本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说，本实用涉及一种抗冲刷截止阀。
背景技术：
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏，当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
现有技术存在以下不足：现有的截止阀在开启状态时，由于流体的高速流动，对阀瓣与阀体的密封面进行冲刷，经过一段时间冲刷后，密封面形成冲蚀，影响了阀门的密封性能，导致阀门损坏。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种抗冲刷截止阀，通过转动第一圆杆带动第二圆杆同步转动，同时阀瓣与转动块实现转动，当转盘转动90度时，阀瓣与阀体形成开口，转动块转动时带动两个斜板转动，当转动块转动至90度时，此时密封环与阀瓣正好转动至两个斜板中间位置，通过螺钉将阀瓣与密封环固定，在两个斜板的作用下，流体经过密封环时从两个斜板上流过，防止流体直接作用于密封环对密封环造成损坏，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗冲刷截止阀，包括阀体，所述阀体两端分别设置有进料管与出料管，所述阀体顶部设置有第一圆杆与第二圆杆，所述第一圆杆中部设置有转盘，所述转盘与阀体连接处设置有螺钉，所述第一圆杆底部连接有阀瓣，所述阀瓣表面连接有密封环，所述第二圆杆底部连接有转动块，所述转动块靠近出料管的一端设置有两个斜板，所述阀体底部设置有固定板，所述阀瓣与固定板之间连接有第一转轴，所述转动块与固定板之间连接有第二转轴，所述阀体顶部与底部均设置有竖板与活动板，所述竖板与活动板之间均连接有弹簧，所述活动板靠近进料管的一端设置有缓冲板，所述缓冲板一端设置有第一圆孔。
在一个优选的实施方式中，所述第一圆杆顶部与第二圆杆顶部均设置有齿轮，两个所述齿轮之间连接有链条，所述第一圆杆与第二圆杆通过齿轮与链条同步转动。
在一个优选的实施方式中，所述第一圆杆与阀体连接处以及第二圆杆与阀体连接处均设置有弧形板，所述第一圆杆与第二圆杆分别安插在对应位置的弧形板内。
在一个优选的实施方式中，所述第一转轴与固定板连接处以及第二转轴与固定板连接处均设置有密封轴承，所述第一转轴与第二转轴均通过密封轴承与固定板转动连接。
在一个优选的实施方式中，所述转动块远离阀瓣的一端设置有v型板，所述v型板与转动块固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述活动板相背的一端均设置有燕尾键，所述阀体顶部以及阀体底部均设置有燕尾槽，所述燕尾键分别设置在对应位置的燕尾槽中。
在一个优选的实施方式中，所述阀体顶部设置有螺纹孔，所述螺钉通过螺纹连接在螺纹孔内，所述转盘通过螺钉与阀体固定连接，所述转盘顶部设置有两个第二圆孔，两个所述第二圆孔之间的夹角为90度。
在一个优选的实施方式中，所述第一圆孔设置有多个，多个所述第一圆孔均匀分布在缓冲板上。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过将螺钉拧下，转动第一圆杆，在齿轮与链条的作用下第一圆杆带动第二圆杆同步转动，同时阀瓣与转动块实现转动，当转盘转动90度时，阀瓣与阀体形成开口，转动块转动时带动两个斜板转动，当转动块转动至90度时，此时密封环与阀瓣正好转动至两个斜板中间位置，通过螺钉将转盘固定，进一步实现将阀瓣与密封环固定，在两个斜板的作用下，流体经过密封环时从两个斜板上流过，防止流体直接作用于密封环对密封环造成损坏，实现对密封环的保护，与现有技术相比，有防止流体直接作用于密封环，实现对密封环保护的进步；
2、通过进料管将流体排入至阀体中，阀体直径较大，实现对流体的缓冲，当流体经过缓冲板时，部分流体经过缓冲板上的第一圆孔排出，部分流体被挡，实现对流体的缓冲，防止流体流速过快对阀瓣与密封环造成损坏，在活动板与弹簧的作用下实现对缓冲板的缓冲，防止流体长时间对缓冲板造成损坏，与现有技术相比，有实现对流体缓冲，减小密封环的磨损的进步。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部俯视图。
