本实用新型属于双向压蝶阀技术领域，具体为一种更换式管线双向压蝶阀。
背景技术：
更换式管线双向压蝶阀采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响，但现有的更换式管线双向压蝶阀在使用中容易因自身重力导致连接处不稳定，长时间容易导致连接处变形，造成设备损坏，影响工作，增加维修费用，缩短使用寿命，并且无法将控制器固定，容易发生误碰，造成阀门打开，导致输送液体的浪费，提高成本，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种更换式管线双向压蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种更换式管线双向压蝶阀，包括阀体，所述阀体的底部固接有宽板，所述宽板的内部安装有支撑机构，所述支撑机构的右侧固接有第一把手，所述支撑机构的底部固接有底座，所述阀体的内壁转动连接有圆杆，所述圆杆的左侧固接有圆板，所述阀体的内壁上下左侧均安装有密封机构，所述阀体的顶部固接有控制器，所述控制器的顶部安装有固定机构，所述固定机构的右侧固接有第二把手。
优选的，所述支撑机构包括直杆、第一齿轮、第二齿轮、第一螺纹杆、套板和弯板，所述直杆的外壁与宽板的正面右侧转动相连，所述直杆的右侧与第一把手的左侧相固接，所述直杆的左侧与第一齿轮的右侧相固接，所述第一齿轮的底部与第二齿轮的右侧啮合相连，所述第二齿轮的底部与第一螺纹杆的顶部相固接，所述第一螺纹杆的底部与宽板的内壁底部转动相连，所述第一螺纹杆的外壁与套板的内壁螺纹连接，所述套板的左右两侧分别与弯板的内侧顶部相固接，两个所述弯板的外壁与宽板的内壁左右两侧滑动卡接，两个所述弯板的底部均与底座的顶部相固接。
优选的，所述第一螺纹杆和套板组成升降机构。
优选的，所述密封机构包括凹槽、弹簧、短板和橡胶圈，所述凹槽的外壁与阀体的内壁顶部相固接，所述凹槽的内壁左侧与弹簧的左侧相固接，所述弹簧的右侧与短板的左侧相固接，所述短板的右侧下方与橡胶圈的左侧顶部相固接，所述橡胶圈的右侧与圆板的左侧相抵紧。
优选的，所述固定机构包括滑槽、第二螺纹杆、方块、弯杆和曲板，所述滑槽的底部与控制器的顶部相固接，所述滑槽的右侧与第二螺纹杆的外部螺纹连接，所述第二螺纹杆的右侧与第二把手的左侧相固接，所述第二螺纹杆的左侧与方块的右侧转动相连，所述方块的外壁与滑槽的内壁滑动卡接，所述方块的顶部与弯杆的底部相固接，所述弯杆的左侧与曲板的右侧相固接，所述曲板的左侧与握把的右侧相抵紧。
优选的，所述滑槽和方块组成滑动机构。
优选的，所述控制器包括第三齿轮、第四齿轮、横杆、竖板、第五齿轮、圆盘和握把，所述第三齿轮的底部与圆杆的顶部相固接，所述第三齿轮的左侧与第四齿轮的底部啮合相连，所述第四齿轮的左侧与横杆的右侧相固接，所述横杆的外壁与竖板的内壁转动相连，所述竖板的顶部与控制器的内壁顶部相固接，所述横杆的左侧与第五齿轮的右侧相固接，所述第五齿轮的后端面与圆盘的右侧啮合相连，所述圆盘的内壁与握把的正面相固接
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该更换式管线双向压蝶阀，通过支撑机构解决了现有的更换式管线双向压蝶阀在使用中容易因自身重力导致连接处不稳定的问题，防止了长时间导致连接处变形，避免了设备损坏，保证工作正常，降低了维修费用，延长了使用寿命，并且通过固定机构解决了无法将控制器固定的问题，防止了发生误碰，避免阀门打开，防止了输送液体浪费，降低了成本，提高了实用性，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中直杆、第一齿轮和第二齿轮的连接关系结构示意图；
图3为图1中凹槽、弹簧和短板的连接关系结构示意图；
图4为图1中滑槽、第二螺纹杆和方块的连接关系结构示意图。
