一种具有可调节连接件的散热型覆铜板的制作方法

专利2022-06-28  169


本实用新型涉及覆铜板技术领域,具体为一种具有可调节连接件的散热型覆铜板。



背景技术:

覆铜板又名基材。将补强材料浸以树脂,一面或两面覆以铜箔,经热压而成的一种板状材料,称为覆铜箔层压板。它是做pcb的基本材料,常叫基材。当它用于多层板生产时,也叫芯板(core)。现有技术的覆铜板在对其进行固定采用的是螺栓连接操作的,其固定的位置是固定的,这就导致固定不能根据实际的位置变化而固定,极大的限制了覆铜板的使用,这是现有技术的一大不足;还有就是,现有技术的覆铜板在使用时会产生很大的热量,现有技术是通过自然散热的方式散热,热量不能很好的散出,这些热量的聚集极易导致覆铜板的损坏,这是现有技术的另一不足。基于以上的原因,本实用新型提出一种具有可调节连接件的散热型覆铜板来解决这些不足。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于:针对目前存在的上述问题,提供一种具有可调节连接件的散热型覆铜板。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种具有可调节连接件的散热型覆铜板,包括主板,所述主板的左右两侧胶囊设置有固定板,所述固定板靠近主板一侧靠近顶面出开设有凹槽,所述主板的左右侧壁均插入到凹槽内设置,所述凹槽内设置有夹板,所述夹板的顶面上均匀分布固定连接有若干个第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固定连接在凹槽的顶面上设置,所述主板的下侧设置有风扇,所述风扇的左右侧壁上对称设置有四个伸缩杆,所述伸缩杆远离风扇一端活动连接在固定板上,所述固定板远离主板一侧靠近底面处均匀分布活动连接有若干个安装板,所述安装板上开设有贯穿其上下侧壁的安装孔。

优选的,所述伸缩杆包括粗杆,所述粗杆远离风扇一端开设有圆孔,所述圆孔内活动连接有细杆,所述细杆位于圆孔内腔一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离细杆一端固定连接在圆孔的底面上设置,所述细杆远离第二弹簧一端延伸出圆孔设置。

优选的,所述夹板远离第一弹簧一侧的侧壁上固定连接有橡胶垫,所述凹槽的底面上固定连接有橡胶垫。

优选的,两个所述固定板靠近主板一侧的侧壁上均开设有第一滑槽,所述第一滑槽自前向后设置,所述伸缩杆远离风扇一端固定连接有第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接设置。

优选的,两个所述固定板远离主板一侧靠近底面均开设有横槽,所述横槽自前向后设置,所述安装板一侧插入到横槽内设置,所述安装板与横槽之间活动连接设置。

优选的,所述安装板截面呈凸形设置,所述横槽的截面呈凸形设置。

优选的,所述风扇的底面高度高于固定板的底面设置。

优选的,所述固定板的长度小于主板的长度设置。

由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过设置有风扇,通过伸缩杆与固定板之间活动连接,可以将风扇移动到热量较多的位置,便于散热操作,增加散热速度,散热效果好;通过设置有安装板,通过安装板在横槽内的运动,可以改变安装板上安装孔的位置,实现安装孔在不同位置的固定操作;通过设置有夹板,通过夹板可以将覆铜板主板夹紧,并且通过设置有橡胶垫,使得固定更加牢靠稳定。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图;

图2为本实用新型底面结构示意图;

图3为本实用新型图1的a处放大图。

图中标号:1、主板;2、固定板;3、夹板;4、第一弹簧;5、风扇;6、伸缩杆;7、安装板;8、安装孔;9、粗杆;10、细杆;11、第二弹簧;12、横槽;13、橡胶垫;14、第一滑槽;15、第一滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1,如图1-3所示:

一种具有可调节连接件的散热型覆铜板,包括主板1,主板1为覆铜板,主板1的左右两侧胶囊设置有固定板2,固定板2的长度小于主板1的长度设置,固定板2靠近主板1一侧靠近顶面出开设有凹槽,主板1的左右侧壁均插入到凹槽内设置,凹槽内设置有夹板3,夹板3的顶面上均匀分布固定连接有若干个第一弹簧4,第一弹簧4的顶端固定连接在凹槽的顶面上设置,夹板3远离第一弹簧4一侧的侧壁上固定连接有橡胶垫13,凹槽的底面上固定连接有橡胶垫13,使得固定更加的牢靠和稳定,主板1的下侧设置有风扇5,增加散热速度,提高散热效率,风扇5的底面高度高于固定板2的底面设置,风扇5的左右侧壁上对称设置有四个伸缩杆6,伸缩杆6包括粗杆9,粗杆9远离风扇5一端开设有圆孔,圆孔内活动连接有细杆10,细杆10位于圆孔内腔一端固定连接有第二弹簧11,第二弹簧11远离细杆10一端固定连接在圆孔的底面上设置,细杆10远离第二弹簧11一端延伸出圆孔设置,通过伸缩杆6可以适应不同宽度的主板1适应,通用性好,伸缩杆6远离风扇5一端活动连接在固定板2上,两个固定板2靠近主板1一侧的侧壁上均开设有第一滑槽14,第一滑槽14自前向后设置,伸缩杆6远离风扇5一端固定连接有第一滑块15,第一滑块15与第一滑槽14之间活动连接设置,固定板2远离主板1一侧靠近底面处均匀分布活动连接有若干个安装板7,安装板7上开设有贯穿其上下侧壁的安装孔8,两个固定板2远离主板1一侧靠近底面均开设有横槽12,横槽12自前向后设置,安装板7一侧插入到横槽12内设置,安装板7与横槽12之间活动连接设置,安装板7截面呈凸形设置,横槽12的截面呈凸形设置,便于对不同位置进行固定操作,固定方便。

