本实用新型涉及阀门的技术领域，具体而言，涉及一种节流阀及具有其的制冷设备。
背景技术：
节流阀在制冷设备的使用中起着非常重要的作用。通过控制节流阀的开度，使得节流阀控制的制冷设备中的流体的流量、压力等因素。现有技术中，节流阀具有阀针，阀针的中部设置流道，流体通过流道进行流通，但是在制作阀针中的流体的流道比较费时费力，加工难度较大。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种节流阀及具有其的制冷设备，以解决现有技术中的节流阀的流体通道在加工的时候难度比较大的问题。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种节流阀，包括：阀管，阀管具有相间隔设置的多个内凹结构；阀座，阀座固定在阀管内，阀座的中部具有过孔；阀针，阀针可移动地安装在阀管内，阀针至少部分地位于过孔内，多个内凹结构的内壁对阀针形成限位，内凹结构之间形成流体通道。
进一步地，内凹结构包括沿阀管的轴向方向延伸的多个内凹槽。
进一步地，多个内凹槽沿阀管的周向均匀布置。
进一步地，节流阀还包括封头和弹性件，封头固定在阀管内，封头与阀管之间具有流体通道，弹性件设置在封头和阀针之间。
进一步地，节流阀还包括支撑架，支撑架固定在阀座上，并与阀针相配合以使阀针与阀座具有间隙。
进一步地，阀针包括相互连接的直杆段和锥杆段，锥杆段与支撑架相配合，直杆段与弹性件相配合。
进一步地，支撑架包括支腿和具有限位孔的限位板，支腿的第一端安装在阀座相配合，限位板一体成型在支腿的第二端，锥杆段穿过限位孔并进入至过孔内。
进一步地，封头的周向外壁具有第一凹槽，阀管具有与第一凹槽相配合的第一压凹结构以固定封头。
进一步地，阀座的周向外壁具有第二凹槽，阀管具有与第二凹槽相配合的第二压凹结构以固定阀座。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种制冷设备，包括设备主体和设置在设备主体上的节流阀，节流阀为上述的节流阀。
应用本实用新型的技术方案，流体在节流阀中流动的时候，流体通过阀座的过孔，进入阀针和阀管之间的流体通道，流体从流体通道流出。流体通道通过对阀管加工内凹结构形成，这样的加工比较容易，制作成本较低。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的节流阀的流体通道在加工的时候难度比较大的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的节流阀的实施例的剖视示意图；
图2示出立体图1的节流阀的剖视示意图；
图3示出了图1的节流阀的封头处的剖视示意图；
图4示出了图1的节流阀的阀针处的剖视示意图；
图5示出了图1的节流阀的支撑架的立体结构示意图；
图6示出了图1的节流阀的支撑架的俯视示意图；
图7示出了图1的节流阀的支撑架的另一角度的立体结构示意图；以及
图8示出了图1的节流阀的阀座的剖视示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、阀管；20、阀座；21、过孔；30、阀针；31、直杆段；32、锥杆段；40、封头；50、弹性件；60、支撑架；61、支腿；62、限位板；63、限位孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
如图1至图8所示，本实施例的节流阀包括：阀管10、阀座20和阀针30。阀管10具有相间隔设置的多个内凹结构。阀座20固定在阀管10内，阀座20的中部具有过孔21。阀针30可移动地安装在阀管10内，阀针30至少部分地位于过孔21内，多个内凹结构的内壁对阀针30形成限位，内凹结构之间形成流体通道。
应用本实施例的技术方案，流体在节流阀中流动的时候，流体通过阀座20的过孔21，进入阀针30和阀管10之间的流体通道，流体从流体通道流出。流体通道通过对阀管10加工内凹结构形成，这样的加工比较容易，制作成本较低。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的节流阀的流体通道在加工的时候难度比较大的问题。
如图1和图4所示，在本实施例的技术方案中，内凹结构包括沿阀管10的轴向方向延伸的多个内凹槽。内凹结构沿阀管10的轴向方向延伸，这样内凹结构具有一定的长度，对阀针30的限位距离较长，阀针30在移动的过程中比较稳定。
如图4所示，在本实施例的技术方案中，多个内凹槽沿阀管10的周向均匀布置。这样流体在流动的时候比较均匀，阀针30的受力比较平衡。