图中：1、阀体；2、支撑机构；201、直杆；202、第一齿轮；203、第二齿轮；204、第一螺纹杆；205、套板；206、弯板；3、密封机构；301、凹槽；302、弹簧；303、短板；304、橡胶圈；4、固定机构；401、滑槽；402、第二螺纹杆；403、方块；404、弯杆；405、曲板；5、宽板；6、底座；7、圆杆；8、控制器；801、第三齿轮；802、第四齿轮；803、横杆；804、竖板；805、第五齿轮；806、圆盘；807、握把；9、第一把手；10、第二把手；11、圆板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种更换式管线双向压蝶阀，包括阀体1，阀体1的底部固接有宽板5，宽板5的内部安装有支撑机构2，支撑机构2的右侧固接有第一把手9，支撑机构2的底部固接有底座6，阀体1的内壁转动连接有圆杆7，圆杆7受力通过阀体1内壁的轴承进行转动，圆杆7的左侧固接有圆板11，阀体1的内壁上下左侧均安装有密封机构3，阀体1的顶部固接有控制器8，控制器8的顶部安装有固定机构4，固定机构4的右侧固接有第二把手10。
支撑机构2包括直杆201、第一齿轮202、第二齿轮203、第一螺纹杆204、套板205和弯板206，直杆201的外壁与宽板5的正面右侧转动相连，直杆201受力通过宽板5正面右侧的轴承进行转动，直杆201的右侧与第一把手9的左侧相固接，第一把手9方便转动直杆201，直杆201的左侧与第一齿轮202的右侧相固接，第一齿轮202的底部与第二齿轮203的右侧啮合相连，第二齿轮203的底部与第一螺纹杆204的顶部相固接，第一螺纹杆204的底部与宽板5的内壁底部转动相连，第一螺纹杆204受力通过宽板5内壁底部的轴承进行转动，第一螺纹杆204的外壁与套板205的内壁螺纹连接，套板205的左右两侧分别与弯板206的内侧顶部相固接，两个弯板206的外壁与宽板5的内壁左右两侧滑动卡接，弯板206受力通过宽板5上下移动，两个弯板206的底部均与底座6的顶部相固接，第一螺纹杆204和套板205组成升降机构，第一螺纹杆204转动带动套板205上下移动，密封机构3包括凹槽301、弹簧302、短板303和橡胶圈304，凹槽301的外壁与阀体1的内壁顶部相固接，凹槽301的内壁左侧与弹簧302的左侧相固接，弹簧302的右侧与短板303的左侧相固接，短板303受力移动后通过弹簧302进行回弹，短板303的右侧下方与橡胶圈304的左侧顶部相固接，橡胶圈304的右侧与圆板11的左侧相抵紧，固定机构4包括滑槽401、第二螺纹杆402、方块403、弯杆404和曲板405，滑槽401的底部与控制器8的顶部相固接，滑槽401的右侧与第二螺纹杆402的外部螺纹连接，第二螺纹杆402的右侧与第二把手10的左侧相固接，第二把手10方便转动第二螺纹杆402，第二螺纹杆402的左侧与方块403的右侧转动相连，第二螺纹杆402受力通过方块403右侧的轴承进行转动，方块403的外壁与滑槽401的内壁滑动卡接，方块403的顶部与弯杆404的底部相固接，弯杆404的左侧与曲板405的右侧相固接，曲板405的左侧与握把807的右侧相抵紧，防止控制器8进行转动，滑槽401和方块403组成滑动机构，方块403受力通过滑槽401左右滑动，控制器8包括第三齿轮801、第四齿轮802、横杆803、竖板804、第五齿轮805、圆盘806和握把807，第三齿轮801的底部与圆杆7的顶部相固接，第三齿轮801的左侧与第四齿轮802的底部啮合相连，第四齿轮802转动带动第三齿轮801转动，第四齿轮802的左侧与横杆803的右侧相固接，横杆803的外壁与竖板804的内壁转动相连，横杆803受力通过竖板804内壁的轴承进行转动，竖板804的顶部与控制器8的内壁顶部相固接，横杆803的左侧与第五齿轮805的右侧相固接，第五齿轮805的后端面与圆盘806的右侧啮合相连，圆盘806的内壁与握把807的正面相固接，握把807方便转动圆盘806。
本实例中，在使用该蝶阀时，现将阀体1的左右两侧均与外界管道相连接，然后转动第一把手9，进而带动直杆201通过宽板5上的轴承进行转动，从而带动第一齿轮202进行转动，转动的第一齿轮202带动第二齿轮203进行转动，进而带动第一螺纹杆204通过宽板5内壁底部的轴承进行转动，转动的第一螺纹杆204带动套板205向下移动，进而通过弯板206使底座6向下移动，当底座6与地面接触时，停止转动第一把手9，对阀体1进行支撑，随后向右侧转动第二把手10，带动第二螺纹杆402通过滑槽401向右侧转动，转动的第二螺纹杆402通过轴承带动方块403在滑槽401的内壁向右侧滑动，进而通过弯杆404带动曲板405向右侧移动，使曲板405脱离握把807，然后转动握把807，进而带