本发明涉及油田技术领域，具体为一种油田用防尘防盗井口帽。
背景技术：
随着油田的开发，以适应不同开采期的需要，在钻井与油井的真正投产时间往往间隔又较长，为了防止被盗或杂物落入井中，需对钻井完成后的井口必须马上进行井口封闭，防盗井口帽是石油作业中用于保护完井后露出地面的油井套管的装置，它可以防止杂物落入井内，防止盗采原油，还可以保护井口，防止套管头遭到破坏，现有防盗井口帽存在或防盗性差，或安装固定不方便，或不坚固耐用的缺点。
技术实现要素：
为了克服上述技术问题，本发明提供一种油田用防尘防盗井口帽，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油田用防尘防盗井口帽，包括油田井口，油田井口上设有圆形底座；圆形底座上设有第一圆形板；圆形底座上设有两个电动伸缩杆；电动伸缩杆上设有升降圆台；升降圆台上设有两个弧状滑轨；弧状滑轨上滑动连接支撑块；支撑块上连接连接杆一端；连接杆另一端连接圆球体；升降圆台上设有第一紧固块和第二紧固块；第一紧固块内设有第一凹槽；第一凹槽上设有两个弹簧槽；弹簧槽内设有第一弹簧；第一弹簧上设有梯形块；第二紧固块内设有第二凹槽；第二凹槽上设有上下分布的两个辅助槽；位于下侧的辅助槽内设有第二弹簧；第二弹簧上设有梯形块；位于上侧的辅助槽内设有螺母杆；螺母杆上连接锁芯的转动端；锁芯的转动端设有螺母杆；螺母杆内设有螺杆；螺杆底端设有配重块；支撑块上设有旋转台；旋转台上设有第二圆形板；第二圆形板的内侧与第一圆形板外侧紧贴设置；旋转台的中央设有空腔；空腔上通过合页连接门体；空腔内设有隔板；隔板上设有弧形孔。
所述升降圆台上设有圆形孔；所述圆形底座上设有通孔；通孔左侧设有支撑杆；支撑杆上设有第一弧板；通孔右侧设有液压油泵；液压油泵上设有第二弧板；所述第一弧板和第二弧板上均设有护垫。
所述旋转台上设有调节板和电池槽；旋转台内设有控制器；所述门体内部设有铁块；所述旋转台上设有与铁块配合使用的电磁铁；所述隔板上设有报警器；锁芯上设有力度传感器；设置传感器接收的力度控制在一定范围内，若超过最大接收力度则报警器报警；若传感器未检测到力的信号，则电池槽不工作，因此需将钥匙插入锁芯中，其余电器才能通电启动；所述液压油泵、调节板、电池槽、控制器、电磁铁、报警器、力度传感器之间均通过导线连接。
所述两个电动伸缩杆的位置对称设置；所述两个弧状滑轨的位置对称设置。
所述门体上设有泄压孔；避免油田中产生的气体堆压在装置内部；门体上设有把手。
所述隔板的高度高于油田井口顶部的高度；避免隔板的旋转时将摩擦产生的碎屑带入油田井口中，增加环保性。
所述旋转台上设有与锁芯相配合使用的辅助孔；辅助孔和调节板上均设有防尘罩，增加防尘效果。
本发明的有益效果是：通过设置圆形底座、第一圆形板、第二圆形板、旋转台，对油田井口有很好的密封效果，因此起到了防尘的效果；此装置安装也较为简单，将装置从上至下套在油田井口上，再通过液压油泵和支撑杆对装置进行固定，使装置和油田井口成为一体，起到防盗的作用；通过转动锁芯才能实现旋转台的旋转，进而才油田井口才能露出；因此起到了双重防盗的效果；并且在未转动锁芯的情况下，电路是不通的，也增加了防盗的效果；使用时，通过旋转台带动隔板的旋转，油田井口即可通过隔板上的弧形板露出，即可进行天然气或者原油的抽取。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的正面剖视图。
图2是本发明的右侧剖视图。
图3是本发明的俯视剖视图（旋转台未画出）。
图4是第一紧固块的结构示意图。
图5是第二紧固块的结构示意图。
