本实用新型涉及面粉加工技术领域，具体为一种面粉加工添加剂注料装置。
背景技术：
面粉在加工的过程中需要增加一定量的添加剂来改善面粉的筋度、延伸性、稳定性等指标，面粉添加剂在面粉中的添加量很小，一般在万分之几，它对面粉起着修饰的作用，好的面粉，添加后起到画龙点睛的作用，传统的添加剂注料是由人工完成的，人工添加容易导致添加数量不准确、效率低下等问题，同时增加了劳动量，为此，现有的面粉加工添加剂注料装置对剂量的控制不准，容易注入过多，需要人工调整，称量后不能够完全卸料，容易出现残留，造成一定的误差，我们提出一种面粉加工添加剂注料装置解决上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种面粉加工添加剂注料装置，自动化程度高，注料塑料快，数据控制精确，减少了人员的劳动量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面粉加工添加剂注料装置，包括底板、注料单元、清理单元和称量单元，所述底板的上表面固定连接有四个对称分布的第二支脚，所述第二支脚的上表面均与环形支撑板的下表面固定连接，所述环形支撑板的内弧面固定连接有添加剂斗，所述添加剂斗穿过环形支撑板中部的通孔，所述添加剂斗的内部上端固定连接有固定板，所述固定板的中部固定连接有隔离罩，所述环形支撑板的下表面设置有两个对称分布的电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有两个固定柱，所述固定柱的下表面与连接板上表面固定连接，两个连接板的内弧面均与转盘轴承的外弧面固定连接，所述底板的上表面固定连接有四个对称分布的第一支脚，所述第一支脚的上表面均与台板的下表面固定连接，所述注料单元设置于添加剂斗的内部，所述清理单元设置于转盘轴承的中部，所述称量单元设置于台板的上端，还包括plc控制器、称量槽和电动蝶阀，所述称量槽设置于称量单元的上端，所述称量槽的卸料口设置有电动蝶阀，所述plc控制器固定连接于底板的上表面，所述plc控制器的输入端电连接外部电源，所述plc控制器的输出端分别电连接电动推杆和电动蝶阀的输入端，plc控制器控制第一电机打开，第一电机通过传动轴带动第二锥齿轮旋转，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转，从而使注料杆带动螺旋片旋转对添加剂向下输送，添加剂进入称量槽后，称量槽向下压弹簧，压力传感器通过直线轴承测量称量槽增加的压力并将信号传送给plc控制器，plc控制器通过计算控制第一电机转动的角度，对添加剂的注入量进行微调，从而达到精确控制的目的，避免瞬间注入数量太多造成不必要的麻烦，plc控制器控制第一电机关闭并打开电动蝶阀、第二电机和电动推杆，电动推杆推动横板向下移动，从而通过连接板、转盘轴承和转盘带动刮杆向下移动，使刮杆贴近称量槽的内表面，第二电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过与第二齿轮带动转盘旋转，进而带动刮杆在称量槽的内表面转动，使称量槽内部的添加剂完全从称量槽的下端排出，确保注料数量数据的准确性。
进一步的，所述注料单元包括第一电机、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、注料杆和螺旋片，所述第一电机固定连接于环形支撑板的上表面，所述传动轴固定连接于第一电机的输出轴末端，所述传动轴分别穿过添加剂斗的外部上端和隔离罩的右侧板，所述第二锥齿轮固定连接于传动轴的左端，所述注料杆与隔离罩的下板转动连接，所述第一锥齿轮固定连接于注料杆的上端，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于隔离罩的内部，所述螺旋片与注料杆的外弧面下端固定连接，所述螺旋片与添加剂斗下端的出料管内表面对应设置，所述第一电机的输入端电连接plc控制器的输出端，对添加剂的注料量进行精确控制，避免瞬间注入过多而需要人工调节。
进一步的，所述清理单元包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮、转盘和刮杆，所述第二电机固定连接于右端的横板下表面中部，所述第一齿轮固定连接于第二电机的输出轴末端，所述转盘的外弧面与转盘轴承的内弧面固定连接，所述第二齿轮固定连接于转盘的上表面，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述刮杆固定连接于转盘的下表面，所述刮杆与称量槽的内表面对应设置，所述第二电机的输入端电连接plc控制器的输出端，使称量后的添加剂完全输出，避免残留在称量槽内部造成添加数量不准确，提高注料质量的精准度。