工作原理:本实用新型装置在使用时首先将主板1的两侧插入到固定板2的凹槽内,通过第一弹簧4推动夹板3将主板1夹紧,首先对主板1的固定操作,通过设置有橡胶垫13,使得固定更加的牢靠和稳定,有效的避免主板1的滑动损坏,然后推动风扇5运动,伸缩杆6上的第一滑块15在第一滑槽14内运动,使得风扇5到主板1散热较大的位置上,然后推动安装板7在横槽12内运动到合适的位置上,通过螺栓穿过安装孔8将本装置固定在指定的位置上,操作简单,通用性好,然后通过外部电源启动风扇5,通过风扇5对主板1进行散热操作,极大的提高了散热的速度,散热效果好。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。


技术特征:

1.一种具有可调节连接件的散热型覆铜板,包括主板(1),其特征在于:所述主板(1)的左右两侧胶囊设置有固定板(2),所述固定板(2)靠近主板(1)一侧靠近顶面出开设有凹槽,所述主板(1)的左右侧壁均插入到凹槽内设置,所述凹槽内设置有夹板(3),所述夹板(3)的顶面上均匀分布固定连接有若干个第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)的顶端固定连接在凹槽的顶面上设置,所述主板(1)的下侧设置有风扇(5),所述风扇(5)的左右侧壁上对称设置有四个伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)远离风扇(5)一端活动连接在固定板(2)上,所述固定板(2)远离主板(1)一侧靠近底面处均匀分布活动连接有若干个安装板(7),所述安装板(7)上开设有贯穿其上下侧壁的安装孔(8)。

2.如权利要求1所述的一种具有可调节连接件的散热型覆铜板,其特征在于:所述伸缩杆(6)包括粗杆(9),所述粗杆(9)远离风扇(5)一端开设有圆孔,所述圆孔内活动连接有细杆(10),所述细杆(10)位于圆孔内腔一端固定连接有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)远离细杆(10)一端固定连接在圆孔的底面上设置,所述细杆(10)远离第二弹簧(11)一端延伸出圆孔设置。

3.如权利要求1所述的一种具有可调节连接件的散热型覆铜板,其特征在于:所述夹板(3)远离第一弹簧(4)一侧的侧壁上固定连接有橡胶垫(13),所述凹槽的底面上固定连接有橡胶垫(13)。

4.如权利要求1所述的一种具有可调节连接件的散热型覆铜板,其特征在于:两个所述固定板(2)靠近主板(1)一侧的侧壁上均开设有第一滑槽(14),所述第一滑槽(14)自前向后设置,所述伸缩杆(6)远离风扇(5)一端固定连接有第一滑块(15),所述第一滑块(15)与第一滑槽(14)之间活动连接设置。

5.如权利要求1所述的一种具有可调节连接件的散热型覆铜板,其特征在于:两个所述固定板(2)远离主板(1)一侧靠近底面均开设有横槽(12),所述横槽(12)自前向后设置,所述安装板(7)一侧插入到横槽(12)内设置,所述安装板(7)与横槽(12)之间活动连接设置。

6.如权利要求5所述的一种具有可调节连接件的散热型覆铜板,其特征在于:所述安装板(7)截面呈凸形设置,所述横槽(12)的截面呈凸形设置。

7.如权利要求1所述的一种具有可调节连接件的散热型覆铜板,其特征在于:所述风扇(5)的底面高度高于固定板(2)的底面设置。

8.如权利要求1所述的一种具有可调节连接件的散热型覆铜板,其特征在于:所述固定板(2)的长度小于主板(1)的长度设置。

技术总结
本实用新型公开了一种具有可调节连接件的散热型覆铜板,包括主板和固定板。本实用新型通过设置有风扇,通过伸缩杆与固定板之间活动连接,可以将风扇移动到热量较多的位置,便于散热操作,增加散热速度,散热效果好;通过设置有安装板,通过安装板在横槽内的运动,可以改变安装板上安装孔的位置,实现安装孔在不同位置的固定操作;通过设置有夹板,通过夹板可以将覆铜板主板夹紧,并且通过设置有橡胶垫,使得固定更加牢靠稳定。本实用新型具有固定方便和散热效果好的优点。

技术研发人员:严辉;傅燕燕
受保护的技术使用者:福建利豪电子科技股份有限公司
技术研发日:2019.07.16
技术公布日:2020.06.09

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