本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种出料装置。
背景技术：
中国饮食文化是一种广视野、深层次、多角度、高品位的悠久区域文化，是中华各民族人民在一百多万年的生产和生活实践中，在食源开发、食具研制、食品调理等方面创造积累的财富，各族人民都具有当地地区的饮食习惯与不同的喜好和口味，因此有必要提供一种可根据不同人群的喜好柔性更换各种调料配方的设备，从而满足各区域食客的口味需求。
针对上述问题，专利公告号为cn207115576u的中国专利，提出了一种出料装置，由固体出料单元组成，固体出料单元包括用于盛装物料的立状布置的料箱和机架上设置的料箱安装座，料箱的底部设置有出料口和输送螺杆，出料口和输送螺杆相对应布置，输送螺杆与料箱安装座上设置的驱动装置a可拆卸式连接配合，可用于料理机将各种物料添加至盛装容器内。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：固体出料单元在使用一段时间后内部死角处易存积物料，因此需定期将出料单元内的各个部件拆卸下来进行清理，由于出料单元内部结构较为繁琐，安拆极其不便并难以将死角处物料清理干净，因此上述方案有待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可快拆的出料装置。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种出料装置，包括机架、水平固设于所述机架内壁上的横板以及开设于所述横板上的出料孔，还包括滑动安装于所述横板上的多个出料单元。
所述出料单元包括用于盛装物料的料箱、对应开设于所述料箱长度方向上的出料口和衔接口以及与所述出料口同轴设置的输送螺杆，所述输送螺杆靠近所述衔接口的端部可拆连接有驱动机构，所述输送螺杆与所述料箱之间设置有衔接件，所述衔接件包括分别设置于所述输送螺杆两端的第一衔接部和第二衔接部，所述第一衔接部与所述驱动机构的输出轴卡接适配，所述第二衔接部抵接至所述出料口的端口处。
通过采用上述技术方案，启动驱动机构带动输送螺杆转动使料箱内部的物料自出料口导出，并通过出料孔掉落至餐盒内，从而可根据客户的不同喜好调制出不同口味的餐品，以提高客户满意度并可适配更多人群食用；当需要定期清理料箱时，将驱动机构自滑槽内滑出并与第一衔接部脱离，再将输送螺杆两端端部一体设置的第一衔接部和第二衔接部自料箱衔接口内取出清洗，该方式拆卸高效便捷，可避免各个部件死角处残留的物料在天气较为炎热时变质，使食品安全得到保障，且安拆方便节省了工作人员拆卸所耗费的时间，提高了清洗工效。
进一步设置为：所述衔接口的内壁上贯通开设有衔接孔，所述第一衔接部包括固设于所述输送螺杆周侧的衔接环、固定连接在所述衔接环周侧与所述衔接孔适配的凸块、凹设于所述料箱内壁的活动槽以及与所述衔接环同轴设置且延伸至所述料箱外侧的衔接杆，所述凸块转动嵌设于所述活动槽内。
通过采用上述技术方案，输送螺杆同轴固设的衔接环周侧固定连接的凸块与衔接孔内壁上贯通开设的衔接适配，且料筒的内壁上还开设有与凸块转动适配的圆形活动槽，凸块通过衔接口进入至料筒内，当输送螺杆的一端抵接至出料口时，凸块恰好脱离衔接孔位于活动槽内，从而驱动机构带动输送螺杆转动且凸块始终贴合于活动槽的底壁转动，该链接方式使输送螺杆能够正常运作的情况下还能快速自料筒内取出，装置结构简单操作方便，易于实现。
进一步设置为：所述驱动机构包括电机，所述电机输出轴的周侧对应设置有一对卡接块，所述衔接杆的一端呈开口设置且所述电机的输出轴插接至所述衔接杆内，所述衔接杆的内壁上开设有与所述卡接块插接适配的一对卡槽。