图3为本实用新型的转盘与第二圆孔的局部结构示意图。
图4为本实用新型图1的a部结构放大图。
图5为本实用新型的阀瓣与密封环的局部结构装配示意图。
附图标记为：1阀体、2固定板、3第一转轴、4阀瓣、5密封环、6第二转轴、7第一圆孔、8进料管、9v型板、10转动块、11斜板、12第二圆杆、13链条、14齿轮、15第一圆杆、16转盘、17螺钉、18螺纹孔、19弧形板、20竖板、21弹簧、22活动板、23缓冲板、24第二圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供了一种抗冲刷截止阀，包括阀体1，所述阀体1两端分别设置有进料管8与出料管，所述阀体1顶部设置有第一圆杆15与第二圆杆12，所述第一圆杆15中部设置有转盘16，所述转盘16与阀体1连接处设置有螺钉17，所述第一圆杆15底部连接有阀瓣4，所述阀瓣4表面连接有密封环5，所述第二圆杆12底部连接有转动块10，所述转动块10靠近出料管的一端设置有两个斜板11，所述阀体1底部设置有固定板2，所述阀瓣4与固定板2之间连接有第一转轴3，所述转动块10与固定板2之间连接有第二转轴6，所述阀体1顶部与底部均设置有竖板20与活动板22，所述竖板20与活动板22之间均连接有弹簧21，所述活动板22靠近进料管8的一端设置有缓冲板23，所述缓冲板23一端设置有第一圆孔7；
所述第一圆杆15顶部与第二圆杆12顶部均设置有齿轮14，两个所述齿轮14之间连接有链条13，所述第一圆杆15与第二圆杆12通过齿轮14与链条13同步转动，实现密封环5转动带动斜板11转动。
所述第一圆杆15与阀体1连接处以及第二圆杆12与阀体1连接处均设置有弧形板19，所述第一圆杆15与第二圆杆12分别安插在对应位置的弧形板19内，防止流体腐蚀第一圆杆15与第二圆杆12。
所述第一转轴3与固定板2连接处以及第二转轴6与固定板2连接处均设置有密封轴承，所述第一转轴3与第二转轴6均通过密封轴承与固定板2转动连接，实现密封环5与转动块10转动。
所述转动块10远离阀瓣4的一端设置有v型板9，所述v型板9与转动块10固定连接，在v型板9的作用下，防止流体长时间作用于转动块10，对转动块10造成损坏。
所述活动板22相背的一端均设置有燕尾键，所述阀体1顶部以及阀体1底部均设置有燕尾槽，所述燕尾键分别设置在对应位置的燕尾槽中，防止活动板22发生偏移。
所述阀体1顶部设置有螺纹孔18，所述螺钉17通过螺纹连接在螺纹孔18内，所述转盘16通过螺钉17与阀体1固定连接，所述转盘16顶部设置有两个第二圆孔24，两个所述第二圆孔24之间的夹角为90度，通过转盘16转动90度实现对阀体1的开启与关闭。
所述第一圆孔7设置有多个，多个所述第一圆孔7均匀分布在缓冲板23上，当流体经过缓冲板23时，部分流体经过缓冲板23上的第一圆孔7排出，部分流体被挡，实现对流体的缓冲；
实施方式具体为：在实际使用排料时，将转盘16与阀体1连接处的螺钉17拧下，转动第一圆杆15，在齿轮14与链条13的作用下第一圆杆15带动第二圆杆12同步转动，在第一圆杆15与第二圆杆12的带动下，阀瓣4与转动块10实现转动，当转盘16转动90度时，阀瓣4与阀体1形成开口，此时转动块10转动带动两个斜板11转动，当转动块10转动至90度时，此时密封环5与阀瓣4正好转动至两个斜板11中间位置，通过螺钉17将转盘16固定，进一步实现将阀瓣4与密封环5固定，通过进料管8将流体排入至阀体1，在两个斜板11的作用下，流体经过密封环5时从两个斜板11上流过，防止流体直接作用于密封环5对密封环5造成损坏，实现对密封环5的保护，在v型板9的作用下，防止流体长时间作用于转动块10，对转动块10造成损坏，需要停止排料时，将螺钉17拧下，转动第一圆杆15与第二圆杆12，使得转盘16转动至90度，在密封环5与阀瓣4的的作用下实现将阀体1堵上，实现停止排料，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的截止阀在开启状态时，由于流体的高速流动，对阀瓣4与阀体1的密封面进行冲刷，经过一段时间冲刷后，密封面形成冲蚀，影响了阀门的密封性能，导致阀门损坏的问题。
