本实用新型属于冲压设备技术领域，尤其涉及一种新型冲压机构。
背景技术：
目前，冲压装置发展迅速，比如专利申请号为cn201810124113，申请名称为冲压设备，但其只具备单一的冲压功能，能自动实现冲压操作，整个设备所能完成的工艺项目单一，不适用于复杂的工艺制造。
因此，现有技术有待于改善。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提出一种新型冲压装置，旨在解决背景技术中所提及的技术问题，实现冲压操作、激光雕刻操作，且两个工艺之间的物料转移依靠机械臂组件，大大提高自动化。
本实用新型的一种新型冲压机构，包括底板、冲压组件、开设有凹模的冲压工作台、设置在底板上的第一基座、设置在底板上的第三基座、传动组件和设置在底板上的机械臂基座，冲压工作台设置于第一基座上，第三基座上设置有激光雕刻组件、第三电机、传送带、第二滚轴和与第三电机连接的第一滚轴，传送带套设于第一滚轴和第二滚轴上，激光雕刻组件位于传送带上方，冲压组件设置于第一基座上并位于冲压工作台的上方，机械臂基座位于第一基座和第三基座之间，机械臂基座上设置有第四电机和与第四电机连接的转动轴，转动轴与传动组件一端固定，传动组件另一端与真空吸盘连接。
优选地，冲压组件包括凸模、滑块、活塞杆和与活塞杆连接的气缸，凸模通过滑块与活塞杆连接。
优选地，还包括光纤传感器，光纤传感器设置于第三基座上。
优选地，电机包括步进电机。
优选地，传动组件包括第一连接臂、第二连接臂和第三连接臂，第一连接臂和第三连接臂通过第二连接臂连接，第一连接臂与转动轴固定，第三连接臂与真空吸盘连接。
本实用新型的新型冲压机构，具有以下有益效果：
待加工产品首先经常激光雕刻组件的激光雕刻处理后，使得真空吸盘吸住待加工产品，传动组件经转动轴转动以将待加工产品从传送带转移至冲压工作台上，以待进行冲压处理，全程自动化程度高，无需人工转移待加工产品，实现激光雕刻和冲压两个工艺，利用真空吸盘对于待加工产品进行夹持，保证转移过程中夹紧可靠性。
附图说明
图1为本实用新型新型冲压机构第一三维示意图；
图2为本实用新型新型冲压机构第二三维示意图；
图3为本实用新型新型冲压机构第三三维示意图；
图4为图1的局部放大示意图；
图5为本实用新型新型冲压机构第四三维示意图；
图6为本实用新型新型冲压机构的原理框图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要注意的是，相关术语如“第一”、“第二”等可以用于描述各种组件，但是这些术语并不限制该组件。这些术语仅用于区分一个组件和另一组件。例如，不脱离本发明的范围，第一组件可以被称为第二组件，并且第二组件类似地也可以被称为第一组件。术语“和/或”是指相关项和描述项的任何一个或多个的组合。
如图1、图2、图3、图5所示，图1为本实用新型新型冲压机构第一三维示意图；图2为本实用新型新型冲压机构第二三维示意图；图3为本实用新型新型冲压机构第三三维示意图；图5为本实用新型新型冲压机构第四三维示意图。
本实用新型的一种新型冲压机构，包括底板10、冲压组件、开设有凹模201的冲压工作台200、设置在底板10上的第一基座20、设置在底板上的第三基座30、传动组件3335和设置在底板上的机械臂基座10000，冲压工作台200设置于第一基座20上，第三基座30上设置有激光雕刻组件50、第三电机60、传送带400、第二滚轴92和与第三电机连接的第一滚轴90，传送带套设于第一滚轴和第二滚轴上，激光雕刻组件50位于传送带400上方，冲压组件设置于第一基座20上并位于冲压工作台200的上方，机械臂基座10000位于第一基座20和第三基座30之间，机械臂基座上设置有第四电机10001和与第四电机连接的转动轴10002，转动轴10002与传动组件3335一端固定，传动组件另一端与真空吸盘3333连接。