通过采用上述技术方案，卡接块与卡槽的相互配合使电机与输送螺杆相互衔接，且电机的一侧侧壁紧贴于料箱的外侧上，可使输送螺杆限定在料箱内。
进一步设置为：所述第二衔接部包括固设于所述输送螺杆周侧的抵接环，所述料箱的内壁上开设有与所述抵接环适配的限位槽。
通过采用上述技术方案，限位槽与出料口连通，抵接环转动连接在限位槽内，从而避免输送螺杆在转动时自出料口内滑出，并提高了输送螺杆在转动过程的稳定性，且抵接环与衔接口的直径相等，以便于输送螺杆连带衔接件均可从料箱内顺利取出清洗。
进一步设置为：所述横板的端面上沿所述出料孔的径向水平开设有截面呈t型设置的多个滑槽，所述料箱的底壁竖直固设有滑块且所述滑块和所述料箱均位于所述滑槽内。
进一步设置为：所述出料孔的内壁上开设有与多个所述限位槽一一对应连通的通孔，多个所述通孔的外延上水平固设有一根出料管，所述出料管的端部弹性设置有用于启闭所述出料管的闭合组件。
通过采用上述技术方案，料箱底壁一体设置的滑块与滑槽相互配合，从而出料管自通孔内滑出，使料箱安拆便捷；物料通过输送螺杆的转动自出料管内导出，且出料管的开口端延伸至出料孔的中心处，使物料能够更加准确的掉落至餐盒内。
进一步设置为：所述闭合组件包括活动抵接于所述出料管开口端的闭合板，所述闭合板通过轴销与所述出料管铰接，所述出料管与所述闭合板之间设置有一对用于限制所述闭合板张合限度的弹性件。
进一步设置为：所述弹性件包括扭簧且所述扭簧穿设于所述轴销上，多个所述料箱的顶端均套设有防尘盖。
通过采用上述技术方案，出料管的出口端设置的闭合板利用扭簧的弹性作用将出口端闭合，从而避免了输送螺杆在未转动时料箱内堆积的物料自出料管内掉出；防尘盖的设置使灰尘无法进入料箱内，提高了食品食用的安全性。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）本实用新型通过将驱动机构自滑槽内滑出并与第一衔接部脱离，再将输送螺杆两端端部一体设置的第一衔接部和第二衔接部自料箱衔接口内取出清洗，使食品安全得到保障的同时安拆方便节省了工作人员拆卸所耗费的时间，从而提高了清洗工效。
（2）本实用新型通过限位槽与出料口连通，抵接环转动连接在限位槽内，从而避免输送螺杆在转动时自出料口内滑出，并提高了输送螺杆在转动过程的稳定性。
（3）本实用新型通过在出料管的出口端处铰接设置闭合板，并利用扭簧的弹性作用将出口端闭合，从而避免了输送螺杆在未转动时料箱内堆积的物料自出料管内掉出的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是沿图1中a-a线的剖视图；
图3是图2中b处的局部放大图；
图4主要示出了第一衔接部和第二衔接部的爆炸示意图；
图5是图4中c处的局部放大图。
附图标记：1、机架；2、横板；3、出料孔；4、出料单元；41、料箱；42、出料口；43、衔接口；44、输送螺杆；5、电机；6、第一衔接部；61、衔接环；62、凸块；63、活动槽；64、衔接杆；7、第二衔接部；71、抵接环；72、限位槽；8、衔接孔；9、卡接块；10、卡槽；11、滑槽；12、滑块；13、通孔；14、出料管；15、闭合组件；151、闭合板；152、轴销；153、扭簧；16、防尘罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种出料装置，包括竖直设置的机架1和水平搭设在机架1端面上的一块矩形横板2，横板2的中心处贯通开设有用于出料的出料孔3，且出料孔3的正下方放置有待放入调味物料的餐盒，且沿出料口42的径向对应设置有六个滑动连接在横板2端面上的出料单元4，六个出料单元4内分别放置有六种不同的调味物料，每个出料单元4均连接有驱动机构，启动相对应驱动机构使物料自出料单元4内导出并通过出料孔3掉落至餐盒内，从而可根据客户的不同喜好调制出不同口味的餐品，以适配更多的人群食用从而提高客户满意度。
