本实用新型涉及打印机钣金检测加工设备领域，尤其是一种打印机壳板攻铆合并治具。
背景技术：
在钣金加工行业中，攻丝与铆接为不同的工种，各工序分别采用独立的设备加工，如攻丝采用攻丝机和攻丝治具，铆接机采用铆接机和铆接治具；因攻丝与铆接为不同的工序，采用的设备及治具不同，导致产品加工时，每个工种均需1人进行操作，人工成本高，但若购买专机生产，则投入的成本高，同时产品停产后设备改造困难，导致资金的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种将打印机壳板的攻丝工序和铆接工序合并的治具们并且能使攻丝工序和铆接工序同时进行。
为解决上述技术问题，有必要提供一种打印机壳板攻铆合并治具，包括铆钉部和攻丝部；所述铆钉部外接铆钉机，所述铆钉部包括底台、接近开关、铆座和铆钉，所述接近开关、所述铆座和所述铆钉设置在所述底台上，所述接近开关与所述铆钉机电性连接，所述铆座包括铆钉限位柱，所述铆钉与所述铆钉限位柱插接；所述攻丝部外接自动伺服攻牙机，所述自动伺服攻牙机与所述铆钉机电性连接，所述自动伺服攻牙机与所述接近开关与电性连接，所述攻丝部包括侧攻底座、牙杆固定架、伺服牙杆和丝锥,所述侧攻底座包括壳板限位槽和壳板攻牙槽，所述牙杆固定架包括第一连接板和第二连接板，第一连接板与所述底台可拆卸连接，所述伺服牙杆与所述自动伺服攻牙机电性连接，所述伺服牙杆贯穿所述第二连接板，所述丝锥设于所述伺服牙杆靠近所述侧攻底座的一端，丝锥与所述壳板攻牙槽同轴设置。
进一步地，所述铆钉部还包括若干用于保持打印进壳板水平放置的平面定位柱，所述平面定位柱与所述底台固定连接，所述平面定位柱的高度大于所述铆座的高度。
进一步地，所述铆钉部还包括若干用于限定打印机壳板放置位置的外定位柱，所述外定位柱与所述底台固定连接，所述外定位柱的高度大于所述平面定位柱的高度。
进一步地，所述牙杆固定架还包括凸台，所述凸台设于所述壳板攻牙槽远离所述壳板限位槽的外侧壁上。
进一步地，所述铆座还包括垫高台和限位外壳，所述垫高台与底台固定连接，所述限位外壳罩住所述铆钉限位柱，所述限位外壳底部与所述垫高台固定连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的打印机壳板攻铆合并治具使得在不购买专机的情况下，使用现有攻丝和铆钉设备实现对钣金进行同步加工操作，减少了人工成本提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的爆炸结构图。
图3是本实用新型实施例的侧攻底座结构放大图。
图4是本实用新型实施例的牙杆固定架结构放大图。
图5是本实用新型实施例的铆座结构拆分图。
其中，铆钉部100，底台110，接近开关120，铆座130，铆钉限位柱131，垫高台132，限位外壳133，铆钉140，平面定位柱150，外定位柱160，攻丝部200，侧攻底座210，壳板限位槽211，壳板攻牙槽212，凸台213，牙杆固定架220，第一连接板221，第二连接板222，伺服牙杆230，丝锥240，打印机壳板300。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种打印机壳板攻铆合并治具进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参见图1-4，本实用新型实施例的一种打印机壳板攻铆合并治具，其特征在于：包括铆钉部100和攻丝部200；铆钉部100外接铆钉机，铆钉部100包括底台110、接近开关120、铆座130和铆钉140，接近开关120、铆座130和铆钉140设置在底台110上，接近开关120与铆钉机电性连接，铆座130包括铆钉限位柱131，铆钉140与铆钉限位柱131插接；攻丝部200外接自动伺服攻牙机，自动伺服攻牙机与铆钉机电性连接，自动伺服攻牙机与接近开关120与电性连接，攻丝部200包括侧攻底座210、牙杆固定架220、伺服牙杆230和丝锥240,侧攻底座210包括壳板限位槽211和壳板攻牙槽212，牙杆固定架220包括第一连接板221和第二连接板222，第一连接板221与底台110可拆卸连接，伺服牙杆230与自动伺服攻牙机电性连接，伺服牙杆230贯穿第二连接板222，丝锥240设于伺服牙杆230靠近侧攻底座210的一端，丝锥240与壳板攻牙槽212同轴设置。
可以理解地，接近开关120可将工作信号同时传给铆钉机和自动伺服攻牙机，铆钉机控制铆座130进行铆钉工序，自动伺服攻牙机控制伺服牙杆230进行攻牙工序，壳板限位槽211是用来卡住打印进壳板的，放置其加工过程中松动，壳板攻牙槽212是丝锥240用户来攻牙的工作区，本实用新型的打印机壳板攻铆合并治具因攻丝和铆接合并的导入，无需重新购买新的设备，故可提高公司攻丝及铆接设备的利用率，减少投入成本，增加工作效率。