进一步的，所述称量单元包括压力传感器、直线轴承、弹簧和芯轴，所述压力传感器有四个且对称设置于台板的上端，所述直线轴承固定连接压力传感器的上表面，所述弹簧的下端与直线轴承的上表面固定连接，所述弹簧的上端与称量槽的外侧面中部固定连接，所述芯轴的上端与称量槽的外侧面中部固定连接，所述芯轴的外弧面与直线轴承的内弧面滑动连接，所述芯轴位于弹簧的内部，所述压力传感器的输出端连接plc控制器的输入端，对需要注入的添加剂进行称量，确保添加数量的精确性。
进一步的，还包括显示屏，所述显示屏固定连接于底板的上表面，所述显示屏的输入端电连接plc控制器的输出端，便于人们观察。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本面粉加工添加剂注料装置，具有以下好处：
1、plc控制器控制第一电机打开，第一电机通过传动轴带动第二锥齿轮旋转，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转，从而使注料杆带动螺旋片旋转对添加剂向下输送，添加剂进入称量槽后，称量槽向下压弹簧，压力传感器通过直线轴承测量称量槽增加的压力并将信号传送给plc控制器，plc控制器通过计算控制第一电机转动的角度，对添加剂的注入量进行微调，从而达到精确控制的目的，避免瞬间注入数量太多造成不必要的麻烦。
2、plc控制器控制第一电机关闭并打开电动蝶阀、第二电机和电动推杆，电动推杆推动横板向下移动，从而通过连接板、转盘轴承和转盘带动刮杆向下移动，使刮杆贴近称量槽的内表面，第二电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过与第二齿轮带动转盘旋转，进而带动刮杆在称量槽的内表面转动，使称量槽内部的添加剂完全从称量槽的下端排出，确保注料数量数据的准确性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视平面结构示意图。
图中：1底板、2plc控制器、3第一支脚、4第二支脚、5环形支撑板、6添加剂斗、7注料单元、71第一电机、72传动轴、73第一锥齿轮、74第二锥齿轮、75注料杆、76螺旋片、8清理单元、81第二电机、82第一齿轮、83第二齿轮、84转盘、85刮杆、9称量单元、91压力传感器、92直线轴承、93弹簧、94芯轴、10固定板、11隔离罩、12电动推杆、13横板、14固定柱、15连接板、16称量槽、17台板、18电动蝶阀、19转盘轴承、20显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种面粉加工添加剂注料装置，包括底板1、注料单元7、清理单元8和称量单元9，底板1的上表面固定连接有四个对称分布的第二支脚4，第二支脚4的上表面均与环形支撑板5的下表面固定连接，环形支撑板5的内弧面固定连接有添加剂斗6，添加剂斗6穿过环形支撑板5中部的通孔，添加剂斗6的内部上端固定连接有固定板10，固定板10的中部固定连接有隔离罩11，环形支撑板5的下表面设置有两个对称分布的电动推杆12，电动推杆12用于调节刮杆85的高度，防止对称量数据造成影响，电动推杆12的下端固定连接有横板13，横板13的下表面固定连接有两个固定柱14，固定柱14的下表面与连接板15上表面固定连接，两个连接板15的内弧面均与转盘轴承19的外弧面固定连接，底板1的上表面固定连接有四个对称分布的第一支脚3，第一支脚3的上表面均与台板17的下表面固定连接，注料单元7包括第一电机71、传动轴72、第一锥齿轮73、第二锥齿轮74、注料杆75和螺旋片76，第一电机71固定连接于环形支撑板5的上表面，传动轴72固定连接于第一电机71的输出轴末端，传动轴72分别穿过添加剂斗6的外部上端和隔离罩11的右侧板，第二锥齿轮74固定连接于传动轴72的左端，注料杆75与隔离罩11的下板转动连接，第一锥齿轮73固定连接于注料杆75的上端，第一锥齿轮73和第二锥齿轮74啮合连接，第一锥齿轮73和第二锥齿轮74均位于隔离罩11的内部，螺旋片76与注料杆75的外弧面下端固定连接，螺旋片76与添加剂斗6下端的出料管内表面对应设置，第一电机71的输入端电连接plc控制器2的输出端，第一电机71通过传动轴72带动第二锥齿轮74旋转，第一锥齿轮73和第二锥齿轮74啮合连接，第二锥齿轮74带动第一锥齿轮73旋转，从而使注料杆75带动螺旋片76旋转对添加剂向下输送，通过控制第一电机71的转动角度对添加剂的注料量进行精确控制，避免瞬间注入过多而需要人工再次调节。