参照图2和图3，横板2的端面上延其径向竖直对应贯通开设有六个截面呈t字型设置的滑槽11且滑槽11未与出料孔3连通，出料单元4包括滑动连接在滑槽11内且上端呈开口设置的长方体料箱41、对应开设于料箱41两侧的出料口42和衔接口43以及水平转动连接在料箱41内与出料口42同轴设置的输送螺杆44，输送螺杆44转动连接在料箱41内部且处于偏下位置，从而输送螺杆44的转动可将料箱41内固结呈块的物料搅散，以便于物料能够顺利自料箱41内导出，料箱41的底端端面上一体设置有滑动连接在滑槽11内的滑块12，滑块12可使料箱41的滑移过程更加的稳定；输送螺杆44的两端分别设置有与料箱41内壁衔接的第一衔接部6和第二衔接部7，且第一衔接部6的一端与驱动机构的输出轴相互卡接。
参照图4，驱动机构优选为电机5，料箱41的内壁上开设有与第二衔接部7转动配合的限位槽72且限位槽72与出料口42相连，第二衔接部7包括与输送螺杆44端部同轴固设的抵接环71，抵接环71通过衔接口43抵接至限位槽72的底壁上，且限位槽72的直径大于衔接口43，从而使输送螺杆44在转动过程中不会自出料口42滑出。
第一衔接部6包括固设于输送螺杆44另一端的衔接环61、固定连接在衔接环61周侧的一块截面呈扇环设置的凸块62、凹设于料箱41内壁与衔接口43相连的活动槽63以及与衔接环61同轴设置且延伸至料箱41外侧并与电机5输出轴卡接适配的衔接杆64，衔接口43的内壁上贯通开设有与凸块62适配的衔接孔8，活动槽63的半径等于衔接环61的半径和凸块62半径之和，且凸块62转动嵌设于活动槽63内。
电机5输出轴的周侧对应设置有两块卡接块9，衔接杆64的一端呈开口设置且衔接杆64的内壁上开设有与两块卡接块9卡接适配的卡槽10，通过卡接块9与卡槽10的相互配合使电机5与输送螺杆44相互衔接，且电机5的一侧侧壁紧贴于料箱41的外侧上，可通过电机自身的重量将输送螺杆44限定在料箱41内。
当安装输送螺杆44时，将抵接环71自衔接口43插入并抵接至限位槽72内，衔接环61和凸块62通过衔接口43与衔接孔8，使输送螺杆44水平放置于料箱41内，此时凸块62恰好脱离衔接孔8并位于活动槽63内，再将电机5自滑槽11内滑入并将其输出轴插接至衔接杆64内，启动电机5从而带动输送螺杆44转动且凸块62始终贴合于活动槽63的底壁转动，当出料单元4在使用一段时间后，各个部件的死角处易堆积物料，定期拆卸清理能够有效的保障食品安全，从而上述衔接方式，安装便捷，工作人员在清洗完毕后可快速安装在横板2上，极大程度上节省了安装时间。
参照图4和图5，出料孔3的内壁上开设有多个与衔接槽一一对应连通的通孔13，多个通孔13的外延上均水平延伸固设有一根两端呈开口设置的出料管14，出料管14远离料箱41的端部设置有用于闭合出料管14的闭合组件15，且闭合组件15包括延伸固设于出料管14周侧的耳板、水平固定穿设于耳板端部的一根轴销152以及铰接于轴销152两端的闭合板151，且轴销152与闭合板151的铰接处设置有用于启闭出料管14的弹性件，弹性件包括分别套设在轴销152两端的扭簧153，且扭簧153的两端分别固定连接在闭合板151和耳板上。
当输送螺杆44转动时物料自出料孔3到达出料管14并推动闭合板151开启，此时弹簧拉伸蓄力，当输送螺杆44停止转动时闭合板151紧贴于出料管14的端口处，从而避免了输送螺杆44在未转动时料箱41内堆积的物料自出料内掉出，避免了物料的浪费，并使出料装置的工作台面保持整洁。
料箱41的顶端均罩设有防尘罩16，使灰尘尘埃无法进入料箱41内，从而提高了食品食用的安全性。
