本实用新型涉及阀门制造领域，特别涉及一种高密封性的双偏心蝶阀。
背景技术：
阀门用于控制各种类型流体的流动，在管道上起切断和节流作用。蝶阀的启闭件是一个圆盘形的蝶板阀盘，在阀体内绕阀杆的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，关闭状态的蝶阀通过阀盘与阀座之间密封面的紧密贴合实现密封阻断液流，阀盘与阀座之间密封面的紧密贴合需要依靠较大的驱动力来产生一定量的弹性变形，密封面挤压越紧，密封效果越好，因而要达到理想的密封效果其启闭阻力也相应较大，给操作带来不变，并且在阀门开启与关闭过程中会存在较大的摩擦，密封面容易受损，无弹性补偿而造成密封失效。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供密封性高，不易泄露的一种高密封性的双偏心蝶阀。
本实用新型的目的是这样实现的：一种高密封性的双偏心蝶阀，包括阀盖、阀体；
所述阀盖内包括手轮、阀杆、支架；所述手轮与阀杆连接，所述阀杆通过手轮转动上升；
所述阀体与阀盖配合处设置有压兰，所述压兰下方、沿阀杆轴向向下依次设置有压兰套、矩形填料、轴套；所述阀体内设置有圆形通道，所述阀杆下方与阀体轴向旋转连接；所述阀杆与阀板固定连接，所述阀板与阀体之间设置有密封装置；所述密封装置包括有阀座，还包括包裹在阀座内的弹性密封圈，所述密封装置设置在阀体与压盖相对凹陷处；所述压盖通过螺钉与阀体固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：由于在密封装置内部设置了弹性密封圈，使得密封装置可以得到反向作用力进行弹性补偿提供了密封强度；由于在压盖下方设置了涨环，使得压盖能够受到向上的力传递给与阀板接触的阀座，进一步的提高阀门的密封性。
作为本实用新型的优选方案，所述阀板与阀杆之间设置有锥形销。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述压盖与阀体水平接触面之间设置有涨环。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述阀体与阀盖之间通过螺栓固定连接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型密封装置结构放大图。
其中，1阀盖，2阀体，3手轮，4阀杆，5支架，6压兰，7压兰套，8矩形填料，9轴套，10圆形通道，11阀板，12密封装置，13阀座，14弹性密封圈，15压盖，16螺钉，17锥形销，18涨环，19螺栓。
具体实施方式
如图1所示，一种高密封性的双偏心蝶阀，包括阀盖1、阀体2；
阀盖1内包括手轮3、阀杆4、支架5；手轮3与阀杆4连接，阀杆4通过手轮3转动上升；
阀体2与阀盖1配合处设置有压兰6，所述压兰6下方、沿阀杆4轴向向下依次设置有压兰套7、矩形填料8、轴套9；阀体2内设置有圆形通道10，阀杆4下方与阀体2轴向旋转连接；阀杆4与阀板11固定连接，阀板11与阀体2之间设置有密封装置12；密封装置12包括有阀座13，还包括包裹在阀座13内的弹性密封圈14，密封装置12设置在阀体2与压盖15相对凹陷处；压盖15通过螺钉16与阀体2固定连接。
上述阀板11与阀杆4之间设置有锥形销17。
上述压盖16与阀体2水平接触面之间设置有涨环18。
上述阀体2与阀盖1之间通过螺栓19固定连接。
本实用新型的工作原理阐述如下：旋转手轮3带动阀杆4旋转，进而带动阀板11旋转，使得阀板11与阀体2相契合；阀板11在与阀体2接触时，密封装置12受到挤压，内部的弹性密封圈14给阀座13一个反向推力进行一个弹性补偿，使得阀体2与阀板11之间能够高强度压紧，同时压盖15与阀体2之间的涨环18同时能提供向上的力给压盖15，压盖15挤压阀座13上进一步提供阀门密封性。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
1.一种高密封性的双偏心蝶阀，其特征在于：包括阀盖、阀体；
所述阀盖内包括手轮、阀杆、支架；所述手轮与阀杆连接，所述阀杆通过手轮转动上升；
所述阀体与阀盖配合处设置有压兰，所述压兰下方、沿阀杆轴向向下依次设置有压兰套、矩形填料、轴套；所述阀体内设置有圆形通道，所述阀杆下方与阀体轴向旋转连接；所述阀杆与阀板固定连接，所述阀板与阀体之间设置有密封装置；所述密封装置包括有阀座，还包括包裹在阀座内的弹性密封圈，所述密封装置设置在阀体与压盖相对凹陷处；所述压盖通过螺钉与阀体固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性的双偏心蝶阀，其特征在于：所述阀板与阀杆之间设置有锥形销。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性的双偏心蝶阀，其特征在于：所述压盖与阀体水平接触面之间设置有涨环。
4.根据权利要求1所述的一种高密封性的双偏心蝶阀，其特征在于：所述阀体与阀盖之间通过螺栓固定连接。
技术总结