固定安装有隔板(611)，所述隔板(611)的两侧均固定安装有第一弹簧(64)，所述第一弹簧(64)远离隔板(611)的一端固定安装有连接块(65)，所述连接块(65)远离第一弹簧(64)的一侧固定安装有固定板(66)，所述固定板(66)与筛选网(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新能源生产用的尾料回收装置，其特征在于：所述固定板(66)远离连接块(65)的一侧固定安装有两组第二弹簧(67)，两组所述第二弹簧(67)呈上下对称分布，所述第二弹簧(67)远离固定板(66)的一侧与固定框(61)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新能源生产用的尾料回收装置，其特征在于：所述固定框(61)的内腔顶部与底部之间固定嵌装有固定轴(62)，所述固定轴(62)的杆壁上活动套装有滑套(621)，所述滑套(621)的外周面上铰接有活动杆(63)，所述活动杆(63)远离滑套(621)的一端与连接块(65)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种新能源生产用的尾料回收装置，其特征在于：所述箱体(2)接触筛选网(4)的内壁上开设有滑槽(23)，所述筛选网(4)的两侧均固定安装有滑块(41)，所述滑块(41)滑动设于滑槽(23)内，所述箱体(2)正对筛选网(4)的外侧固定安装有收集盒(24)，所述收集盒(24)的开口与箱体(2)的内腔相连通。
5.根据权利要求1所述的一种新能源生产用的尾料回收装置，其特征在于：所述顶板(12)的顶部一侧固定安装有水泵(7)，所述水泵(7)的输出端固定套装有水管(71)，所述水管(71)固定贯穿安装在箱体(2)的内壁上，所述水管(71)的杆壁上固定安装有多个喷头(72)。
6.根据权利要求1所述的一种新能源生产用的尾料回收装置，其特征在于：所述进料斗(21)的内壁间活动设有防尘板(8)，所述进料斗(21)的内壁上固定安装有第三弹簧(81)，所述第三弹簧(81)远离进料斗(21)的一端与防尘板(8)的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种新能源生产用的尾料回收装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)远离底板(1)的一端与箱体(2)的底部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种新能源生产用的尾料回收装置，其特征在于：所述箱体(2)分为上箱体(25)和下箱体(26)，所述上箱体(25)与下箱体(26)的连接处设置有一体成型的卡块(251)，所述下箱体(26)与上箱体(25)的连接处开设有卡槽(261)，所述卡块(251)和卡槽(261)卡接配合，所述卡槽(261)的槽壁上固定安装有密封垫(262)。
技术总结