本实用新型涉及煤焦化设备技术领域，具体为一种焦化厂用于煤炭输送的振动给料机。
背景技术：
以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950c左右，经高温干蒸生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。
一般煤焦化工厂，都需要采用振动给料机把煤炭输送到各个工艺设备内，进行加工的，但是目前的振动给料机，只能不断的连续把煤炭输送到设备的进料口，不能控制给料速度，很容易在设备进料口产生堵塞，影响整个工艺的生产效率，并且煤炭在进入到振动给料机时，因为下落速度快，容易产生大量粉尘，直接影响生产环境，因此我们对此做出改进，提出一种焦化厂用于煤炭输送的振动给料机。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种焦化厂用于煤炭输送的振动给料机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种焦化厂用于煤炭输送的振动给料机，包括给料机本体，所述给料机本体顶面和侧面上分别固定有进料管和出料口，所述给料机本体内设有输送装置，输送装置顶面正对进料管输出端设置，所述输送装置从动端侧设有下料槽，下料槽倾斜穿过出料口伸出给料机本体，所述下料槽和输送装置与给料机本体固定连接，所述进料管内壁两侧分别倾斜设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板相对设置，所述第二挡板与进料管内壁固定连接，所述第一挡板侧端与摆动板固定连接，所述摆动板穿过通孔伸出进料管与竖杆铰接，所述通孔设置在进料管侧壁上，所述摆动板与进料管侧壁铰接，所述竖杆顶端与固定板底面之间固定有拉伸弹簧，所述固定板与进料管侧壁固定连接，所述竖杆插入到给料机本体内与楔形块通过连接杆铰接，所述楔形块底端通过挂钩悬挂有配重块，所述楔形块两侧分别设有第一固定块和第二固定块，所述第二固定块另一侧面固定连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆穿出给料机本体侧壁与限位板固定连接，所述给料机本体侧壁与限位板之间固定设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧套在第二滑动杆上，所述限位板侧面设有椭圆形转动盘，所述椭圆形转动盘与电机输出端固定连接，所述第一固定块另一侧面固定连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆穿过定位板伸入到凹槽内与三角块固定连接，所述定位板上下两端分别与进料管底端和给料机本体内底面固定连接，所述凹槽固定设置在定位板上，所述定位板与第一固定块之间固定设有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧套在第一滑动杆上，所述三角块设置在输送装置顶端和进料管输出端之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每两个第二挡板之间设有一个第一挡板，所述第一挡板的长度小于进料管宽度的二分之一，所述第二挡板长度大于进料管宽度的二分之一，所述第二挡板侧端与进料管内壁之间的距离小于第一挡板的长度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔内固定有橡胶块，所述橡胶块上有十字型切口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述楔形块采用硬质橡胶制成，所述楔形块上窄下宽设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机固定安装在支座上，支座与给料机本体固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定块和第二固定块分别与楔形块正对的面与楔形块两侧面平行设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三角块采用直角三角块，斜面与进料管输出端相对设置，所述三角块高度与凹槽高度相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送装置采用皮带输送机构，所述输送装置主动端固定安装有驱动电机，驱动电机固定安装在给料机本体上，所述输送装置主动端上端设有三角块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料槽上固定设有防尘罩。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆上套有套筒，套筒螺接有锁紧螺栓，所述套筒与给料机本体顶面固定连接。