图中：1.油田井口，2.圆形底座，3.第一圆形板，4.电动伸缩杆，5.升降圆台，6.弧状滑轨，7.支撑块，8.连接杆，9.圆球体，10.第一紧固块，11.第二紧固块，12.第一凹槽，13.弹簧槽，14.第一弹簧，15.梯形块，16.第二凹槽，17.辅助槽，18.第二弹簧，19.螺母杆，20.螺杆，21.配重块，22.旋转台，23.第二圆形板，24.空腔，25.圆形孔，26.通孔，27.支撑杆，28.第一弧板，29.液压油泵，30.第二弧板，31.报警器，32.门体，33.隔板，34.弧形孔，35.把手，36.辅助孔，37.锁芯。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1-5，本实施例提供一种油田用防尘防盗井口帽，油田井口1，油田井口1上设有圆形底座2；圆形底座2上设有第一圆形板3；圆形底座2上设有两个电动伸缩杆4；电动伸缩杆4上设有升降圆台5；升降圆台5上设有两个弧状滑轨6；弧状滑轨6上滑动连接支撑块7；支撑块7上连接连接杆8一端；连接杆8另一端连接圆球体9；升降圆台5上设有第一紧固块10和第二紧固块11；第一紧固块10内设有第一凹槽12；第一凹槽12上设有两个弹簧槽13；弹簧槽13内设有第一弹簧14；第一弹簧14上设有梯形块15；圆球体9进入第一凹槽12内，可经过梯形块15进行简单稳固，起到辅助的作用；第二紧固块11内设有第二凹槽16；第二凹槽16上设有上下分布的两个辅助槽17；位于下侧的辅助槽17内设有第二弹簧18；第二弹簧18上设有梯形块15；位于上侧的辅助槽17内设有螺母杆19；螺母杆19上连接锁芯37的转动端；螺母杆19内设有螺杆20；螺杆20底端设有配重块21；锁芯37转动时，螺杆20在配重块21的作用下向下运动，配重块21将圆球体9固定在第二凹槽16内，对装置起到锁止作用；支撑块7上设有旋转台22；旋转台22上设有第二圆形板23；第二圆形板23的内侧与第一圆形板3外侧紧贴设置；紧贴设置可避免盗窃者找到装置的缝隙通过微型工具进行盗窃；旋转台22的中央设有空腔24；空腔24上通过合页连接门体32；空腔24内设有隔板33；隔板33上设有弧形孔34。
所述升降圆台5上设有圆形孔25；所述圆形底座2上设有通孔26；通孔26左侧设有支撑杆27；支撑杆27上设有第一弧板28；通孔26右侧设有液压油泵29；液压油泵29上设有第二弧板30；通过液压油泵29移动第二弧板30，第一弧板28和第二弧板30将装置与油田井口1固定在一起，避免盗窃者从下至上将装置移开；所述第一弧板28和第二弧板30上均设有护垫；对油田井口1起到保护作用，避免产生摩擦和较大的压迫力。
所述旋转台22上设有调节板和电池槽；旋转台22内设有控制器；所述门体32内部设有铁块；所述旋转台22上设有与铁块配合使用的电磁铁；所述隔板33上设有报警器31；锁芯37上设有力度传感器；设置传感器接收的力度控制在一定范围内，若超过最大接收力度则报警器报警；若传感器未检测到力的信号，则电池槽不工作，盗窃者无法打开门体32，也无法将旋转台22进行旋转；因此需将钥匙插入锁芯37中，其余电器才能通电启动；才能进行天然气或者原油的采取；所述液压油泵29、调节板、电池槽、控制器、电磁铁、报警器31、力度传感器之间均通过导线连接。
所述两个电动伸缩杆4的位置对称设置；所述两个弧状滑轨6的位置对称设置。
所述门体32上设有泄压孔；避免油田中产生的气体堆压在装置内部；门体32上设有把手35。
所述隔板33的高度高于油田井口1顶部的高度；避免隔板33的旋转时将摩擦产生的碎屑带入油田井口1中，增加环保性。
所述旋转台22上设有与锁芯37相配合使用的辅助孔36；辅助孔36和调节板上均设有防尘罩，增加防尘效果。