请参见图1-2，铆钉部100还包括若干用于保持打印机壳板水平放置的平面定位柱150，平面定位柱150与底台110固定连接，平面定位柱150的高度大于铆座130的高度。
可以理解地，平面定位柱150的设置使得铆钉工序和攻丝工序精确操作，降低报废率，若平面定位柱150的高度低于铆座130的高度，则平面定位柱150起不到使打印机壳板水平放置的效果。
请参见图1-2，铆钉部100还包括若干用于限定打印机壳板放置位置的外定位柱160，外定位柱160与底台110固定连接，外定位柱160的高度大于平面定位柱150的高度。
可以理解地，外定位柱800的设置可以进行初步定位，提高作业员放置产品的效率，也可以防止钣金900在检测工序中发生水平旋转，影响检测工序的进行，若外定位柱800的顶端底于所述平面定位柱600则起不到定位效果，外定位柱160的高度大于平面定位柱150的高度是因为若平面定位柱150高于外定位柱160的高度，则外定位柱160起不到限位效果。
请参见图3，牙杆固定架220还包括凸台213，凸台213设于壳板攻牙槽212远离壳板限位槽211的外侧壁上。
可以理解地，凸台213的设置起到了更好固定打印机壳板的效果，防止其加工过程中的前后移动。
请参见图5，铆座130还包括垫高台132和限位外壳133，垫高台132与底台110固定连接，限位外壳133罩住铆钉限位柱131，限位外壳133底部与垫高台132固定连接。
可以理解地，垫高台132的设置可以降低铆钉机的做功，限位外壳133的设定舍得铆钉更好的固定，防止其松动。
本实用新型的操作动作顺序是首先需将铆钉放入铆座中，然后将产品放入放入治具中，当产品放好后，安装在治具上的接近开关即可感应到产品。此时操作员按下铆接治具上的双手操作按钮即可同时进行攻丝和铆接作业，作业完成取出产品即可。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种打印机壳板攻铆合并治具，其特征在于：包括铆钉部(100)和攻丝部(200)；
所述铆钉部(100)外接铆钉机，所述铆钉部(100)包括底台(110)、接近开关(120)、铆座(130)和铆钉(140)，所述接近开关(120)、所述铆座(130)和所述铆钉(140)设置在所述底台(110)上，所述接近开关(120)与所述铆钉机电性连接，所述铆座(130)包括铆钉限位柱(131)，所述铆钉(140)与所述铆钉限位柱(131)插接；
所述攻丝部(200)外接自动伺服攻牙机，所述自动伺服攻牙机与所述铆钉机电性连接，所述自动伺服攻牙机与所述接近开关(120)与电性连接，所述攻丝部(200)包括侧攻底座(210)、牙杆固定架(220)、伺服牙杆(230)和丝锥(240),所述侧攻底座(210)包括壳板限位槽(211)和壳板攻牙槽(212)，所述牙杆固定架(220)包括第一连接板(221)和第二连接板(222)，第一连接板(221)与所述底台(110)可拆卸连接，所述伺服牙杆(230)与所述自动伺服攻牙机电性连接，所述伺服牙杆(230)贯穿所述第二连接板(222)，所述丝锥(240)设于所述伺服牙杆(230)靠近所述侧攻底座(210)的一端，所述丝锥(240)与所述壳板攻牙槽(212)同轴设置。
2.如权利要求1所述的一种打印机壳板攻铆合并治具，其特征在于：所述铆钉部(100)还包括若干用于保持打印进壳板水平放置的平面定位柱(150)，所述平面定位柱(150)与所述底台(110)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种打印机壳板攻铆合并治具，其特征在于：所述铆钉部(100)还包括若干用于限定打印机壳板放置位置的外定位柱(160)，所述外定位柱(160)与所述底台(110)固定连接，所述外定位柱(160)的高度大于所述平面定位柱(150)的高度。
4.如权利要求1所述的一种打印机壳板攻铆合并治具，其特征在于：所述牙杆固定架(220)还包括凸台(213)，所述凸台(213)设于所述壳板攻牙槽(212)远离所述壳板限位槽(211)的外侧壁上。
5.如权利要求1所述的一种打印机壳板攻铆合并治具，其特征在于：所述铆座(130)还包括垫高台(132)和限位外壳(133)，所述垫高台(132)与底台(110)固定连接，所述限位外壳(133)罩住所述铆钉限位柱(131)，所述限位外壳(133)底部与所述垫高台(132)固定连接。
技术总结