本实用新型的有益效果是：该种焦化厂用于煤炭输送的振动给料机，通过设置了楔形块，利用配重块的重量调节，改变楔形块上下位置，从而使得椭圆形转动盘转动过程中，改变三角块振动频率，实现对煤炭进给率的调节，减少工艺设备的进料口出现堵塞几率，保证了整个生产工艺的效率，并且通过设置第一挡板和第二挡板，减缓煤炭下落速度，减少粉尘产的几率，保证了生产环境的质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种焦化厂用于煤炭输送的振动给料机的结构示意图；
图2是本实用新型一种焦化厂用于煤炭输送的振动给料机的图1中a处局部结构示意图；
图3是本实用新型一种焦化厂用于煤炭输送的振动给料机的图2中b处局部结构示意图。
图中：1、给料机本体；2、进料管；3、第一挡板；4、第二挡板；5、摆动板；6、橡胶块；7、竖杆；8、拉伸弹簧；9、固定板；10、楔形块；11、配重块；12、第一固定块；13、第二固定块；14、第二滑动杆；15、第一压缩弹簧；16、椭圆形转动盘；17、第一滑动杆；18、第二压缩弹簧；19、三角块；20、定位板；21、凹槽；22、输送装置；23、出料口；24、下料槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3所示，本实用新型一种焦化厂用于煤炭输送的振动给料机，包括给料机本体1，给料机本体1顶面和侧面上分别固定有进料管2和出料口23，给料机本体1内设有输送装置22，输送装置22顶面正对进料管2输出端设置，输送装置22从动端侧设有下料槽24，下料槽24倾斜穿过出料口23伸出给料机本体1，下料槽24和输送装置22与给料机本体1固定连接，进料管2内壁两侧分别倾斜设有第一挡板3和第二挡板4，第一挡板3和第二挡板4相对设置，第二挡板4与进料管2内壁固定连接，第一挡板3侧端与摆动板5固定连接，摆动板5穿过通孔伸出进料管2与竖杆7铰接，通孔设置在进料管2侧壁上，摆动板5与进料管2侧壁铰接，竖杆7顶端与固定板9底面之间固定有拉伸弹簧8，固定板9与进料管2侧壁固定连接，竖杆7插入到给料机本体1内与楔形块10通过连接杆铰接，楔形块10底端通过挂钩悬挂有配重块11，楔形块10两侧分别设有第一固定块12和第二固定块13，第二固定块13另一侧面固定连接有第二滑动杆14，第二滑动杆14穿出给料机本体1侧壁与限位板固定连接，给料机本体1侧壁与限位板之间固定设有第一压缩弹簧15，第一压缩弹簧15套在第二滑动杆14上，限位板侧面设有椭圆形转动盘16，椭圆形转动盘16与电机输出端固定连接，第一固定块12另一侧面固定连接有第一滑动杆17，第一滑动杆17穿过定位板20伸入到凹槽21内与三角块19固定连接，定位板20上下两端分别与进料管2底端和给料机本体1内底面固定连接，凹槽21固定设置在定位板20上，定位板20与第一固定块12之间固定设有第二压缩弹簧18，第二压缩弹簧18套在第一滑动杆17上，三角块19设置在输送装置22顶端和进料管2输出端之间，该种焦化厂用于煤炭输送的振动给料机，通过设置了楔形块10，利用配重块11的重量调节，改变楔形块10上下位置，从而使得椭圆形转动盘16转动过程中，改变三角块19振动频率，实现对煤炭进给率的调节，减少工艺设备的进料口出现堵塞几率，保证了整个生产工艺的效率，并且通过设置第一挡板3和第二挡板4，减缓煤炭下落速度，减少粉尘产的几率，保证了生产环境的质量。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每两个第二挡板4之间设有一个第一挡板3，第一挡板3的长度小于进料管2宽度的二分之一，第二挡板4长度大于进料管2宽度的二分之一，第二挡板4侧端与进料管2内壁之间的距离小于第一挡板3的长度，缓冲煤炭下落的速度，减少粉尘产生的几率。
其中，通孔内固定有橡胶块6，橡胶块6上有十字型切口，保证了摆动板5可以进行摆动。
其中，楔形块10采用硬质橡胶制成，楔形块10上窄下宽设置，实现了振动频率调节。
其中，电机固定安装在支座上，支座与给料机本体1固定连接，提供驱动装置，保证了整个装置的正常运行。
其中，第一固定块12和第二固定块13分别与楔形块10正对的面与楔形块10两侧面平行设置，保证了楔形块10受力的均匀性。
其中，三角块19采用直角三角块，斜面与进料管2输出端相对设置，三角块19高度与凹槽21高度相等，实现了三角块19与凹槽21正常滑动连接。
其中，输送装置22采用皮带输送机构，输送装置22主动端固定安装有驱动电机，驱动电机固定安装在给料机本体1上，输送装置22主动端上端设有三角块19，保证了煤炭的正常输送。
其中，下料槽24上固定设有防尘罩，进行有效的防尘。
其中，竖杆7上套有套筒，套筒螺接有锁紧螺栓，所述套筒与给料机本体1顶面固定连接，实现了对竖杆7位置的定位作用。
工作原理：
使用时，接通电机和驱动电机的电源，使得整个装置开始运行，如图1所示，楔形块10处于目前的位置，此位置是三角块19振动频率最快的位置，因为楔形块10最宽的位置处于第一固定块12和第二固定块13之间，楔形块10分别与第一固定块12和第二固定块13之间的距离最小，所以当第二固定块13给楔形块10作用力后，楔形块10摆动起来，就会对第一固定块12产生作用力，同时配合第二压缩弹簧18的作用力，使得三角块19产生振动，从而保证了煤炭更快的进入到输送装置22上，而因为此时楔形块10分别与第一固定块12和第二固定块13之间的距离最小，那么楔形块10来回摆动的幅度就会减小，从而使得楔形块10摆动频率加快，也就是加快三角块19振动频率，提高输送煤炭的进给率。
