本实用新型属于破碎设备结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于固体垃圾的挤压破碎设备。
背景技术：
破碎是外力施加在被破碎的物料上，克服物料分子间的内聚力，使大块物料分裂成若干小块的过程。破碎作业按其所消耗的能量形式不同分为机械能破碎和非机械能破碎如电能、热能等。在工业上主要是利用机械力来破碎，方法有如下几种：压碎、劈碎、折断、磨碎、冲击破碎等。机械方式破碎较适用于脆硬物料的破碎，目前已广泛用于矿山冶金行业物料处理工艺。但是对于韧性较高的物料，如橡胶，上述几种机械破碎方式均不能有效完成破碎任务。
基于上述背景技术，中国专利申请号cn201520826434.7公开了一种破碎机包括机壳1以及设于机壳1内的一级破碎机构与二级破碎机构；一级破碎机构设于二级破碎机构上方；一级破碎机构带动待破碎的物料向下运动进行一级破碎；二级破碎机构对经一级破碎后的物料进行二级破碎。兼具常规破碎机的优点，用途广泛，对不同类型、多种性质的橡胶制品适应性好。
本设计人发现类似上述结构的破碎机内部破碎辊之间形成挤压破碎时，如果填入的物料为类似于圆柱状的易拉罐类、或其它光滑的球状类物品时，这类物品位于两个破碎辊之间被碎压时会产生自行滚动，很难快速的被挤压破碎，只能通过后续填装进来的物料压到它们上面，才能被转动的两组压辊挤压破碎，如果这类物品是最后一道工序投入时，则会由于上述原因，进入破碎腔中会与两相临破碎辊的啮合转动，而发生同步旋转动作，影响破碎速度。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于固体垃圾的挤压破碎设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于固体垃圾的挤压破碎设备，以解决述现有的破碎辊样式结构的破碎机内部破碎辊之间形成挤压破碎时，如果填入的物料为类似于圆柱状的易拉罐类、或其它光滑的球状类物品时，这类物品位于两个破碎辊之间被碎压时会产生自行滚动，很难快速的被挤压破碎，只能通过后续填装进来的物料压到它们上面，才能被转动的两组压辊挤压破碎，如果这类物品是最后一道工序投入时，则会由于上述原因，进入破碎腔中会与两相临破碎辊的啮合转动，而发生同步旋转动作，影响破碎速度的问题。
本实用新型一种用于固体垃圾的挤压破碎设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于固体垃圾的挤压破碎设备，包括破碎腔，侧流板；所述破碎腔的顶部安装有投料口，且此投料口为上宽下窄的收口座结构，其正位于破碎腔的顶部；所述破碎腔中通过一侧现有的电动机构安装有两处带有破碎刀的破碎辊，且两破碎辊上面的破碎轨实现铰错样式插孔排列；所述侧流板的底面通过加强板强化支撑固定于破碎腔的内壁上，且侧流板为投料口右侧的一处倾斜式区域性入料板。
进一步的：所述投料口内腔一侧的侧流板上安装有功能座，且在此功能座上通过安装座安装有一处功能柱，且在此功能柱的外端头又安装有一根手杆。
进一步的：所述功能座为三角形腔座板结构，其腔座内平铺安装有承载板，且此承载板的顶面设有一排挤压轨。
进一步的：所述功能柱的底端设有旋转结构，这个旋转结构包括有u形座和球头座，球头座通过穿轴的方式安装于u形座上，使功能柱构成了一个转动杆结构。
进一步的：所述球头座配合于安装座中，而安装座为鼓腔结构，其由一块焊接板与鼓面板焊接而成的腔体件。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
将破碎机顶部入料口一侧面倾斜板上安装了一个三角形的功能座，这个功能座的内面又通过球头座结构安装了一个可旋转动作的功能柱，这个可旋转动作的功能柱，外端安装有手杆件，使用时可以手握手杆件，使其下压动作，将一些将要投入到破碎腔中将要被破碎的圆柱状或球状不易与破碎辊产生挤压破碎的废料件进行预先压扁或手压变形，使这类物品出现棱角，再次将这类物品投入破碎腔中后，这类物品才会更好的与破碎腔中两转动啮合的破碎辊形成挤压效应，使这类物品破碎或变形，从而可以看出，本卧式双压辊结构的破碎腔在功能上得到了结构提升。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型由图1引出的旋转视角示意图。
图3是本实用新型的局部结构示意图。