本实用新型的新型冲压机构，具有以下有益效果：待加工产品88首先经常激光雕刻组件50的激光雕刻处理后，使得真空吸盘3333吸住待加工产品，第四电机10001启动，则传动组件3335经转动轴10002转动以将待加工产品从传送带400转移至冲压工作台200上，以待进行冲压处理，全程自动化程度高，无需人工转移待加工产品，实现激光雕刻和冲压两个工艺。电机包括步进电机。
优选地，还包括光纤传感器6000，光纤传感器设置于第三基座上，光纤传感器位于冲压组件和激光雕刻组件之间；用于检测待加工产品的位置。
还包括电磁阀105和与电磁阀105连接的进气管106，气缸104与电磁阀连接；以通过电磁阀105控制从进气管进入的供气，实现对于气缸的启动或者关闭。
如图3所示，传动组件包括第一连接臂10003、第二连接臂10004和第三连接臂10005，第一连接臂和第三连接臂通过第二连接臂连接，第一连接臂与转动轴10002固定，第三连接臂与真空吸盘3333连接。
如图1和图4所示，激光雕刻组件50设置于导轨机构上，导轨机构设置于第三基座30上；导轨机构包括x轴电机405、y轴电机401、y轴丝杆403、y轴联轴器402、y轴基座409、x轴基座408、与y轴丝杆403连接的激光器基座404和与x轴电机405连接的x轴丝杆407，x轴丝杆407设置于x轴基座408上并与y轴基座409连接；y轴电机401经y轴联轴器402与y轴丝杆403连接；激光雕刻组件50设置于激光器基座404底部；本优选实施例对于导轨机构进行具体限定，以实现y轴基座在x轴方向移动以及y轴方向移动；即实现激光雕刻组件在x轴、y轴方向移动；以提供更大移动范围，以全面覆盖传送带。还包括脚踏开关91，以实现对于电机的控制。激光雕刻组件50上设置有激光头5000。
如图4所示，更优选地，还包括y轴导轨3002、设置于激光器基座404底部的y轴滑块3001和y轴导轨，以实现404激光器基座依靠y轴滑块3001在y轴导轨3002上实现y轴方向移动；y轴基座409可在x轴导轨3005上进行x轴方向移动；还包括与x轴丝杆407连接的x轴螺母3006和与y轴丝杆403连接的y轴螺母3007。第三电机60和第一滚轴90之间通过3334皮带组件连接。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种新型冲压机构，其特征在于，包括底板、冲压组件、开设有凹模的冲压工作台、设置在底板上的第一基座、设置在底板上的第三基座、传动组件和设置在底板上的机械臂基座，冲压工作台设置于第一基座上，第三基座上设置有激光雕刻组件、第三电机、传送带、第二滚轴和与第三电机连接的第一滚轴，传送带套设于第一滚轴和第二滚轴上，激光雕刻组件位于传送带上方，冲压组件设置于第一基座上并位于冲压工作台的上方，机械臂基座位于第一基座和第三基座之间，机械臂基座上设置有第四电机和与第四电机连接的转动轴，转动轴与传动组件一端固定，传动组件另一端与真空吸盘连接。
2.如权利要求1所述新型冲压机构，其特征在于，冲压组件包括凸模、滑块、活塞杆和与活塞杆连接的气缸，凸模通过滑块与活塞杆连接。
3.如权利要求1所述新型冲压机构，其特征在于，还包括光纤传感器，光纤传感器设置于第三基座上。
4.如权利要求1所述新型冲压机构，其特征在于，电机包括步进电机。
5.如权利要求1所述新型冲压机构，其特征在于，传动组件包括第一连接臂、第二连接臂和第三连接臂，第一连接臂和第三连接臂通过第二连接臂连接，第一连接臂与转动轴固定，第三连接臂与真空吸盘连接。
技术总结