本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种同时对管材进行平面切割和倒角的设备。
背景技术：
在现有的管材产品生产加工过程中，通常要经过两道工序，第一道工序：管材产品是先用切割平面的刀具对产品平面进行切割。第二道工序：对平面切割后的管材进行平面倒角。
现有生产中对管材进行平面切割和平面倒角这两道工序是分开进行的，使得管材的生产时间长、成本高。
技术实现要素：
本实用新型主要是针对现有生产中对管材进行平面切割和平面倒角这两道工序是分开进行的，使得管材的生产时间长、成本高的问题，提供一种同时对管材进行平面切割和倒角的设备，其通过对刀具的修改，使原来的两道加工工序，减少到一道同时进行加工的工序，使得管材的生产时间短、成本低。
本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种同时对管材进行平面切割和倒角的设备，包括底座，所述的底座上设置有多功能槽，所述的多功能槽上固定有用于对管材进行平面切割的平面刀具，所述的底座上还设置有滑槽，所述的滑槽上滑动连接有固定块，所述的固定块上滑动连接有用于调节管材口部倒角大小的倒角刀。底座上设置有多功能槽，多功能槽上固定有用于对管材进行平面切割的平面刀具，底座上还设置有滑槽，滑槽上滑动连接有固定块，固定块上滑动连接有用于调节管材口部倒角大小的倒角刀，总的对管材进行加工的过程分为两步，第一步：把管材产品放在管材的固定架上，第二步：把装有平面刀具和倒角刀的底座装在专用的机器上面，机器开动时底座会逆时针旋转向管材平面方向推进，对管材进行平面切割和倒角，倒角刀可根据管材口部倒角角度的大小对其进行滑动调节，固定块可以根据管材口部直径的大小对其进行滑动调节，其中多功能槽的设置还能用作铣下来管材塑料出口，操作十分便捷，通过对刀具的修改，使原来的两道加工工序，减少到一道同时进行加工的工序，使得管材的生产时间短、成本低。
作为优选，所述的滑槽上沿底座的径向方向设置有多个第一螺栓孔，所述的固定块通过与第一螺栓孔螺纹连接的螺栓固定在滑槽上。滑槽上沿底座的径向方向设置有多个第一螺栓孔，固定块通过与第一螺栓孔螺纹连接的螺栓固定在滑槽上，固定块能在滑槽内滑动，当固定块滑动到合适的位置时，通过与第一螺栓孔配合的螺栓将固定块固定住，操作便捷，稳定性好。
作为优选，所述的固定块的侧壁上沿底座的径向方向设置有多个第二螺栓孔，所述的倒角刀通过与第二螺栓孔螺纹连接的螺栓固定在滑槽上。固定块的侧壁上沿底座的径向方向设置有多个第二螺栓孔，倒角刀通过与第二螺栓孔螺纹连接的螺栓固定在滑槽上，倒角刀能在固定块上滑动，当倒角刀滑动到合适的位置时，通过与第二螺栓孔配合的螺栓将倒角刀固定住，操作便捷，稳定性高。
作为优选，所述的平面刀具通过螺栓固定在多功能槽上。平面刀具通过螺栓固定在多功能槽上，连接十分稳固。
作为优选，所述的倒角刀由白钢制成。倒角刀由白钢制成，使得倒角刀具有高硬度、高耐磨性和高耐热性，使用寿命长。
作为优选，所述的平面刀具由白钢制成。平面刀具由白钢制成，使得平面刀具具有高硬度、高耐磨性和高耐热性，使用寿命长。
作为优选，所述的倒角刀的夹角为60°。倒角刀的夹角为60°，对管材口部进行倒角的效果最佳。
因此，本实用新型的一种同时对管材进行平面切割和倒角的设备具备下述优点：本实用新型结构简单，通过对刀具的修改，使原来的两道加工工序，减少到一道同时进行加工的工序，使得管材的生产时间短、成本低，操作便捷，使用寿命长。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型的俯视图。
附图3是本实用新型的侧视图。
