本实用新型涉及叶轮给料技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种刚性叶轮给料装置。
背景技术：
刚性叶轮给料机俗称卸料器，又叫卸灰阀。主要适用于发电厂、水泥厂、化工厂等行业除尘灰尘清理和包装机及专业输送配料系统中，作为输送干燥粉状物料时锁气或定量给料用，也可用于除尘器及空气予热器的灰斗下出灰，其结构简单，性能稳定，操作维修方便，是输送、卸料、配料系统中理想的配套件。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，输送的物料当中含有较大的颗粒物料以及杂质，就会造成异物卡死刚性叶轮、使用维修不便的问题。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种刚性叶轮给料装置，通过设置滑动式的筛选件，能够对大颗粒的物料杂质进行筛选过滤，具备防止异物卡死刚性叶轮、使用维修方便等特点，彻底解决了散装物料中异物卡死刚性叶轮造成设备损坏、修理困难影响生产的问题，提高了刚性叶轮给料机整体性能，扩宽了使用范围，防止了相关设备的损坏，另外直接向外拉动即可对其进行清理维护，方便了工作人员操作，提供了较高的便捷性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刚性叶轮给料装置，包括箱体、进料端及出料端，所述箱体的上表面固定安装有进料端，且箱体的下表面固定安装有出料端，所述进料端侧表面嵌入设置有筛选件，所述箱体的一端固定安装有减速器，所述减速器一端设置有驱动电机，所述驱动电机的外部套有消音件，所述箱体的内部沿水平方向上设置有转动杆，所述转动杆外部固定安装有刚性叶轮。
在一个优选地实施方式中，所述筛选件包括有与进料端滑动连接的滤网架，所述滤网架侧表面固定安装有把手，所述滤网架内部设置有筛网，所述滤网架内侧壁靠近筛网上下两侧分别固定设置有一组限位块，所述限位块侧表面固定连接有缓冲弹簧，所述筛网下表面设置有弹性杆。
在一个优选地实施方式中，所述筛网下表面设置有加强筋，所述筛网与弹性杆通过加强筋固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述消音件包括有与减速器固定连接的外罩，所述外罩的内侧壁粘接有一层隔音垫，所述隔音垫的内侧贴合安装有多层消音棉，所述消音棉内部开设有多组消音孔。
在一个优选地实施方式中，所述消音孔呈蛇形结构式分布。
在一个优选地实施方式中，所述进料端侧表面开设有通孔，所述通孔内部适配设置有一组密封垫圈。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中通过设置滑动式的筛选件，能够对大颗粒的物料杂质进行筛选过滤，具备防止异物卡死刚性叶轮、使用维修方便等特点，彻底解决了散装物料中异物卡死刚性叶轮造成设备损坏、修理困难影响生产的问题，提高了刚性叶轮给料机整体性能，扩宽了使用范围，防止了相关设备的损坏，另外直接向外拉动即可对其进行清理维护，方便了工作人员操作，提供了较高的便捷性；
2、本实用新型中通过设置消音件，驱动电机产生的噪音经过蛇形结构的消音孔，从而延长了噪音在消音棉中的流动时间，大大的提高了消音棉的消音效率，剩余的噪音则是直接被隔音垫所阻隔，能够有效的对噪音进行吸附处理，大大的改善了驱动电机工作时产生的噪音对周围环境的影响，具备较广的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中进料端和筛选件的结构示意图。
图3为本实用新型图1中a部分的放大结构示意图。
附图标记为：1、箱体；2、进料端；3、出料端；4、筛选件；41、滤网架；42、把手；43、筛网；44、限位块；45、缓冲弹簧；46、弹性杆；5、减速器；6、驱动电机；7、消音件；71、外罩；72、隔音垫；73、消音棉；74、消音孔；8、转动杆；9、刚性叶轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1和附图2所示的一种刚性叶轮给料装置，包括箱体1、进料端2及出料端3，所述箱体1的上表面固定安装有进料端2，且箱体1的下表面固定安装有出料端3，所述进料端2侧表面嵌入设置有筛选件4，所述箱体1的一端固定安装有减速器5，所述减速器5一端设置有驱动电机6，所述驱动电机6的外部套有消音件7，所述箱体1的内部沿水平方向上设置有转动杆8，所述转动杆8外部固定安装有刚性叶轮9。