图4是本实用新型由图4引出的a部放大结构示意图。
图5是本实用新型安装座与其内部功能柱底端球座机构转动配合关系示意图。
图6是本实用新型的剖开结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、破碎腔；2、投料口；3、侧流板；4、功能座；5、破碎辊；6、安装座；7、功能柱；701、u形座；702、球头座；8、加强板；9、承载板；10、挤压轨；11、手杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种用于固体垃圾的挤压破碎设备，包括破碎腔1，侧流板3；所述破碎腔1的顶部安装有投料口2，且此投料口2为上宽下窄的收口座结构，其正位于破碎腔1的顶部；所述破碎腔1中通过一侧现有的电动机构安装有两处带有破碎刀的破碎辊5，且两破碎辊5上面的破碎轨实现铰错样式插孔排列；所述侧流板3的底面通过加强板8强化支撑固定于破碎腔1的内壁上，且侧流板3为投料口2右侧的一处倾斜式区域性入料板。
其中的：投料口2内腔一侧的侧流板3上安装有功能座4，且在此功能座4上通过安装座6安装有一处功能柱7，且在此功能柱7的外端头又安装有一根手杆11。
其中的：功能座4为三角形腔座板结构，其腔座内平铺安装有承载板9，且此承载板9的顶面设有一排挤压轨10，由此可以看出，本结构的功能座4顶面具有防滑纹理，这些挤压轨10结构的防滑纹理，可以使下落压动动作的功能柱7将所夹放的物品进行更好的压扁或压平。
其中的：功能柱7的底端设有旋转结构，这个旋转结构包括有u形座701和球头座702，球头座702通过穿轴的方式安装于u形座701上，使功能柱7构成了一个转动杆结构，由此可以看出，利用可转动动作的球头座702配合于安装座6中的功能柱7，可以进行上下摆动动作，可以将放在挤压轨10顶部的圆柱状物品或球类物品像压大饼一样压扁或压变形。
其中的：球头座702的转动配合关系为，其通过最底端的实现球头段配合于安装座6中，而安装座6为鼓腔结构，其由一块焊接板与鼓面板焊接而成的腔体件，这一描述结构如图4，图5所示，由此可以看出，整个配合于安装座6中的上述功能柱7还可以进行自转动作，灵活实用性得到了提高。
本实施例的具体使用方式与作用：
破碎设备原有的破碎腔1顶部投料口2一侧的侧流板3进行了功能添加，添加了一套由功能柱7和安装座6所构成的摆动式的压料件，因此可以将原来的一些圆柱状、球状类物废料物品可以先放在承载板9顶面所设的一排挤压轨10上，手动下压或摆动功能柱7可以将这类物品先行挤压变形后再投入到破碎腔1中，这里投入到破碎腔1中的扁状物品就会更加容易的与两啮合动作的破碎辊5所形成的挤压区产生棱性接触，才能更容易使这类物品通过破碎腔1进行破碎。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
1.一种用于固体垃圾的挤压破碎设备，包括破碎腔(1)、投料口(2)和侧流板(3)；侧流板(3)为投料口(2)右侧的一处倾斜式区域性入料板；所述破碎腔(1)的顶部安装有投料口(2)，且此投料口(2)为上宽下窄的收口座结构，其正位于破碎腔(1)的顶部；其特征在于：所述破碎腔(1)中通过一侧现有的电动机构安装有两处带有破碎刀的破碎辊(5)，且两破碎辊(5)上面的破碎轨实现铰错样式插孔排列；所述侧流板(3)的底面通过加强板(8)强化支撑固定于破碎腔(1)的内壁上。
2.如权利要求1所述用于固体垃圾的挤压破碎设备，其特征在于：所述投料口(2)内腔一侧的侧流板(3)上安装有功能座(4)，且在此功能座(4)上通过安装座(6)安装有一处功能柱(7)，且在此功能柱(7)的外端头又安装有一根手杆(11)。
3.如权利要求2所述用于固体垃圾的挤压破碎设备，其特征在于：所述功能座(4)为三角形腔座板结构，其腔座内平铺安装有承载板(9)，且此承载板(9)的顶面设有一排挤压轨(10)。
4.如权利要求3所述用于固体垃圾的挤压破碎设备，其特征在于：所述功能柱(7)的底端设有旋转结构，这个旋转结构包括有u形座(701)和球头座(702)，球头座(702)通过穿轴的方式安装于u形座(701)上，使功能柱(7)构成了一个转动杆结构。
5.如权利要求4所述用于固体垃圾的挤压破碎设备，其特征在于：所述球头座(702)配合于安装座(6)中，而安装座(6)为鼓腔结构，其由一块焊接板与鼓面板焊接而成的腔体件。
技术总结