调节配重块11的重量，拧松锁紧螺栓，使得竖杆7向下滑动，首先会带动摆动板5摆动，从而使得第一挡板3与水平面夹角变小，这样可以减缓煤炭进入到给料机本体1内的速度，同时因为竖杆7向下滑动，那么使得楔形块10就会向下运动，因为楔形块10上窄下宽设置，所以使得楔形块10分别与第一固定块12和第二固定块13之间的距离就会变大，使得楔形块10来回摆动的幅度就会变大，楔形块10与第一固定块12碰撞频率减小，那么三角块19振动频率就会减小，从而降低了输送煤炭的进给率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种焦化厂用于煤炭输送的振动给料机，包括给料机本体（1），所述给料机本体（1）顶面和侧面上分别固定有进料管（2）和出料口（23），所述给料机本体（1）内设有输送装置（22），输送装置（22）顶面正对进料管（2）输出端设置，所述输送装置（22）从动端侧设有下料槽（24），下料槽（24）倾斜穿过出料口（23）伸出给料机本体（1），所述下料槽（24）和输送装置（22）与给料机本体（1）固定连接，其特征在于，所述进料管（2）内壁两侧分别倾斜设有第一挡板（3）和第二挡板（4），所述第一挡板（3）和第二挡板（4）相对设置，所述第二挡板（4）与进料管（2）内壁固定连接，所述第一挡板（3）侧端与摆动板（5）固定连接，所述摆动板（5）穿过通孔伸出进料管（2）与竖杆（7）铰接，所述通孔设置在进料管（2）侧壁上，所述摆动板（5）与进料管（2）侧壁铰接，所述竖杆（7）顶端与固定板（9）底面之间固定有拉伸弹簧（8），所述固定板（9）与进料管（2）侧壁固定连接，所述竖杆（7）插入到给料机本体（1）内与楔形块（10）通过连接杆铰接，所述楔形块（10）底端通过挂钩悬挂有配重块（11），所述楔形块（10）两侧分别设有第一固定块（12）和第二固定块（13），所述第二固定块（13）另一侧面固定连接有第二滑动杆（14），所述第二滑动杆（14）穿出给料机本体（1）侧壁与限位板固定连接，所述给料机本体（1）侧壁与限位板之间固定设有第一压缩弹簧（15），所述第一压缩弹簧（15）套在第二滑动杆（14）上，所述限位板侧面设有椭圆形转动盘（16），所述椭圆形转动盘（16）与电机输出端固定连接，所述第一固定块（12）另一侧面固定连接有第一滑动杆（17），所述第一滑动杆（17）穿过定位板（20）伸入到凹槽（21）内与三角块（19）固定连接，所述定位板（20）上下两端分别与进料管（2）底端和给料机本体（1）内底面固定连接，所述凹槽（21）固定设置在定位板（20）上，所述定位板（20）与第一固定块（12）之间固定设有第二压缩弹簧（18），第二压缩弹簧（18）套在第一滑动杆（17）上，所述三角块（19）设置在输送装置（22）顶端和进料管（2）输出端之间。
2.根据权利要求1所述的一种焦化厂用于煤炭输送的振动给料机，其特征在于，每两个第二挡板（4）之间设有一个第一挡板（3），所述第一挡板（3）的长度小于进料管（2）宽度的二分之一，所述第二挡板（4）长度大于进料管（2）宽度的二分之一，所述第二挡板（4）侧端与进料管（2）内壁之间的距离小于第一挡板（3）的长度。
3.根据权利要求1所述的一种焦化厂用于煤炭输送的振动给料机，其特征在于，所述通孔内固定有橡胶块（6），所述橡胶块（6）上有十字型切口。
4.根据权利要求1所述的一种焦化厂用于煤炭输送的振动给料机，其特征在于，所述楔形块（10）采用硬质橡胶制成，所述楔形块（10）上窄下宽设置。
5.根据权利要求1所述的一种焦化厂用于煤炭输送的振动给料机，其特征在于，所述电机固定安装在支座上，支座与给料机本体（1）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种焦化厂用于煤炭输送的振动给料机，其特征在于，所述第一固定块（12）和第二固定块（13）分别与楔形块（10）正对的面与楔形块（10）两侧面平行设置。
7.根据权利要求1所述的一种焦化厂用于煤炭输送的振动给料机，其特征在于，所述三角块（19）采用直角三角块，斜面与进料管（2）输出端相对设置，所述三角块（19）高度与凹槽（21）高度相等。
8.根据权利要求1所述的一种焦化厂用于煤炭输送的振动给料机，其特征在于，所述输送装置（22）采用皮带输送机构，所述输送装置（22）主动端固定安装有驱动电机，驱动电机固定安装在给料机本体（1）上，所述输送装置（22）主动端上端设有三角块（19）。
9.根据权利要求1所述的一种焦化厂用于煤炭输送的振动给料机，其特征在于，所述下料槽（24）上固定设有防尘罩。
10.根据权利要求1所述的一种焦化厂用于煤炭输送的振动给料机，其特征在于，所述竖杆（7）上套有套筒，套筒螺接有锁紧螺栓，所述套筒与给料机本体（1）顶面固定连接。
技术总结