动圆盘806进行转动，转动的圆盘806通过第五齿轮805带动横杆803通过竖板804内部的轴承进行转动，转动横杆803带动第四齿轮802转动，进而通过第三齿轮801带动圆杆7通过轴承进行转动，从而圆板11转动，使阀体1打开进行工作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种更换式管线双向压蝶阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的底部固接有宽板（5），所述宽板（5）的内部安装有支撑机构（2），所述支撑机构（2）的右侧固接有第一把手（9），所述支撑机构（2）的底部固接有底座（6），所述阀体（1）的内壁转动连接有圆杆（7），所述圆杆（7）的左侧固接有圆板（11），所述阀体（1）的内壁上下左侧均安装有密封机构（3），所述阀体（1）的顶部固接有控制器（8），所述控制器（8）的顶部安装有固定机构（4），所述固定机构（4）的右侧固接有第二把手（10）。
2.根据权利要求1所述的一种更换式管线双向压蝶阀，其特征在于：所述支撑机构（2）包括直杆（201）、第一齿轮（202）、第二齿轮（203）、第一螺纹杆（204）、套板（205）和弯板（206），所述直杆（201）的外壁与宽板（5）的正面右侧转动相连，所述直杆（201）的右侧与第一把手（9）的左侧相固接，所述直杆（201）的左侧与第一齿轮（202）的右侧相固接，所述第一齿轮（202）的底部与第二齿轮（203）的右侧啮合相连，所述第二齿轮（203）的底部与第一螺纹杆（204）的顶部相固接，所述第一螺纹杆（204）的底部与宽板（5）的内壁底部转动相连，所述第一螺纹杆（204）的外壁与套板（205）的内壁螺纹连接，所述套板（205）的左右两侧分别与弯板（206）的内侧顶部相固接，两个所述弯板（206）的外壁与宽板（5）的内壁左右两侧滑动卡接，两个所述弯板（206）的底部均与底座（6）的顶部相固接。
3.根据权利要求2所述的一种更换式管线双向压蝶阀，其特征在于：所述第一螺纹杆（204）和套板（205）组成升降机构。
4.根据权利要求1所述的一种更换式管线双向压蝶阀，其特征在于：所述密封机构（3）包括凹槽（301）、弹簧（302）、短板（303）和橡胶圈（304），所述凹槽（301）的外壁与阀体（1）的内壁顶部相固接，所述凹槽（301）的内壁左侧与弹簧（302）的左侧相固接，所述弹簧（302）的右侧与短板（303）的左侧相固接，所述短板（303）的右侧下方与橡胶圈（304）的左侧顶部相固接，所述橡胶圈（304）的右侧与圆板（11）的左侧相抵紧。
5.根据权利要求1所述的一种更换式管线双向压蝶阀，其特征在于：所述固定机构（4）包括滑槽（401）、第二螺纹杆（402）、方块（403）、弯杆（404）和曲板（405），所述滑槽（401）的底部与控制器（8）的顶部相固接，所述滑槽（401）的右侧与第二螺纹杆（402）的外部螺纹连接，所述第二螺纹杆（402）的右侧与第二把手（10）的左侧相固接，所述第二螺纹杆（402）的左侧与方块（403）的右侧转动相连，所述方块（403）的外壁与滑槽（401）的内壁滑动卡接，所述方块（403）的顶部与弯杆（404）的底部相固接，所述弯杆（404）的左侧与曲板（405）的右侧相固接，所述曲板（405）的左侧与握把（807）的右侧相抵紧。
6.根据权利要求5所述的一种更换式管线双向压蝶阀，其特征在于：所述滑槽（401）和方块（403）组成滑动机构。
7.根据权利要求1所述的一种更换式管线双向压蝶阀，其特征在于：所述控制器（8）包括第三齿轮（801）、第四齿轮（802）、横杆（803）、竖板（804）、第五齿轮（805）、圆盘（806）和握把（807），所述第三齿轮（801）的底部与圆杆（7）的顶部相固接，所述第三齿轮（801）的左侧与第四齿轮（802）的底部啮合相连，所述第四齿轮（802）的左侧与横杆（803）的右侧相固接，所述横杆（803）的外壁与竖板（804）的内壁转动相连，所述竖板（804）的顶部与控制器（8）的内壁顶部相固接，所述横杆（803）的左侧与第五齿轮（805）的右侧相固接，所述第五齿轮（805）的后端面与圆盘（806）的右侧啮合相连，所述圆盘（806）的内壁与握把（807）的正面相固接。
技术总结