清理单元8包括第二电机81、第一齿轮82、第二齿轮83、转盘84和刮杆85，第二电机81固定连接于右端的横板13下表面中部，第一齿轮82固定连接于第二电机81的输出轴末端，转盘84的外弧面与转盘轴承19的内弧面固定连接，第二齿轮83固定连接于转盘84的上表面，第一齿轮82和第二齿轮83啮合连接，刮杆85固定连接于转盘84的下表面，刮杆85与称量槽16的内表面对应设置，第二电机81的输入端电连接plc控制器2的输出端，电动推杆12推动横板13向下移动，从而通过连接板15、转盘轴承19和转盘84带动刮杆85向下移动，使刮杆85贴近称量槽16的内表面，第二电机81带动第一齿轮82旋转，第一齿轮82通过与第二齿轮83带动转盘84旋转，进而带动刮杆85在称量槽16的内表面转动，使称量槽16内部的添加剂完全从称量槽16的下端排出，确保添加剂量的准确性。
称量单元9包括压力传感器91、直线轴承92、弹簧93和芯轴94，压力传感器91有四个且对称设置于台板的上端，直线轴承92固定连接压力传感器91的上表面，弹簧93的下端与直线轴承92的上表面固定连接，弹簧93的上端与称量槽16的外侧面中部固定连接，芯轴94的上端与称量槽16的外侧面中部固定连接，芯轴94的外弧面与直线轴承92的内弧面滑动连接，芯轴94位于弹簧93的内部，压力传感器91的输出端连接plc控制器2的输入端，添加剂进入称量槽16后，称量槽16向下压弹簧93，压力传感器91通过直线轴承92测量称量槽16增加的压力并将信号传送给plc控制器2，plc控制器2通过计算控制第一电机71转动的角度，对添加剂的注入量进行微调，从而达到精确控制的目的，还包括显示屏20，显示屏20固定连接于底板1的上表面，显示屏20的输入端电连接plc控制器2的输出端，便于人们观察，还包括plc控制器2、称量槽16和电动蝶阀18，称量槽16设置于称量单元9的上端，称量槽16的卸料口设置有电动蝶阀18，plc控制器2固定连接于底板1的上表面，plc控制器2的输入端电连接外部电源，plc控制器2的输出端分别电连接电动推杆12和电动蝶阀18的输入端。
在使用时：plc控制器2控制第一电机71打开，第一电机71通过传动轴72带动第二锥齿轮74旋转，第一锥齿轮73和第二锥齿轮74啮合连接，第二锥齿轮74带动第一锥齿轮73旋转，从而使注料杆75带动螺旋片76旋转对添加剂向下输送，添加剂进入称量槽16后，称量槽16向下压弹簧93，压力传感器91通过直线轴承92测量称量槽16增加的压力并将信号传送给plc控制器2，plc控制器2通过计算控制第一电机71转动的角度，对添加剂的注入量进行微调，从而达到精确控制的目的，达到所需重量后，plc控制器2控制第一电机71关闭并打开电动蝶阀18、第二电机81和电动推杆12，电动推杆12推动横板13向下移动，从而通过连接板15、转盘轴承19和转盘84带动刮杆85向下移动，使刮杆85贴近称量槽16的内表面，第二电机81带动第一齿轮82旋转，第一齿轮82通过与第二齿轮83带动转盘84旋转，进而带动刮杆85在称量槽16的内表面转动，使称量槽16内部的添加剂完全从称量槽16的下端排出，确保添加剂量的准确性。
值得注意的是，本实施例中所公开的plc控制器2具体型号为西门子s7-200，第一电机71、第二电机81、压力传感器91、电动推杆12、电动蝶阀18和显示屏20则可根据实际应用场景自由配置，第一电机71建议选用东莞市摩酷机电有限公司出品的57系列步进电机，电动推杆12可选用无锡市名尧电液推杆厂出品的wdtw型微型电动推杆，电动蝶阀18可选用上海高工阀门厂出品的d971x电动蝶阀，plc控制器2控制第一电机71、第二电机81、压力传感器91、电动推杆12、电动蝶阀18和显示屏20工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种面粉加工添加剂注料装置，其特征在于：包括底板（1）、注料单元（7）、清理单元（8）和称量单元