本发明在使用时，将钥匙插入并转动锁芯37，螺杆20和配重块21向上移动，使得圆球体9可进行移动，并且使得此装置内的电路通畅；通过弧状滑轨6转动旋转台22并且使隔板33转动，油田井口1即可通过隔板上的弧形孔34露出；即可进行天然气或者原油的采取；在不使用的时候，转动旋转台22，使圆球体9进入第二紧固块11内，并且转动锁芯37使配重块21下移将圆球体9固定在第二凹槽16内，拔出钥匙完成锁止，并且使电路断开；在安装此装置时，先将装置从上至下通过圆形孔25和通孔26套在油田井口1上，再通过液压油泵29移动第二弧板30，第一弧板28和第二弧板30将装置与油田井口1固定在一起，避免盗窃者从下至上将装置移开。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。
1.一种油田用防尘防盗井口帽，包括油田井口（1），油田井口（1）上设有圆形底座（2）；其特征在于：圆形底座（2）上设有第一圆形板（3）；圆形底座（3）上设有两个电动伸缩杆（4）；电动伸缩杆（4）上设有升降圆台（5）；升降圆台（5）上设有两个弧状滑轨（6）；弧状滑轨（6）上滑动连接支撑块（7）；支撑块（7）上连接连接杆（8）一端；连接杆（8）另一端连接圆球体（9）；升降圆台（5）上设有第一紧固块（10）和第二紧固块（11）；第一紧固块（10）内设有第一凹槽（12）；第一凹槽（12）上设有两个弹簧槽（13）；弹簧槽（13）内设有第一弹簧（14）；第一弹簧（14）上设有梯形块（15）；第二紧固块（11）内设有第二凹槽（16）；第二凹槽（16）上设有上下分布的两个辅助槽（17）；位于下侧的辅助槽（17）内设有第二弹簧（18）；第二弹簧（18）上设有梯形块（15）；位于上侧的辅助槽（17）内设有螺母杆（19）；螺母杆（19）上连接锁芯（37）的转动端；螺母杆（19）内设有螺杆（20）；螺杆（20）底端设有配重块（21）；支撑块（7）上设有旋转台（22）；旋转台（22）上设有第二圆形板（23）；第二圆形板（23）的内侧与第一圆形板（3）外侧紧贴设置；旋转台（22）的中央设有空腔（24）；空腔（24）上通过合页连接门体（32）；空腔（24）内设有隔板（33）；隔板（33）上设有弧形孔（34）。
2.根据权利要求1所述的油田用防尘防盗井口帽，其特征在于：所述升降圆台（5）上设有圆形孔（25）；所述圆形底座（2）上设有通孔（26）；通孔（26）左侧设有支撑杆（27）；支撑杆（27）上设有第一弧板（28）；通孔（26）右侧设有液压油泵（29）；液压油泵（29）上设有第二弧板（30）；所述第一弧板（28）和第二弧板（30）上均设有护垫。
3.根据权利要求2所述的油田用防尘防盗井口帽，其特征在于：所述旋转台（22）上设有调节板和电池槽；旋转台（22）内设有控制器；所述门体（32）内部设有铁块；所述旋转台（22）上设有与铁块配合使用的电磁铁；所述隔板（33）上设有报警器（31）；锁芯（37）上设有力度传感器；所述液压油泵（29）、调节板、电池槽、控制器、电磁铁、报警器（31）、力度传感器之间均通过导线连接。
4.根据权利要求1所述的油田用防尘防盗井口帽，其特征在于：所述两个电动伸缩杆（4）的位置对称设置；所述两个弧状滑轨（6）的位置对称设置。
5.根据权利要求1所述的油田用防尘防盗井口帽，其特征在于：所述门体（32）上设有泄压孔；门体（32）上设有把手（35）。
6.根据权利要求1所述的油田用防尘防盗井口帽，其特征在于：所述隔板（33）的高度高于油田井口（1）顶部的高度。
7.根据权利要求3所述的油田用防尘防盗井口帽，其特征在于：所述旋转台（22）上设有与锁芯（37）相配合使用的辅助孔（36）；辅助孔（36）和调节板上均设有防尘罩。
技术总结