本实施例的实施原理及有益效果为：
当需要清洗料箱41时，将电机5自滑槽11内滑出，并将电机5输出轴至衔接杆64内拔出，并转动衔接杆64使凸块62对准衔接孔8，再将输送螺杆44连通衔接件自衔接口43内整根取出，料箱41则通过滑槽11滑出，拆卸十分便捷且效率高，节省了工作人员的拆卸时间，便于卸下清洗提高了清洗工效。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种出料装置，包括机架（1）、水平固设于所述机架（1）内壁上的横板（2）以及开设于所述横板（2）上的出料孔（3），其特征在于：还包括滑动安装于所述横板（2）上的多个出料单元（4）；
所述出料单元（4）包括用于盛装物料的料箱（41）、对应开设于所述料箱（41）长度方向上的出料口（42）和衔接口（43）以及与所述出料口（42）同轴设置的输送螺杆（44），所述输送螺杆（44）靠近所述衔接口（43）的端部可拆连接有驱动机构，所述输送螺杆（44）与所述料箱（41）之间设置有衔接件，所述衔接件包括分别设置于所述输送螺杆（44）两端的第一衔接部（6）和第二衔接部（7），所述第一衔接部（6）与所述驱动机构的输出轴卡接适配，所述第二衔接部（7）抵接至所述出料口（42）的端口处。
2.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于：所述衔接口（43）的内壁上贯通开设有衔接孔（8），所述第一衔接部（6）包括固设于所述输送螺杆（44）周侧的衔接环（61）、固定连接在所述衔接环（61）周侧与所述衔接孔（8）适配的凸块（62）、凹设于所述料箱（41）内壁的活动槽（63）以及与所述衔接环（61）同轴设置且延伸至所述料箱（41）外侧的衔接杆（64），所述凸块（62）转动嵌设于所述活动槽（63）内。
3.根据权利要求2所述的出料装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机（5），所述电机（5）输出轴的周侧对应设置有一对卡接块（9），所述衔接杆（64）的一端呈开口设置且所述电机（5）的输出轴插接至所述衔接杆（64）内，所述衔接杆（64）的内壁上开设有与所述卡接块（9）插接适配的一对卡槽（10）。
4.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于：所述第二衔接部（7）包括固设于所述输送螺杆（44）周侧的抵接环（71），所述料箱（41）的内壁上开设有与所述抵接环（71）适配的限位槽（72）。
5.根据权利要求4所述的出料装置，其特征在于：所述横板（2）的端面上沿所述出料孔（3）的径向水平开设有截面呈t型设置的多个滑槽（11），所述料箱（41）的底壁竖直固设有滑块（12）且所述滑块（12）和所述料箱（41）均位于所述滑槽（11）内。
6.根据权利要求5所述的出料装置，其特征在于：所述出料孔（3）的内壁上开设有与多个所述限位槽（72）一一对应连通的通孔（13），多个所述通孔（13）的外延上水平固设有一根出料管（14），所述出料管（14）的端部弹性设置有用于启闭所述出料管（14）的闭合组件（15）。
7.根据权利要求6所述的出料装置，其特征在于：所述闭合组件（15）包括活动抵接于所述出料管（14）开口端的闭合板（151），所述闭合板（151）通过轴销（152）与所述出料管（14）铰接，所述出料管（14）与所述闭合板（151）之间设置有一对用于限制所述闭合板（151）张合限度的弹性件。
8.根据权利要求7所述的出料装置，其特征在于：所述弹性件包括扭簧（153）且所述扭簧（153）穿设于所述轴销（152）上，多个所述料箱（41）的顶端均套设有防尘盖。
技术总结