（9），所述底板（1）的上表面固定连接有四个对称分布的第二支脚（4），所述第二支脚（4）的上表面均与环形支撑板（5）的下表面固定连接，所述环形支撑板（5）的内弧面固定连接有添加剂斗（6），所述添加剂斗（6）穿过环形支撑板（5）中部的通孔，所述添加剂斗（6）的内部上端固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的中部固定连接有隔离罩（11），所述环形支撑板（5）的下表面设置有两个对称分布的电动推杆（12），所述电动推杆（12）的下端固定连接有横板（13），所述横板（13）的下表面固定连接有两个固定柱（14），所述固定柱（14）的下表面与连接板（15）上表面固定连接，两个连接板（15）的内弧面均与转盘轴承（19）的外弧面固定连接，所述底板（1）的上表面固定连接有四个对称分布的第一支脚（3），所述第一支脚（3）的上表面均与台板（17）的下表面固定连接，所述注料单元（7）设置于添加剂斗（6）的内部，所述清理单元（8）设置于转盘轴承（19）的中部，所述称量单元（9）设置于台板（17）的上端，还包括plc控制器（2）、称量槽（16）和电动蝶阀（18），所述称量槽（16）设置于称量单元（9）的上端，所述称量槽（16）的卸料口设置有电动蝶阀（18），所述plc控制器（2）固定连接于底板（1）的上表面，所述plc控制器（2）的输入端电连接外部电源，所述plc控制器（2）的输出端分别电连接电动推杆（12）和电动蝶阀（18）的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种面粉加工添加剂注料装置，其特征在于：所述注料单元（7）包括第一电机（71）、传动轴（72）、第一锥齿轮（73）、第二锥齿轮（74）、注料杆（75）和螺旋片（76），所述第一电机（71）固定连接于环形支撑板（5）的上表面，所述传动轴（72）固定连接于第一电机（71）的输出轴末端，所述传动轴（72）分别穿过添加剂斗（6）的外部上端和隔离罩（11）的右侧板，所述第二锥齿轮（74）固定连接于传动轴（72）的左端，所述注料杆（75）与隔离罩（11）的下板转动连接，所述第一锥齿轮（73）固定连接于注料杆（75）的上端，所述第一锥齿轮（73）和第二锥齿轮（74）啮合连接，所述第一锥齿轮（73）和第二锥齿轮（74）均位于隔离罩（11）的内部，所述螺旋片（76）与注料杆（75）的外弧面下端固定连接，所述螺旋片（76）与添加剂斗（6）下端的出料管内表面对应设置，所述第一电机（71）的输入端电连接plc控制器（2）的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种面粉加工添加剂注料装置，其特征在于：所述清理单元（8）包括第二电机（81）、第一齿轮（82）、第二齿轮（83）、转盘（84）和刮杆（85），所述第二电机（81）固定连接于右端的横板（13）下表面中部，所述第一齿轮（82）固定连接于第二电机（81）的输出轴末端，所述转盘（84）的外弧面与转盘轴承（19）的内弧面固定连接，所述第二齿轮（83）固定连接于转盘（84）的上表面，所述第一齿轮（82）和第二齿轮（83）啮合连接，所述刮杆（85）固定连接于转盘（84）的下表面，所述刮杆（85）与称量槽（16）的内表面对应设置，所述第二电机（81）的输入端电连接plc控制器（2）的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种面粉加工添加剂注料装置，其特征在于：所述称量单元（9）包括压力传感器（91）、直线轴承（92）、弹簧（93）和芯轴（94），所述压力传感器（91）有四个且对称设置于台板的上端，所述直线轴承（92）固定连接压力传感器（91）的上表面，所述弹簧（93）的下端与直线轴承（92）的上表面固定连接，所述弹簧（93）的上端与称量槽（16）的外侧面中部固定连接，所述芯轴（94）的上端与称量槽（16）的外侧面中部固定连接，所述芯轴（94）的外弧面与直线轴承（92）的内弧面滑动连接，所述芯轴（94）位于弹簧（93）的内部，所述压力传感器（91）的输出端连接plc控制器（2）的输入端。
5.根据权利要求1所述的一种面粉加工添加剂注料装置，其特征在于：还包括显示屏（20），所述显示屏（20）固定连接于底板（1）的上表面，所述显示屏（20）的输入端电连接plc控制器（2）的输出端。
技术总结