如图1和图3所示，在本实施例的技术方案中，节流阀还包括封头40和弹性件50，封头40固定在阀管10内，封头40与阀管10之间具有流体通道，弹性件50设置在封头40和阀针30之间。封头40的设置使得弹性件50对阀针30施加弹性力，这样阀针30具有一定的力，当流体具有一定的压力才能够将阀针30顶起。具体地，弹性件50位弹簧，封头40靠近阀针30的一侧具有第一凸柱，弹簧的第一端套设在第一凸柱上。阀针30靠向封头40的一侧具有第二凸柱，弹簧的第二端套设在第二凸柱上。这样的弹簧结构稳定性较好，不容易移位。
如图1、图5、图6和图7所示，在本实施例的技术方案中，节流阀还包括支撑架60，支撑架60固定在阀座20上，并与阀针30相配合以使阀针30与阀座20具有间隙。支撑架60的设置使得阀针30与阀座20在初始位置就具有一定的间隙，这样流体在压力比较小的时候即可实现在阀管10内的流动。
如图1所示，在本实施例的技术方案中，阀针30包括相互连接的直杆段31和锥杆段32，锥杆段32与支撑架60相配合，直杆段31与弹性件50相配合。直杆段31与内凸结构配合比较方便，锥杆段32与支撑架60和阀座20的配合比较方便。具体地，锥杆段32包括第一锥杆段和第二锥杆段，第一锥杆段位于直杆段31和第二锥杆段之间，第一锥杆段的大头端与直杆段31相连，第一锥杆段的小头端与第二锥杆段的大头端相连。第二锥杆段位于过孔内，第一锥杆段与限位孔63相配合。
如图5至图7所示，在本实施例的技术方案中，支撑架60包括支腿61和具有限位孔63的限位板62，支腿61的第一端安装在阀座20相配合，限位板62一体成型在支腿61的第二端，锥杆段32穿过限位孔63并进入至过孔21内。支撑架60的设置使得流体在不带压或者压力很低的时候就可以在节流阀内流动。
如图1和图3所示，在本实施例的技术方案中，封头40的周向外壁具有第一凹槽，阀管10具有与第一凹槽相配合的第一压凹结构以固定封头40。上述结构加工容易，制作成本较低。第一凹槽可以为间断的凹槽。
如图1所示，在本实施例的技术方案中，阀座20的周向外壁具有第二凹槽，阀管10具有与第二凹槽相配合的第二压凹结构以固定阀座20。上述结构加工容易，制作成本较低。第二凹槽可以为间断的凹槽。
本申请还提供了一种制冷设备，包括设备主体和设置在设备主体上的节流阀。节流阀为上述的节流阀。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种节流阀，其特征在于，包括：
阀管(10)，所述阀管(10)具有相间隔设置的多个内凹结构；
阀座(20)，所述阀座(20)固定在所述阀管(10)内，所述阀座(20)的中部具有过孔(21)；
阀针(30)，所述阀针(30)可移动地安装在所述阀管(10)内，所述阀针(30)至少部分地位于所述过孔(21)内，所述多个内凹结构的内壁对所述阀针(30)形成限位，所述内凹结构之间形成流体通道；
所述节流阀还包括封头(40)和弹性件(50)，所述封头(40)固定在所述阀管(10)内，所述封头(40)与所述阀管(10)之间具有流体通道，所述弹性件(50)设置在所述封头(40)和所述阀针(30)之间；
所述节流阀还包括支撑架(60)，所述支撑架(60)固定在所述阀座(20)上，并与所述阀针(30)相配合以使所述阀针(30)与所述阀座(20)具有间隙。
2.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述内凹结构包括沿所述阀管(10)的轴向方向延伸的多个内凹槽。
3.根据权利要求2所述的节流阀，其特征在于，所述多个内凹槽沿所述阀管(10)的周向均匀布置。
4.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述阀针(30)包括相互连接的直杆段(31)和锥杆段(32)，所述锥杆段(32)与所述支撑架(60)相配合，所述直杆段(31)与所述弹性件(50)相配合。
5.根据权利要求4所述的节流阀，其特征在于，所述支撑架(60)包括支腿(61)和具有限位孔(63)的限位板(62)，所述支腿(61)的第一端安装在所述阀座(20)相配合，所述限位板(62)一体成型在所述支腿(61)的第二端，所述锥杆段(32)穿过所述限位孔(63)并进入至所述过孔(21)内。
6.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述封头(40)的周向外壁具有第一凹槽，所述阀管(10)具有与所述第一凹槽相配合的第一压凹结构以固定所述封头(40)。
7.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述阀座(20)的周向外壁具有第二凹槽，所述阀管(10)具有与所述第二凹槽相配合的第二压凹结构以固定所述阀座(20)。
8.一种制冷设备，包括设备主体和设置在所述设备主体上的节流阀，其特征在于，所述节流阀为权利要求1至7中任一项所述的节流阀。
技术总结