所述筛选件4包括有与进料端2滑动连接的滤网架41，所述滤网架41侧表面固定安装有把手42，所述滤网架41内部设置有筛网43，所述滤网架41内侧壁靠近筛网43上下两侧分别固定设置有一组限位块44，所述限位块44侧表面固定连接有缓冲弹簧45，所述筛网43下表面设置有弹性杆46。
所述筛网43下表面设置有加强筋，所述筛网43与弹性杆46通过加强筋固定连接，便于弹性杆46摆动时带动筛网43，不会对筛网43造成损坏。
所述进料端2侧表面开设有通孔，所述通孔内部适配设置有一组密封垫圈，便于滤网架41从进料端2的通孔位置处滑动，并保持一定的密封性。
在实施本实用新型时，接通外部的电源，控制驱动电机6工作，由于驱动电机6与转动杆8设置了一组减速器5，能够有效的降低转动杆8的转动速度，转动杆8带动刚性叶轮9旋转，从而完成物料的供给，物料经过进料端2向下掉落时，会先经过滤网架41内的筛网43上，此时，转动杆8则是带动着刚性叶轮9转动，刚性叶轮9通过带动弹性杆46以此使得筛网43晃动，对物料进行筛选，大颗粒的物料杂质则是被储存在筛网43上，当储存较多时，从进料端2的侧面拉动把手42，将滤网架41从其中拉出，从而对其进行维护，小颗粒的物料则是继续向下运动，进入到箱体1内部，被刚性叶轮9所带动直接从出料端3向外排出，整体设计，能够对大颗粒的物料杂质进行筛选过滤，具备防止异物卡死刚性叶轮9、使用维修方便等特点，彻底解决了散装物料中异物卡死刚性叶轮9造成设备损坏、修理困难影响生产的问题，提高了刚性叶轮给料机整体性能，扩宽了使用范围，防止了相关设备的损坏，另外直接向外拉动即可对其进行清理维护，方便了工作人员操作，提供了较高的便捷性。
如附图1和附图3所示的一种刚性叶轮给料装置，还包括有消音件7，所述消音件7置于驱动电机6外部，所述消音件7包括有与减速器5固定连接的外罩71，所述外罩71的内侧壁粘接有一层隔音垫72，所述隔音垫72的内侧贴合安装有多层消音棉73，所述消音棉73内部开设有多组消音孔74。
所述消音孔74呈蛇形结构式分布，便于延长噪音的流动时间。在相邻两组消音孔74之间的隔音垫72上设置有通气孔，且在相邻两个通气孔之间的外罩71上设置有百叶帘，达到消音的同时，还满足了散热的要求。
在实施本实用新型时，当驱动电机6工作带动刚性叶轮9转动时，驱动电机6本身会产生较大的噪音，噪音经过蛇形结构的消音孔74，从而延长了噪音在消音棉73中的流动时间，大大的提高了消音棉73的消音效率，剩余的噪音则是直接被隔音垫72所阻隔，能够有效的对噪音进行吸附处理，大大的改善了驱动电机6工作时产生的噪音对周围环境的影响，具备较广的使用范围。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种刚性叶轮给料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面固定安装有进料端(2)，且箱体(1)的下表面固定安装有出料端(3)，所述进料端(2)侧表面嵌入设置有筛选件(4)，所述箱体(1)的一端固定安装有减速器(5)，所述减速器(5)一端设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的外部套有消音件(7)，所述箱体(1)的内部沿水平方向上设置有转动杆(8)，所述转动杆(8)外部固定安装有刚性叶轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种刚性叶轮给料装置，其特征在于：所述筛选件(4)包括有与进料端(2)滑动连接的滤网架(41)，所述滤网架(41)侧表面固定安装有把手(42)，所述滤网架(41)内部设置有筛网(43)，所述滤网架(41)内侧壁靠近筛网(43)上下两侧分别固定设置有一组限位块(44)，所述限位块(44)侧表面固定连接有缓冲弹簧(45)，所述筛网(43)下表面设置有弹性杆(46)。
3.根据权利要求2所述的一种刚性叶轮给料装置，其特征在于：所述筛网(43)下表面设置有加强筋，所述筛网(43)与弹性杆(46)通过加强筋固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种刚性叶轮给料装置，其特征在于：所述消音件(7)包括有与减速器(5)固定连接的外罩(71)，所述外罩(71)的内侧壁粘接有一层隔音垫(72)，所述隔音垫(72)的内侧贴合安装有多层消音棉(73)，所述消音棉(73)内部开设有多组消音孔(74)。
5.根据权利要求4所述的一种刚性叶轮给料装置，其特征在于：所述消音孔(74)呈蛇形结构式分布。
6.根据权利要求1所述的一种刚性叶轮给料装置，其特征在于：所述进料端(2)侧表面开设有通孔，所述通孔内部适配设置有一组密封垫圈。
技术总结