实施方式具体为：在实际排料时，流体经过进料管8进入至阀体1中，阀体1直径较大，实现对流体的缓冲，当流体经过缓冲板23时，部分流体经过缓冲板23上的第一圆孔7排出，部分流体被挡，实现对流体的缓冲，防止流体流速过快对阀瓣4与密封环5造成损坏，在活动板22与弹簧21的作用下实现对缓冲板23的缓冲，防止流体长时间对缓冲板23造成损坏，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的截止阀不能实现对流体缓流，流体加速对密封环5的磨损，导致截止阀损坏的问题。
本实用新型工作原理：参照说明书附图1-5，转动第一圆杆15带动第二圆杆12同步转动，同时阀瓣4与转动块10实现转动，当转盘16转动90度时，阀瓣4与阀体1形成开口，转动块10带动斜板11转动，当转动块10转动至90度时，此时密封环5与阀瓣4正好转动至两个斜板11中间位置，通过螺钉17将阀瓣4与密封环5固定，在两个斜板11的作用下，流体经过密封环5时从两个斜板11上流过，防止流体直接作用于密封环5对密封环5造成损坏，缓冲板23实现对流体缓冲。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种抗冲刷截止阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)两端分别设置有进料管(8)与出料管，所述阀体(1)顶部设置有第一圆杆(15)与第二圆杆(12)，所述第一圆杆(15)中部设置有转盘(16)，所述转盘(16)与阀体(1)连接处设置有螺钉(17)，所述第一圆杆(15)底部连接有阀瓣(4)，所述阀瓣(4)表面连接有密封环(5)，所述第二圆杆(12)底部连接有转动块(10)，所述转动块(10)靠近出料管的一端设置有两个斜板(11)，所述阀体(1)底部设置有固定板(2)，所述阀瓣(4)与固定板(2)之间连接有第一转轴(3)，所述转动块(10)与固定板(2)之间连接有第二转轴(6)，所述阀体(1)顶部与底部均设置有竖板(20)与活动板(22)，所述竖板(20)与活动板(22)之间均连接有弹簧(21)，所述活动板(22)靠近进料管(8)的一端设置有缓冲板(23)，所述缓冲板(23)一端设置有第一圆孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种抗冲刷截止阀，其特征在于：所述第一圆杆(15)顶部与第二圆杆(12)顶部均设置有齿轮(14)，两个所述齿轮(14)之间连接有链条(13)，所述第一圆杆(15)与第二圆杆(12)通过齿轮(14)与链条(13)同步转动。
3.根据权利要求1所述的一种抗冲刷截止阀，其特征在于：所述第一圆杆(15)与阀体(1)连接处以及第二圆杆(12)与阀体(1)连接处均设置有弧形板(19)，所述第一圆杆(15)与第二圆杆(12)分别安插在对应位置的弧形板(19)内。
4.根据权利要求1所述的一种抗冲刷截止阀，其特征在于：所述第一转轴(3)与固定板(2)连接处以及第二转轴(6)与固定板(2)连接处均设置有密封轴承，所述第一转轴(3)与第二转轴(6)均通过密封轴承与固定板(2)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种抗冲刷截止阀，其特征在于：所述转动块(10)远离阀瓣(4)的一端设置有v型板(9)，所述v型板(9)与转动块(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种抗冲刷截止阀，其特征在于：所述活动板(22)相背的一端均设置有燕尾键，所述阀体(1)顶部以及阀体(1)底部均设置有燕尾槽，所述燕尾键分别设置在对应位置的燕尾槽中。
7.根据权利要求1所述的一种抗冲刷截止阀，其特征在于：所述阀体(1)顶部设置有螺纹孔(18)，所述螺钉(17)通过螺纹连接在螺纹孔(18)内，所述转盘(16)通过螺钉(17)与阀体(1)固定连接，所述转盘(16)顶部设置有两个第二圆孔(24)，两个所述第二圆孔(24)之间的夹角为90度。
8.根据权利要求1所述的一种抗冲刷截止阀，其特征在于：所述第一圆孔(7)设置有多个，多个所述第一圆孔(7)均匀分布在缓冲板(23)上。
技术总结