图示说明：1-固定块，2-第一螺栓孔，3-滑槽，4-倒角刀，5-管材，6-底座，7-平面刀具，8-多功能槽，9-第二螺栓孔。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：
如图1、2、3所示，一种同时对管材5进行平面切割和倒角的设备，包括底座6，底座6上设置有多功能槽8，多功能槽8上固定有用于对管材5进行平面切割的平面刀具7，平面刀具7通过螺栓固定在多功能槽8上，连接十分稳固，底座6上还设置有滑槽3，滑槽3上滑动连接有固定块1，固定块1上滑动连接有用于调节管材5口部倒角大小的倒角刀4，总的对管材5进行加工的过程分为两步，第一步：把管材5产品放在管材5的固定架上，第二步：把装有平面刀具7和倒角刀4的底座6装在专用的机器上面，机器开动时底座6会逆时针旋转向管材5平面方向推进，对管材5进行平面切割和倒角，倒角刀4可根据管材5口部倒角角度的大小对其进行滑动调节，固定块1可以根据管材5口部直径的大小对其进行滑动调节，其中多功能槽8的设置还能用作铣下来管材5塑料出口，操作十分便捷，通过对刀具的修改，使原来的两道加工工序，减少到一道同时进行加工的工序，使得管材5的生产时间短、成本低。
滑槽3上沿底座6的径向方向设置有多个第一螺栓孔2，固定块1通过与第一螺栓孔2螺纹连接的螺栓固定在滑槽3上，固定块1能在滑槽3内滑动，当固定块1滑动到合适的位置时，通过与第一螺栓孔2配合的螺栓将固定块1固定住，操作便捷，稳定性好。
固定块1的侧壁上沿底座6的径向方向设置有多个第二螺栓孔9，倒角刀4通过与第二螺栓孔9螺纹连接的螺栓固定在滑槽3上，倒角刀4能在固定块1上滑动，当倒角刀4滑动到合适的位置时，通过与第二螺栓孔9配合的螺栓将倒角刀4固定住，操作便捷，稳定性高。
倒角刀4由白钢制成，使得倒角刀4具有高硬度、高耐磨性和高耐热性，使用寿命长；倒角刀4的夹角为60°，对管材5口部进行倒角的效果最佳。
平面刀具7由白钢制成，使得平面刀具7具有高硬度、高耐磨性和高耐热性，使用寿命长。
应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
1.一种同时对管材进行平面切割和倒角的设备，其特征在于，包括底座，所述的底座上设置有多功能槽，所述的多功能槽上固定有用于对管材进行平面切割的平面刀具，所述的底座上还设置有滑槽，所述的滑槽上滑动连接有固定块，所述的固定块上滑动连接有用于调节管材口部倒角大小的倒角刀。
2.根据权利要求1所述的一种同时对管材进行平面切割和倒角的设备，其特征在于，所述的滑槽上沿底座的径向方向设置有多个第一螺栓孔，所述的固定块通过与第一螺栓孔螺纹连接的螺栓固定在滑槽上。
3.根据权利要求1所述的一种同时对管材进行平面切割和倒角的设备，其特征在于，所述的固定块的侧壁上沿底座的径向方向设置有多个第二螺栓孔，所述的倒角刀通过与第二螺栓孔螺纹连接的螺栓固定在滑槽上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种同时对管材进行平面切割和倒角的设备，其特征在于，所述的平面刀具通过螺栓固定在多功能槽上。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种同时对管材进行平面切割和倒角的设备，其特征在于，所述的倒角刀由白钢制成。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种同时对管材进行平面切割和倒角的设备，其特征在于，所述的平面刀具由白钢制成。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种同时对管材进行平面切割和倒角的设备，其特征在于，所述的倒角刀的夹角为60°。
技术总结